專利名稱：一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立軸式制砂機(jī)組件，特別是一種立軸式制砂機(jī)的高轉(zhuǎn)速主軸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
主軸系統(tǒng)是立軸式制砂機(jī)中關(guān)鍵組件之一，其作用是傳遞力矩，驅(qū)動(dòng)立軸式制砂 機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并對轉(zhuǎn)子組起支撐作用。國內(nèi)外對立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有 統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，主軸結(jié)構(gòu)形式多樣，采取的裝配與潤滑方式各異，潤滑方式有稀油潤滑和脂潤 滑。市場上立軸式制砂機(jī)轉(zhuǎn)速難以提高，主軸容易抱死，油溫升溫快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、新穎、獨(dú)特，高轉(zhuǎn)速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的立 軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，采用稀油和脂潤滑結(jié)合，有效解決了主軸抱死問題，并在裝配承軸 時(shí)，保證了裝配精度，方便了裝配過程。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)， 包括主軸和軸套，主軸通過軸承定位在軸套中，在軸套上下兩端設(shè)有軸向定位軸承組合的 軸承蓋，在軸承蓋與主軸之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在軸承蓋上設(shè)有潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)在軸承蓋側(cè)壁體上的稀油進(jìn)油孔、回油孔和油脂進(jìn)油孔。進(jìn)一步的，所述軸承包括設(shè)在主軸上端的上軸承和設(shè)在主軸下端的下軸承，所述 軸承蓋包括設(shè)在軸套上端的上軸承蓋和設(shè)在軸套下端的下軸承蓋，所述潤滑結(jié)構(gòu)設(shè)在下軸 承蓋上，所述稀油進(jìn)油孔和油脂進(jìn)油孔設(shè)在軸承蓋同一直徑的兩端。便于添加潤滑油并可 同時(shí)添加稀油和油脂。進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在上軸承蓋與主軸之間的密封結(jié)構(gòu)I和設(shè)在下軸 承蓋與主軸之間的密封結(jié)構(gòu)II。進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)I包括設(shè)在上軸承蓋與主軸之間的密封盤和設(shè)在上軸承 蓋與密封盤之間的密封圈I，以及設(shè)在密封盤與主軸之間的密封圈II。進(jìn)一步的，所述密封圈I為唇形密封圈，所述密封圈II為嵌裝在密封盤內(nèi)側(cè)壁上 的0形圈。進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)II包括設(shè)在下軸承蓋與主軸之間的密封圈III。進(jìn)一步的，所述下軸承與下軸承蓋之間的主軸上還設(shè)有支承軸承，在下軸承與支 承軸承之間設(shè)有間隔圈。增加軸套的支承力和主軸與軸套之間的平穩(wěn)性。進(jìn)一步的，所述軸套外表面設(shè)有從軸套上端延伸到軸套下端的熱電偶槽，熱電偶 槽中嵌裝熱電偶。在將軸承裝配到軸套中之前，先對熱電偶通電，進(jìn)行電磁加熱后再裝配軸 承。進(jìn)一步的，所述主軸的下端軸頭設(shè)有錐套，錐套上設(shè)有皮帶輪與錐套過盈配合固 定在主軸上。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)采用稀油和脂潤滑結(jié)合，有效解決了主軸抱死問題，提高軸承和其他零件的使用壽命，并在裝配承軸時(shí)先對軸套進(jìn)行電磁加熱， 保證了裝配精度，方便了裝配過程。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的實(shí)體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示實(shí)施例的實(shí)體結(jié)構(gòu)另一角度的示意圖；圖4為密封圈I的局部放大示意圖；圖5為密封圈II的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至5所示本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，包 括主軸1和軸套2，主軸通過軸承定位在軸套中，在軸套上下兩端設(shè)有軸向定位軸承組合的 軸承蓋，在軸承蓋與主軸之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在軸承蓋上設(shè)有潤滑結(jié)構(gòu)。所述軸承包括設(shè)在 主軸上端的上軸承31和設(shè)在主軸下端的下軸承32，所述軸承蓋包括設(shè)在軸套上端的上軸 承蓋41和設(shè)在軸套下端的下軸承蓋42，所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在上軸承蓋與主軸之間的密 封結(jié)構(gòu)I和設(shè)在下軸承蓋與主軸之間的密封結(jié)構(gòu)II。所述密封結(jié)構(gòu)I包括設(shè)在上軸承蓋與 主軸之間的密封盤5和設(shè)在上軸承蓋與密封盤之間的密封圈151，以及設(shè)在密封盤與主軸 之間的密封圈1152。所述密封結(jié)構(gòu)II包括設(shè)在下軸承蓋與主軸之間的密封圈11153。所 述潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)在下軸承蓋側(cè)壁體上的稀油進(jìn)油孔61、回油孔62和油脂進(jìn)油孔63，稀油 進(jìn)油孔與制砂機(jī)的稀油潤滑通道連通，由專門的液壓工作站供油；油脂進(jìn)油孔與制砂機(jī)的 油脂潤滑通道連通，可由手動(dòng)液壓泵提供油脂。上述實(shí)施例中，所述密封圈I為唇形密封圈，所述密封圈II為嵌裝在密封盤內(nèi)側(cè) 壁上的0形圈。在下軸承與下軸承蓋之間的主軸上還設(shè)有支承軸承7，在下軸承與支承軸承 之間設(shè)有間隔圈71，其中上軸承和下軸承采用滾子軸承，支承軸承采用深溝球軸承，支承軸 承的作用在于安裝固定軸套時(shí)增加軸套的承受力，保證主軸的穩(wěn)定性。在軸套外表面設(shè)有 從軸套上端延伸到軸套下端的熱電偶槽21，熱電偶槽中嵌裝熱電偶，熱電偶的作用在安裝 過程中體現(xiàn)。在主軸的下端軸頭設(shè)有錐套8，錐套上設(shè)有皮帶輪9與錐套過盈配合固定在主 軸上。本發(fā)明的裝配工藝過程為首先將上軸承裝入軸套中，然后將支承軸承和下軸承 裝配到主軸上，接著將裝配有軸承的主軸安裝到軸套中。軸承與軸套的裝配時(shí)對熱電偶通 電，采用電磁加熱的方式將軸套加熱到80°，然后裝配軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、新穎、獨(dú)特，高轉(zhuǎn)速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用稀油和脂潤滑結(jié)合，有效解決 了主軸抱死問題，提高軸承和其他零件的使用壽命，并在裝配承軸時(shí)先對軸套進(jìn)行電磁加 熱，保證了裝配精度，方便了裝配過程。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定 義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，包括主軸(1)和軸套(2)，主軸通過軸承定位在軸套 中，在軸套上下兩端設(shè)有軸向定位軸承組合的軸承蓋，在軸承蓋與主軸之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)， 在軸承蓋上設(shè)有潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)在軸承蓋側(cè)壁體上的稀油進(jìn) 油孔(61)、回油孔(62)和油脂進(jìn)油孔(63)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述軸承包括設(shè) 在主軸上端的上軸承(31)和設(shè)在主軸下端的下軸承(32)，所述軸承蓋包括設(shè)在軸套上端 的上軸承蓋(41)和設(shè)在軸套下端的下軸承蓋(42)，所述潤滑結(jié)構(gòu)設(shè)在下軸承蓋上，所述稀 油進(jìn)油孔和油脂進(jìn)油孔設(shè)在軸承蓋同一直徑的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述密封結(jié) 構(gòu)包括設(shè)在上軸承蓋與主軸之間的密封結(jié)構(gòu)I和設(shè)在下軸承蓋與主軸之間的密封結(jié)構(gòu)II。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述密封結(jié)構(gòu) I包括設(shè)在上軸承蓋與主軸之間的密封盤(5)和設(shè)在上軸承蓋與密封盤之間的密封圈 I (51)，以及設(shè)在密封盤與主軸之間的密封圈II (52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述密封圈I為 唇形密封圈，所述密封圈II為嵌裝在密封盤內(nèi)側(cè)壁上的0形圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述密封結(jié)構(gòu)II 包括設(shè)在下軸承蓋與主軸之間的密封圈III (53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述下軸承與下 軸承蓋之間的主軸上還設(shè)有支承軸承(7)，在下軸承與支承軸承之間設(shè)有間隔圈(71)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述軸套外 表面設(shè)有從軸套上端延伸到軸套下端的熱電偶槽(21)，熱電偶槽中嵌裝熱電偶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，其特征在于所述主軸的 下端軸頭設(shè)有錐套(8)，錐套上設(shè)有皮帶輪(9)與錐套過盈配合固定在主軸上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立軸式制砂機(jī)主軸系統(tǒng)，包括主軸和軸套，主軸通過軸承定位在軸套中，在軸套上下兩端設(shè)有軸向定位軸承組合的軸承蓋，在軸承蓋與主軸之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在軸承蓋上設(shè)有潤滑結(jié)構(gòu)，所述潤滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)在軸承蓋側(cè)壁體上的稀油進(jìn)油孔、回油孔和油脂進(jìn)油孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、新穎、獨(dú)特，高轉(zhuǎn)速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用稀油和脂潤滑結(jié)合，有效解決了主軸抱死問題，提高軸承和其他零件的使用壽命，并在裝配承軸時(shí)先對軸套進(jìn)行電磁加熱，保證了裝配精度，方便了裝配過程。
文檔編號F16J15/32GK102000617SQ20101028838
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者陳立波 申請人:陳利華