專利名稱：一種微型液控閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及屬于測控技術(shù)，具體涉及一種微型液控閥裝置。
背景技術(shù)：
目前，液控閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)均采用閥體與閥芯錐度配合密封，液路通道孔直接徑向穿 過閥體和閥芯，靠閥芯徑向旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)角度位置，來封堵通道孔液路結(jié)構(gòu)形式。在工程應(yīng)用 中只能限制1至4通道閥，閥芯摩擦轉(zhuǎn)動力矩大。并且，需要占用很大空間，尤其是加工精 度高，配合要求嚴(yán)密，還容易出現(xiàn)泄漏和混液等故障缺性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小，閥芯轉(zhuǎn)動力矩小，多通道，無泄 漏，不混液的微型液控閥裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
一種微型液控閥裝置，閥體與閥蓋連接在一起，閥芯直接穿過閥體，并軸向固定在閥體 上，其特征是，閥芯徑向位置設(shè)置有凹槽，軟管一、軟管二、軟管三、軟管四與十字管接頭連 接置于閥體內(nèi)部，軟管五也置于閥體內(nèi)，軟管五、軟管四再與傳感器連接，軟管一、軟管二、 軟管三、軟管四中還設(shè)置有頂絲。所述閥芯設(shè)置四個檔位，當(dāng)閥芯處于擋位I位置時，頂絲將各軟管一、軟管二、軟 管三、軟管四均壓扁，液控閥處于“關(guān)”的狀態(tài)，各軟管通道均不相通；當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)至檔位II位 置時，被壓扁的軟管一、軟管五在閥芯徑向位置凹槽處恢復(fù)原狀，達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管二、 軟管三閥芯位置處沒有凹槽，處于“關(guān)”的狀態(tài)；當(dāng)閥芯檔位處于III位置時，軟管二、軟管五 達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管一、軟管三處于“關(guān)”的狀態(tài)；當(dāng)閥芯檔位處于IV位置時，軟管三、軟 管五達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管一、軟管二處于“關(guān)”的狀態(tài)。所述閥芯是通過平墊圈、彈簧墊圈、螺母固定在閥體上。本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)多種溶液的通斷切換功能，防止溶液混液、漏液以及非 工作狀態(tài)下分子逆向運(yùn)動，滿足泄漏量為納米級的微滲漏要求。本發(fā)明裝置尤其適用于空 間小、多通道、低壓力、小流量、無泄漏、不混液的特殊連接環(huán)境。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。圖1為本發(fā)明微型液控閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的左視圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示，一種微型液控閥裝置，閥體9與閥蓋11通過連接裝置8連接在一起。閥芯10直接穿過閥體9被平墊圈13、彈簧墊圈14、螺母15軸向固定于一體。軟 管一 1、軟管二 4、軟管三6、軟管四2與十字管接頭3連接置于閥體9內(nèi)部，軟管五7也置于 閥體9內(nèi)。軟管五7、軟管四2再與傳感器5連接，各軟管一 1、軟管二 4、軟管三6、軟管五7 還安裝有頂絲12，形成一個六通道微型液控閥裝置。當(dāng)液控閥閥芯10處于擋位I位置時， 頂絲12將各軟管一 1、軟管二 4、軟管三6、軟管五7均壓扁，產(chǎn)品處于“關(guān)”的狀態(tài)，各軟管 通道均不相通；當(dāng)閥芯10轉(zhuǎn)至檔位II位置時，被壓扁的軟管一 1、軟管五7在閥芯10徑向 位置凹槽處恢復(fù)原狀，達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管二 4、軟管三6閥芯位置處沒有凹槽，處于“關(guān)” 的狀態(tài)；同理，當(dāng)閥芯10檔位處于III位置時，軟管二 4、軟管五7達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管一 1、軟管三6處于“關(guān)”的狀態(tài)；當(dāng)閥芯10檔位處于IV位置時，軟管三6、軟管五7達(dá)到“通” 的狀態(tài)，軟管一 1、軟管二 4處于“關(guān)”的狀態(tài)。 最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種微型液控閥裝置，閥體與閥蓋連接在一起，閥芯直接穿過閥體，并軸向固定在閥體上，其特征是，閥芯徑向位置設(shè)置有凹槽，軟管一、軟管二、軟管三、軟管四與十字管接頭連接置于閥體內(nèi)部，軟管五也置于閥體內(nèi)，軟管五、軟管四再與傳感器連接，軟管一、軟管二、軟管三、軟管四中還設(shè)置有頂絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型液控閥裝置，其特征在于，所述閥芯設(shè)置四個檔位，當(dāng)閥 芯處于擋位I位置時，頂絲將各軟管一、軟管二、軟管三、軟管四均壓扁，液控閥處于“關(guān)”的 狀態(tài)，各軟管通道均不相通；當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)至檔位II位置時，被壓扁的軟管一、軟管五在閥芯徑 向位置凹槽處恢復(fù)原狀，達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管二、軟管三閥芯位置處沒有凹槽，處于“關(guān)” 的狀態(tài)；當(dāng)閥芯檔位處于III位置時，軟管二、軟管五達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管一、軟管三處于 “關(guān)”的狀態(tài)；當(dāng)閥芯檔位處于IV位置時，軟管三、軟管五達(dá)到“通”的狀態(tài)，軟管一、軟管二處 于“關(guān)”的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微型液控閥裝置，其特征在于，所述閥芯是通過平墊圈、彈 簧墊圈、螺母固定在閥體上。
全文摘要
一種微型液控閥裝置，涉及屬于測控技術(shù)，具體涉及一種微型液控閥裝置，閥體與閥蓋連接在一起，閥芯直接穿過閥體，并軸向固定在閥體上，其特征是，閥芯徑向位置設(shè)置有凹槽，軟管一、軟管二、軟管三、軟管四與十字管接頭連接置于閥體內(nèi)部，軟管五也置于閥體內(nèi)，軟管五、軟管四再與傳感器連接，軟管一、軟管二、軟管三、軟管四中還設(shè)置有頂絲，所述閥芯設(shè)置四個檔位，隨著閥芯在四個檔位間轉(zhuǎn)動，各軟管分別開通或關(guān)閉。本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)多種溶液的通斷切換功能，防止溶液混液、漏液以及非工作狀態(tài)下分子逆向運(yùn)動，滿足泄漏量為納米級的微滲漏要求，尤其適用于空間小、多通道、低壓力、小流量、無泄漏、不混液的特殊連接環(huán)境。
文檔編號F16K7/06GK101963243SQ201010294339
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者徐秀忠 申請人:國營紅峰機(jī)械廠