專利名稱：限速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種限速器。
背景技術(shù)：
在許多場合需要對運(yùn)動中的物體進(jìn)行限速。目前的限速裝置一般是通過施加與運(yùn)動方向相反的外力來達(dá)到限速的功能，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且因為要有動力源而消耗一定的能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動限速的限速器。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是包括運(yùn)動軸、大圓柱齒輪、小圓柱齒輪、大錐齒輪、小錐齒輪、輻條、滑塊和摩擦片，其中大圓柱齒輪安裝在運(yùn)動軸上，小圓柱齒輪與大圓柱齒輪嚙合，小圓柱齒輪軸的另一端安裝大錐齒輪，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，小錐齒輪軸的另一端設(shè)有輻條，輻條上設(shè)有滑塊，在與滑塊的端部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片。作為本發(fā)明的改進(jìn)，在輻條底部設(shè)有彈簧，在與滑塊的底部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片，在輻條上部設(shè)有制動板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊底部對應(yīng)處的摩擦片與滑塊端部對應(yīng)處的摩擦片呈60°夾角。所述摩擦片的材質(zhì)均為Fe基耐磨合金，該合金由Cu 3. 3wt%, V0. 87wt%, Mn 10. 6wt%, Cr6. 44wt%, C8. 89wt%, Si 7. 31wt%, P0. 06wt%，余量為 Fe 的粒度均為-200 目的粉末經(jīng)混合、壓制，并在1285°C下燒結(jié)而成。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可將運(yùn)動軸的圓周運(yùn)動傳遞到輻條上，滑塊在離心力的作用下與在端部對應(yīng)處設(shè)的摩擦片接觸產(chǎn)生摩擦力。通過設(shè)定齒輪的傳動比來設(shè)定需要限速的速度，當(dāng)達(dá)到該速度時，摩擦力達(dá)到臨界值，可反作用于運(yùn)動軸上，使其速度得到限制。本發(fā)明可在不需要外加制動力的情況下實現(xiàn)自動限速，有節(jié)能環(huán)保的效果，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性高，成本低廉等有益效果。


圖1是本發(fā)明限速器一種實施方式的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的限速器包括運(yùn)動軸1、大圓柱齒輪2、小圓柱齒輪3、大錐齒輪4、小錐齒輪5、輻條6、滑塊7和摩擦片8，其中大圓柱齒輪2安裝在運(yùn)動軸1上，小圓柱齒輪3與大圓柱齒輪2嚙合，小圓柱齒輪3軸的另一端安裝大錐齒輪4，小錐齒輪5與大錐齒輪4嚙合，小錐齒輪5軸的另一端設(shè)有輻條6，輻條6上設(shè)有滑塊7，在與滑塊7的端部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片8。在輻條6底部設(shè)有彈簧9，在與滑塊7的底部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片10，在輻條上部設(shè)有制動板11，滑塊7底部對應(yīng)處的摩擦片10與滑塊7端部對應(yīng)處的摩擦片8呈 60°夾角。本發(fā)明的限速器可將運(yùn)動軸1的圓周運(yùn)動傳遞到輻條6上，滑塊7在離心力的作用下與在端部對應(yīng)處設(shè)的摩擦片10接觸產(chǎn)生摩擦力。通過設(shè)定齒輪的傳動比來設(shè)定需要限速的速度，當(dāng)達(dá)到該速度時，摩擦力達(dá)到臨界值，可反作用于運(yùn)動軸1上，使其速度得到限制。本發(fā)明可在不需要外加制動力的情況下實現(xiàn)自動限速，有節(jié)能環(huán)保的效果。通過輻條6上部設(shè)有制動板11可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)摩擦力的大小，進(jìn)一步限速或者制動?；瑝K7 底部對應(yīng)處的摩擦片10與滑塊7端部對應(yīng)處的摩擦片8呈60°夾角，可以使滑塊自動產(chǎn)生向端部和底部的力，加大摩擦力，增強(qiáng)限速的效果。同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性高，成本低廉等有益效果。本發(fā)明所述摩擦片的材質(zhì)為!^e基耐磨合金，該合金由Cu 3. 3wt%,V0. 87wt%,Mn 10. 6wt%, Cr6. 44wt%, C8. 89wt%, Si 7. 31wt%, P0. 06wt%，余量為 Fe 的粒度均為-200 目的粉末經(jīng)混合、壓制成型，并在1285°C下燒結(jié)而成。采用該狗基耐磨合金作為摩擦片， 不僅可使本發(fā)明的限速器在達(dá)到臨界速度時能提供穩(wěn)定可靠的摩擦力，從而保持恒定的速度下降，而且可防止由于高速運(yùn)動產(chǎn)生的高溫使摩擦片變形而卡死不能順利運(yùn)行滑下。此夕卜，還具有制備工藝簡單，產(chǎn)品性能一致性較好，不易銹蝕而失效，成本較低和噪音較小的優(yōu)點。最大限度地保證了本限速器具有安全、穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種限速器，其特征是，包括運(yùn)動軸、大圓柱齒輪、小圓柱齒輪、大錐齒輪、小錐齒輪、 輻條、滑塊和摩擦片，其中大圓柱齒輪安裝在運(yùn)動軸上，小圓柱齒輪與大圓柱齒輪嚙合，小圓柱齒輪軸的另一端安裝大錐齒輪，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，小錐齒輪軸的另一端設(shè)有輻條，輻條上設(shè)有滑塊，在與滑塊的端部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的限速器，其特征是，在輻條底部設(shè)有彈簧，在與滑塊的底部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片，在輻條上部設(shè)有制動板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2的限速器，所述滑塊底部對應(yīng)處的摩擦片與滑塊端部對應(yīng)處的摩擦片呈60°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2的限速器，其特征是，所述摩擦片的材質(zhì)均為狗基耐磨合金， 該合金由 Cu 3. 3wt%, V0. 87wt%, Mn 10. 6wt%, Cr6. 44wt%, C8. 89wt%, Si 7. 31wt%, P0. 06wt%，余量為Fe的粒度均為-200目的粉末經(jīng)混合、壓制，并在1285°C下燒結(jié)而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種限速器，包括運(yùn)動軸、大圓柱齒輪、小圓柱齒輪、大錐齒輪、小錐齒輪、輻條、滑塊和摩擦片，其中大圓柱齒輪安裝在運(yùn)動軸上，小圓柱齒輪與大圓柱齒輪嚙合，小圓柱齒輪軸的另一端安裝大錐齒輪，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，小錐齒輪軸的另一端設(shè)有輻條，輻條上設(shè)有滑塊，在與滑塊的端部對應(yīng)處設(shè)有摩擦片?？蓪⑦\(yùn)動軸的圓周運(yùn)動傳遞到輻條上，滑塊在離心力的作用下與在端部對應(yīng)處設(shè)的摩擦片接觸產(chǎn)生摩擦力。通過設(shè)定齒輪的傳動比來設(shè)定需要限速的速度，當(dāng)達(dá)到該速度時，摩擦力達(dá)到臨界值，可反作用于運(yùn)動軸上，使其速度得到限制。本發(fā)明可在不需要外加制動力的情況下實現(xiàn)自動限速，有節(jié)能環(huán)保的效果。
文檔編號F16D69/02GK102454751SQ20101052662
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者任成高, 寧朝陽, 申曉龍, 皮智謀 申請人:湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院