專利名稱：一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接頭，特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電中使用的橡膠軟管總成接頭。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電中，變流器是一種非常重要的設(shè)備，該設(shè)備在規(guī)定的溫度條件下才能安 全、正常運(yùn)行，因此，需要對(duì)變流器進(jìn)行嚴(yán)格的冷卻。目前通常采用水冷的方式對(duì)變流器進(jìn) 行冷卻。在水冷時(shí)，變流器的進(jìn)水管一般采用橡膠軟管。其中，橡膠軟管的兩端是通過由管 套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連的。然而，目前 的橡膠軟管總成接頭由于結(jié)構(gòu)原因，使得其與橡膠軟管的連接不緊密，連接處的抗壓和抗 爆能力不高，易發(fā)生脫落和滲漏，給整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的正常、安全運(yùn)行帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能夠緊密將橡膠軟管連接固定的橡膠軟管總成 接頭，使得軟管連接處能夠抗高壓、抗爆破，并不發(fā)生滲漏。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，包括管套與可置入其中的錐管，管 套的內(nèi)壁與錐管的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，所述管套的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起，所 述錐管的外壁上設(shè)有若干道凹槽。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述凸起的截面呈直角三角形，管壁的縱向面方向?yàn)?其中的一條直角邊，以管套安裝橡膠軟管的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，該直角三角形的斜邊收向管套的 內(nèi)側(cè)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的縱切截面呈鈍角三角形，使得若干 道凹槽呈鋸齒狀分布于錐管的外壁上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起共設(shè)置有道，且道為一組分為兩組，兩 組分隔一段距離。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽共設(shè)置有道，互相之間隔開一定距離。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的由管套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭將橡膠 軟管與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連后，由于管套和錐管上設(shè)置的凸起和凹槽，橡膠軟 管可以與接頭部分緊密結(jié)合在一起，具有抗壓、抗爆破的的特點(diǎn)，可杜絕接頭處的滲漏，可 有效保證發(fā)電機(jī)組中變流器的安全運(yùn)行。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明接頭的管套結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明接頭的錐管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，包括管套 1與可置入其中的錐管2，管套1的內(nèi)壁與錐管2的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，所述管 套1的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起11，所述錐管2的外壁上設(shè)有若干道凹槽21。本發(fā)明的由 管套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭將橡膠軟管與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連 后，由于管套1和錐管2上設(shè)置的凸起11和凹槽21，橡膠軟管可以與接頭部分緊密結(jié)合在 一起，具有抗壓、抗爆破的特點(diǎn)，可杜絕接頭處的滲漏，可有效保證發(fā)電機(jī)組中變流器的安 全運(yùn)行。為了使得橡膠軟管與接頭的結(jié)合更為緊密，進(jìn)一步提高抗壓和抗爆破的能力，作 為優(yōu)選實(shí)施方式，所述凸起11的截面呈直角三角形，管壁的縱向面方向?yàn)槠渲械囊粭l直角 邊，以管套1安裝橡膠軟管的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，該直角三角形的斜邊收向管套1的內(nèi)側(cè)，而所述 凹槽21的縱切截面呈鈍角三角形，使得若干道凹槽21呈鋸齒狀分布于錐管2的外壁上。應(yīng) 用上述結(jié)構(gòu)，可使本發(fā)明的接頭能夠耐4倍工作壓力的爆破壓力要求。在保證使用效果的前提下，為了降低加工制造成本，優(yōu)選地，所述凸起11共設(shè)置 有6道，且3道為一組分為兩組，兩組分隔一段距離；所述凹槽21共設(shè)置有7道，互相之間 隔開一定距離。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利 要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，包括管套(1)與可置入其中的錐管 (2)，管套(1)的內(nèi)壁與錐管(2)的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，其特征在于所述管套 ⑴的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起(11)，所述錐管⑵的外壁上設(shè)有若干道凹槽(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于所述 凸起(11)的截面呈直角三角形，管壁的縱向面方向?yàn)槠渲械囊粭l直角邊，以管套⑴安裝 橡膠軟管的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，該直角三角形的斜邊收向管套(1)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于 所述凹槽(21)的縱切截面呈鈍角三角形，使得若干道凹槽(21)呈鋸齒狀分布于錐管(2) 的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于 所述凸起(11)共設(shè)置有6道，且3道為一組分為兩組，兩組分隔一段距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于 所述凹槽(21)共設(shè)置有7道，互相之間隔開一定距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于所述 凹槽(21)共設(shè)置有7道，互相之間隔開一定距離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭。包括管套與可置入其中的錐管，管套的內(nèi)壁與錐管的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，所述管套的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起，所述錐管的外壁上設(shè)有若干道凹槽。本發(fā)明的由管套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭將橡膠軟管與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連后，由于管套和錐管上設(shè)置的凸起和凹槽，橡膠軟管可以與接頭部分緊密結(jié)合在一起，具有抗壓、抗爆破的的特點(diǎn)，可杜絕接頭處的滲漏，可有效保證發(fā)電機(jī)組中變流器的安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16L33/02GK102003589SQ20101056665
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者冷明全, 盧志敏, 李志道 申請(qǐng)人:廣州高瀾節(jié)能技術(shù)有限公司