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      用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5638584閱讀:414來源:國知局
      專利名稱:用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉屬于液壓機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主 缸密封結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,隨著我國船舶領(lǐng)域的迅速發(fā)展,船體板材的冷加工量迅速增大,板材的成型 形狀越來越復(fù)雜,這就要求設(shè)備適應(yīng)各種工況的要求,針對不同的工況設(shè)備的偏載程度不 一致,因此對設(shè)備的密封要求較高,傳統(tǒng)的主缸密封結(jié)構(gòu)一般采用傳統(tǒng)的高壓油實(shí)現(xiàn)主缸 的密封,該密封結(jié)構(gòu)在偏載力較大時(shí),活塞與導(dǎo)套易發(fā)生磨損,零部件的使用壽命,提高維 護(hù)成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、使 用壽命長的用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
      一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu),包括柱塞,套裝在柱塞上的主缸,設(shè)置 在主缸上的高壓油口,柱塞與主缸之間設(shè)有導(dǎo)套,導(dǎo)套上端柱塞與主缸之間設(shè)有防塵圈,其 特征在于所述導(dǎo)套的下端柱塞與主缸之間設(shè)有組合密封結(jié)構(gòu),組合密封結(jié)構(gòu)將柱塞與主 缸分為上下兩個(gè)潤滑腔,位于上端的潤滑腔通過主缸的高壓油口注入的高壓油實(shí)現(xiàn)密封; 位于下側(cè)的潤滑腔內(nèi)柱塞上安裝自潤滑結(jié)構(gòu),自潤滑結(jié)構(gòu)主要包括壓套,壓套的內(nèi)側(cè)開有 潤滑槽,對應(yīng)壓套的位置主缸上設(shè)有潤滑油孔,壓套的外側(cè)設(shè)有法蘭盤,法蘭盤通過緊固件 將壓套壓緊在柱塞與主缸之間的潤滑腔內(nèi),所述法蘭盤上設(shè)有回油口,法蘭盤與柱塞之間 設(shè)有密封圈。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
      所述組合密封結(jié)構(gòu)采用補(bǔ)償型V形密封結(jié)構(gòu)。所述法蘭盤與壓套采用止口定位。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,即在柱塞與主 缸之間設(shè)有高壓潤滑結(jié)構(gòu)和自潤滑結(jié)構(gòu),兩個(gè)潤滑結(jié)構(gòu)同時(shí)使用不僅提高密封性能,而且 還使得本發(fā)明更適用于偏載嚴(yán)重工況使用,該密封結(jié)構(gòu)提高了密封性能的同時(shí)還提高了零 部件的使用壽命,另外采用的V型組合密封結(jié)構(gòu)具有補(bǔ)償,這樣減少密封結(jié)構(gòu)的更換,進(jìn)而 降低了維護(hù)成本。另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、柱塞;2、主缸;2-1、高壓油口;2-2、潤滑油孔;3、導(dǎo)套;4、防塵圈;5、組 合密封結(jié)構(gòu);6、自潤滑結(jié)構(gòu);6-1、壓套;6-2、潤滑槽;6-3、法蘭盤;6-4、緊固件;6_5、回油口 ;7、密封圈。
      具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖 詳細(xì)說明如下
      請參閱圖1,一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu),包括柱塞1,套裝在柱塞1 上的主缸2,設(shè)置在主缸2上的高壓油口 2-1,柱塞1與主缸2之間設(shè)有導(dǎo)套3,導(dǎo)套3上端 柱塞1與主缸2之間設(shè)有防塵圈4,所述導(dǎo)套3的下端柱塞1與主缸2之間設(shè)有組合密封結(jié) 構(gòu)5,所述組合密封結(jié)構(gòu)采用具有補(bǔ)償功能的V形密封結(jié)構(gòu)。組合密封結(jié)構(gòu)5將柱塞1與主 缸2分為上下兩個(gè)潤滑腔,位于上端的潤滑腔通過主缸2的高壓油口 2-1注入的高壓油實(shí) 現(xiàn)密封;位于下側(cè)的潤滑腔內(nèi)柱塞1上安裝自潤滑結(jié)構(gòu)6,自潤滑結(jié)構(gòu)6主要包括壓套6-1, 壓套6-1的內(nèi)側(cè)開有潤滑槽6-2,對應(yīng)壓套6-1的位置主缸2上設(shè)有潤滑油孔2-2,壓套6-1 的外側(cè)設(shè)有法蘭盤6-3,法蘭盤6-3通過緊固件6-4將壓套6-1壓緊在柱塞1與主缸2之間 的潤滑腔內(nèi),為了便于安裝和安裝后的同心度,所述法蘭盤與壓套采用止口定位。所述法蘭 盤6-3上設(shè)有回油口 6-5,法蘭盤6-3與柱塞1之間設(shè)有密封圈7。綜上所述,本發(fā)明更適用于偏載嚴(yán)重工況使用,該密封結(jié)構(gòu)提高了密封性能的同 時(shí)還提高了零部件的使用壽命,采用的V型組合密封結(jié)構(gòu)具有補(bǔ)償,這樣減少密封結(jié)構(gòu)的 更換,進(jìn)而降低了維護(hù)成本。另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制, 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu),包括柱塞,套裝在柱塞上的主缸,設(shè)置在主缸上的高壓油口,柱塞與主缸之間設(shè)有導(dǎo)套,導(dǎo)套上端柱塞與主缸之間設(shè)有防塵圈,其特征在于所述導(dǎo)套的下端柱塞與主缸之間設(shè)有組合密封結(jié)構(gòu),組合密封結(jié)構(gòu)將柱塞與主缸分為上下兩個(gè)潤滑腔,位于上端的潤滑腔通過主缸的高壓油口注入的高壓油實(shí)現(xiàn)密封;位于下側(cè)的潤滑腔內(nèi)柱塞上安裝自潤滑結(jié)構(gòu),自潤滑結(jié)構(gòu)主要包括壓套,壓套的內(nèi)側(cè)開有潤滑槽,對應(yīng)壓套的位置主缸上設(shè)有潤滑油孔,壓套的外側(cè)設(shè)有法蘭盤,法蘭盤通過緊固件將壓套壓緊在柱塞與主缸之間的潤滑腔內(nèi),所述法蘭盤上設(shè)有回油口,法蘭盤與柱塞之間設(shè)有密封圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu),其特征是所述 組合密封結(jié)構(gòu)采用補(bǔ)償型V形密封結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu),其特征是所述 法蘭盤與壓套采用止口定位。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上主缸密封結(jié)構(gòu),包括柱塞,主缸,柱塞與主缸之間設(shè)有導(dǎo)套、防塵圈,其特征在于所述柱塞與主缸之間設(shè)有組合密封結(jié)構(gòu),組合密封結(jié)構(gòu)將柱塞與主缸分為上下兩個(gè)潤滑腔,位于上端的潤滑腔通過主缸的高壓油口注入的高壓油實(shí)現(xiàn)密封;位于下側(cè)的潤滑腔內(nèi)柱塞上安裝自潤滑結(jié)構(gòu),自潤滑結(jié)構(gòu)通過法蘭盤和緊固件將潤滑腔內(nèi),所述法蘭盤上設(shè)有回油口,法蘭盤與柱塞之間設(shè)有密封圈。綜上所述,本發(fā)明更適用于偏載嚴(yán)重工況使用,該密封結(jié)構(gòu)提高了密封性能的同時(shí)還提高了零部件的使用壽命,采用組合密封結(jié)構(gòu)具有補(bǔ)償,這樣減少密封結(jié)構(gòu)的更換,進(jìn)而降低了維護(hù)成本。另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F16J15/40GK101994834SQ20101057061
      公開日2011年3月30日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
      發(fā)明者宋秀燕 申請人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司
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