專利名稱：跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支架結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種多層工藝管道跨越道路時(shí)的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，工藝專業(yè)設(shè)計(jì)的工藝管道受其截面、剛度以及荷載等條件的限制，其自身的跨越能力有限，在跨越較寬道路時(shí)，為保障工藝管道的正常輸送，通常采用鋼桁架結(jié)構(gòu)以解決大跨度問(wèn)題。隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高，產(chǎn)能逐漸增大，工藝管道數(shù)量增多，荷載增加，管道呈多層立體式輸送。因此，如何保證工藝管道的荷載順利傳至桁架節(jié)點(diǎn)，如何簡(jiǎn)化桁架節(jié)點(diǎn)又能解決支撐多層管道的問(wèn)題，成了工程設(shè)計(jì)人員思考的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題而提供了一種跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，目的是在保障工藝管道的正常輸送的基礎(chǔ)上，既不影響下部交通運(yùn)輸?shù)臅惩ǎ挚沙浞掷描旒芙Y(jié)構(gòu)、節(jié)約空間，保證節(jié)點(diǎn)傳力明確可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。為達(dá)上述目的本發(fā)明跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，前后鋼桁架和上下層鋼桁架之間的前后桁架腹桿，其特征在于所述的前后鋼桁架的上方通過(guò)上柱連接板與上柱連接，上柱連接板分別與前后鋼桁架的上弦桿件和上柱四面角焊縫焊接連接，上柱之間設(shè)有雙槽鋼組合梁，前后桁架腹桿之間設(shè)有雙槽鋼組合梁。所述的上柱與雙槽鋼組合梁三面角焊縫焊接連接。所述的桁架腹桿與雙槽鋼組合鋼梁三面角焊縫焊接連接。所述的雙槽鋼組合鋼梁由包括兩個(gè)槽鋼，兩個(gè)槽鋼的頂面設(shè)有通長(zhǎng)鋼板，兩個(gè)槽鋼的底面設(shè)有梁連接板。所述的兩個(gè)槽鋼與通長(zhǎng)鋼板和梁連接板采用三面角焊縫焊接連接。所述的兩個(gè)槽鋼設(shè)在上柱和前后桁架腹桿的兩側(cè)。所述的上柱為H型鋼。所述的桁架腹桿為雙槽鋼組合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，采用鋼桁架結(jié)構(gòu)解決了工藝管道難以跨越較寬道路的問(wèn)題；雙層雙槽鋼組合鋼梁既有效利用了桁架、節(jié)約了空間，又解決了工藝管道多層布置的問(wèn)題，可以在上下層的通長(zhǎng)鋼板上布置工藝管道；雙槽鋼組合鋼梁保證了鋼梁同桁架腹桿和上柱的可靠連接，又解決了工藝管道的水平力向桁架節(jié)點(diǎn)順利傳遞的問(wèn)題。本發(fā)明做法簡(jiǎn)單，傳力明確，安全實(shí)用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖示圖。
圖3是圖2的B-B剖示圖。圖4是圖2的C-C剖示圖。圖5是圖2的D-D剖示圖。圖中1、前鋼桁架；2、前桁架腹桿；3、雙槽鋼組合鋼梁；4、上柱連接板；5、上柱； 6、槽鋼；7、通長(zhǎng)鋼板；8、梁連接板；9、后鋼桁架；10、后桁架腹桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示本發(fā)明跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，包括前鋼桁架1、后鋼桁架9和上下層鋼桁架之間的前后桁架腹桿，前鋼桁架1和后鋼桁架9的上方通過(guò)上柱連接板4與上柱5連接，上柱連接板4分別與前后鋼桁架的上弦桿件和上柱5四面角焊縫焊接連接，上柱5之間設(shè)有雙槽鋼組合梁3，前桁架腹桿2和后桁架腹桿10之間設(shè)有雙槽鋼組合梁3，上柱5與雙槽鋼組合梁3三面角焊縫焊接連接，前桁架腹桿2和后桁架腹桿10與雙槽鋼組合鋼梁3三面角焊縫焊接連接；雙槽鋼組合鋼梁3由包括兩個(gè)槽鋼6，兩個(gè)槽鋼6的頂面設(shè)有通長(zhǎng)鋼板 7，兩個(gè)槽鋼6的底面設(shè)有梁連接板8，兩個(gè)槽鋼6與通長(zhǎng)鋼板7和梁連接板8采用三面角焊縫焊接連接，兩個(gè)槽鋼6設(shè)在上柱5和前后桁架腹桿的兩側(cè)，上柱5為H型鋼，前桁架腹桿 2和后桁架腹桿10為雙槽鋼組合。
權(quán)利要求
1.跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，包括前后鋼桁架和上下層鋼桁架之間的前后桁架腹桿，其特征在于所述的前后鋼桁架的上方通過(guò)上柱連接板與上柱連接，上柱連接板分別與前后鋼桁架的上弦桿件和上柱四面角焊縫焊接連接，上柱之間設(shè)有雙槽鋼組合梁，前后桁架腹桿之間設(shè)有雙槽鋼組合梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的上柱與雙槽鋼組合梁三面角焊縫焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的桁架腹桿與雙槽鋼組合鋼梁三面角焊縫焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的雙槽鋼組合鋼梁由包括兩個(gè)槽鋼，兩個(gè)槽鋼的頂面設(shè)有通長(zhǎng)鋼板，兩個(gè)槽鋼的底面設(shè)有梁連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩個(gè)槽鋼與通長(zhǎng)鋼板和梁連接板采用三面角焊縫焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩個(gè)槽鋼設(shè)在上柱和前后桁架腹桿的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的上柱為H型鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的桁架腹桿為雙槽鋼組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層工藝管道跨越道路時(shí)的跨路多層管道支架結(jié)構(gòu)。前后鋼桁架和上下層鋼桁架之間的前后桁架腹桿，其特征在于所述的前后鋼桁架的上方通過(guò)上柱連接板與上柱連接，上柱連接板分別與前后鋼桁架的上弦桿件和上柱四面角焊縫焊接連接，上柱之間設(shè)有雙槽鋼組合梁，前后桁架腹桿之間設(shè)有雙槽鋼組合梁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，采用鋼桁架結(jié)構(gòu)解決了工藝管道難以跨越較寬道路的問(wèn)題；雙層雙槽鋼組合鋼梁既有效利用了桁架、節(jié)約了空間，又解決了工藝管道多層布置的問(wèn)題；雙槽鋼組合鋼梁保證了鋼梁同桁架腹桿和上柱的可靠連接，又解決了工藝管道的水平力向桁架節(jié)點(diǎn)順利傳遞的問(wèn)題。本發(fā)明做法簡(jiǎn)單，傳力明確，安全實(shí)用。
文檔編號(hào)F16L3/24GK102563214SQ20101057780
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者葉菲, 姚國(guó)華, 朱海勇, 陳生年 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司