專利名稱：對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，主要是涉及一種盤式制動(dòng)器。
背景技術(shù)：
目前，盤式制動(dòng)器因其制動(dòng)性能好、制動(dòng)穩(wěn)定性高、散熱效果好等特點(diǎn)被廣泛使用 于各行各業(yè)，特別在起重機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，已逐漸取代傳動(dòng)的鼓式制動(dòng)器?，F(xiàn)有的電力液壓臂盤 式制動(dòng)器上通常僅設(shè)有一個(gè)制動(dòng)鉗，該制動(dòng)鉗的兩相對(duì)設(shè)置的鉗體分別連接在一對(duì)偏置的 制動(dòng)臂上，各制動(dòng)臂通過杠桿機(jī)構(gòu)與偏置的推動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。這種盤式制動(dòng)器在制動(dòng)時(shí)， 制動(dòng)鉗夾緊在制動(dòng)盤上，制動(dòng)盤上的慣性力通過制動(dòng)鉗作用在制動(dòng)臂上使制動(dòng)臂受到較大 的與其擺動(dòng)方向垂直的扭力，使制動(dòng)器的整體受力不平衡，容易損壞制動(dòng)臂上裝配的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸套，降低制動(dòng)器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電力液 壓臂盤式制動(dòng)器整機(jī)受力不平衡、使用壽命較短的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，包括底座，在所述底座上相 對(duì)的左右兩側(cè)分別鉸接有相對(duì)配合的左、右制動(dòng)臂組，兩制動(dòng)臂組上分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，各制動(dòng)臂組分別由成對(duì)間隔設(shè)置的兩制動(dòng)臂板組成，在各成對(duì)設(shè)置的兩制動(dòng)臂板之 間分別設(shè)置有制動(dòng)鉗，所述的各制動(dòng)鉗分別包括兩對(duì)應(yīng)配合的鉗體，兩制動(dòng)鉗相對(duì)遠(yuǎn)離的 一端分別通過垂直設(shè)置的底座上的銷軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，所述的各鉗體分別通過換向傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)與相鄰的制動(dòng)臂板傳動(dòng)連接。所述的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為斜楔機(jī)構(gòu)。所述的斜楔機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在各制動(dòng)臂板相對(duì)邊沿上的斜面，在各對(duì)應(yīng)的鉗體上轉(zhuǎn) 動(dòng)裝配有與斜面對(duì)應(yīng)配合的滾柱。所述的各鉗體上分別設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位裝置。在所述的左、右制動(dòng)臂組上分別于兩制動(dòng)臂板的頂端鉸接有連接銷，所述的驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)和推動(dòng)器，制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)和推動(dòng)器上連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)通 過連桿與左制動(dòng)臂組的連接銷連接，所述的右制動(dòng)臂組通過其連接銷鉸接在杠桿機(jī)構(gòu)上。所述的制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)由兩相對(duì)設(shè)置的制動(dòng)彈簧組件構(gòu)成，兩制動(dòng)彈簧組件對(duì)稱的 分設(shè)在杠桿機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。本發(fā)明結(jié)合了現(xiàn)有臂盤式制動(dòng)器和鉗式制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)，將傳統(tǒng)的臂盤式制動(dòng)器的 兩制動(dòng)臂與鉗式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗有機(jī)的結(jié)合為一體，通過將制動(dòng)臂的徑向力轉(zhuǎn)換為制動(dòng)鉗 的軸向力的換向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙側(cè)對(duì)稱制動(dòng)，其優(yōu)化了制動(dòng)臂的受力結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中 制動(dòng)臂所受到的扭力，從而使制動(dòng)器的受力更加的均衡，使用壽命大大的增加。


圖1為本發(fā)明對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖3為圖1中的A部的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器的具體實(shí)施例如圖1、圖2、圖3所示，其包括底 座1，底座1上相對(duì)的兩側(cè)間隔的設(shè)置有兩相對(duì)配合的左制動(dòng)臂組2和右制動(dòng)臂組3，兩制 動(dòng)臂組2、3的下端分別鉸接在底座1上，兩制動(dòng)臂組2、3的上端分別傳動(dòng)連接在動(dòng)力機(jī)構(gòu) 上。兩制動(dòng)臂2、3均由成對(duì)間隔設(shè)置的制動(dòng)臂板組成，在兩制動(dòng)臂板之間分別設(shè)置有制動(dòng) 鉗，以左制動(dòng)臂2為例，如圖2所示，左制動(dòng)臂2由分別相對(duì)間隔設(shè)置的兩制動(dòng)臂板2-1和 2-1組成，兩制動(dòng)臂板2-1、2-2的下端分別同軸鉸接在底座1上，兩制動(dòng)臂板2-1、2-2的上 端通過連接銷4-1連接，在該連接銷4-1的中部徑向穿裝固定有連桿4，在兩制動(dòng)臂板2-1、 2-2之間的中部設(shè)置有制動(dòng)鉗8，制動(dòng)鉗8包括兩對(duì)應(yīng)配合的鉗體8-1、8-2，兩鉗體8_1、8_2 遠(yuǎn)離制動(dòng)盤的一端分別通過銷軸9轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在底座1上，該銷軸9的軸線同時(shí)與制動(dòng)盤和 底座1垂直，兩鉗體8-1、8-2的另一端的相對(duì)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于與制動(dòng)盤摩擦配合的摩 擦襯墊，在兩制動(dòng)臂板2-1、2-2朝向制動(dòng)鉗8的內(nèi)側(cè)邊沿上分別開設(shè)有斜面2-3，在與兩制 動(dòng)臂板2-1、2-2相對(duì)配合的鉗體8-1、8-2上分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與對(duì)應(yīng)斜面2_3滾動(dòng)配合的滾 輪8-4，各滾輪8-4的轉(zhuǎn)軸8-3與兩鉗體8-1、8-2的銷軸9平行設(shè)置。實(shí)際使用中，在兩鉗 體8-1、8-2上還分別設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位裝置(圖中未視出)，該自動(dòng)復(fù)位裝置可以采用連接在 底座1與各鉗體之間的扭簧或者是設(shè)置在兩相對(duì)鉗體之間的彈簧或簧片，其安裝方式為本 領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)技術(shù)，此處不再贅述。右制動(dòng)臂3的結(jié)構(gòu)與左制動(dòng)臂2相同，其具 體結(jié)構(gòu)可參照左制動(dòng)臂2的描述。該動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括底座1的一端通過支座連接的制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)6和推動(dòng)器7，推動(dòng)器 7的動(dòng)力輸出軸上連接有杠桿機(jī)構(gòu)5，左制動(dòng)臂組2通過其上連接的連桿4與該杠桿機(jī)構(gòu)5 傳動(dòng)連接，連桿4與該杠桿機(jī)構(gòu)鉸接，在右制動(dòng)臂組3的兩制動(dòng)臂板上端通過連接銷與杠桿 機(jī)構(gòu)5鉸接。本實(shí)施例中，制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)6由兩對(duì)稱設(shè)置在杠桿機(jī)構(gòu)5兩側(cè)的制動(dòng)彈簧組 件組成。在常態(tài)下，動(dòng)力機(jī)構(gòu)7通電動(dòng)作推動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)兩制動(dòng)臂組2、3動(dòng)作向兩側(cè) 分離，與兩制動(dòng)臂組2、3傳動(dòng)連接的制動(dòng)鉗8為放松狀態(tài)，制動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；制動(dòng)時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)7 斷電，制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)6拉動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)5的一端下行帶動(dòng)兩制動(dòng)臂組2、3相互靠近，兩制動(dòng)臂 組2、3上的各制動(dòng)臂板相向移動(dòng)，各制動(dòng)臂板內(nèi)邊沿的斜面與對(duì)應(yīng)鉗體上安裝的滾柱滾動(dòng) 配合，斜面對(duì)鉗體的滾柱產(chǎn)生擠壓作用，驅(qū)使相對(duì)應(yīng)的兩鉗體相互靠近夾緊制動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)制 動(dòng)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比兼具了臂盤式制動(dòng)器和鉗式制 動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)、性能及原理應(yīng)用上有很大突破
①、新傳動(dòng)原理的應(yīng)用，其制動(dòng)鉗的各鉗體分別通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在底座1上，每一對(duì) 鉗體在對(duì)應(yīng)制動(dòng)臂上設(shè)置的斜面的驅(qū)動(dòng)下繞其銷軸旋轉(zhuǎn)開合，將制動(dòng)臂產(chǎn)生的徑向抱閘力 巧妙的轉(zhuǎn)化成鉗體的軸向夾緊力，實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)盤的雙側(cè)對(duì)稱制動(dòng)，優(yōu)化了制動(dòng)器的受力結(jié)構(gòu)。②、本發(fā)明采用對(duì)中式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，摒棄以往傳統(tǒng)臂盤制動(dòng)器的偏置式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)彈 簧力作用于中心，對(duì)制動(dòng)臂不產(chǎn)生扭力，從而大大延長(zhǎng)了制動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的使用壽命，提高 了傳動(dòng)效率。③、新型機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用對(duì)稱施力、對(duì)稱制動(dòng)的設(shè)計(jì)，使其在較小空間位置內(nèi)能夠 實(shí)現(xiàn)較大的制動(dòng)力距，傳力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的受力優(yōu)化配置使匹配聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大大減小， 使得軸承和聯(lián)軸器壽命亦可大大延長(zhǎng)。④、采用對(duì)稱制動(dòng)的臂盤制動(dòng)器可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)制動(dòng)器輕松對(duì)稱制動(dòng)，通過兩個(gè)對(duì)稱 點(diǎn)同時(shí)將制動(dòng)力作用到制動(dòng)盤上，從而補(bǔ)償對(duì)制動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的徑向作用力。⑤、和傳統(tǒng)液壓推桿臂盤式制動(dòng)器相比，其結(jié)構(gòu)寬度大大縮小，從而使電機(jī)和減 速機(jī)間的聯(lián)軸器可大大縮短，結(jié)構(gòu)更加緊湊，相應(yīng)的增加了維修和走道空間，使設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi) 的布局更加合理。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，上述的將制動(dòng)臂的徑向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為制動(dòng)鉗的軸向運(yùn) 動(dòng)的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用其它的等效傳動(dòng)機(jī)構(gòu)替代，例如上述的斜楔機(jī)構(gòu)也可以采 用傳統(tǒng)的楔塊與滑塊相配合的方式，將楔塊固定在鉗體或制動(dòng)臂板上，該楔塊的斜面朝向 對(duì)應(yīng)的制動(dòng)臂板或鉗體，在對(duì)應(yīng)的制動(dòng)臂板或鉗體上設(shè)置與楔塊的斜面滑動(dòng)配合的滑塊； 或者是將各鉗體與對(duì)應(yīng)的銷軸采用固定連接方式，而將各銷軸與底座之間采用轉(zhuǎn)動(dòng)裝配方 式，在銷軸上同軸裝配有齒輪，在對(duì)應(yīng)的制動(dòng)臂板內(nèi)壁上固定有與該齒輪嚙合傳動(dòng)的齒條， 該齒條采用以制動(dòng)臂板的轉(zhuǎn)軸為圓心的圓弧形結(jié)構(gòu)，制動(dòng)臂板在沿制動(dòng)盤的徑向擺動(dòng)時(shí)通 過齒輪齒條的嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)通過銷軸帶動(dòng)鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)鉗的夾緊和放松。這些等效 的換向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)都是本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易就會(huì)想到的，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，包括底座，其特征在于，在所述底座上相對(duì)的左右兩側(cè)分別鉸接有相對(duì)配合的左、右制動(dòng)臂組，兩制動(dòng)臂組上分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，各制動(dòng)臂組分別由成對(duì)間隔設(shè)置的兩制動(dòng)臂板組成，在各成對(duì)設(shè)置的兩制動(dòng)臂板之間分別設(shè)置有制動(dòng)鉗，所述的各制動(dòng)鉗分別包括兩對(duì)應(yīng)配合的鉗體，兩制動(dòng)鉗相對(duì)遠(yuǎn)離的一端分別通過垂直設(shè)置的底座上的銷軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，所述的各鉗體分別通過換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與相鄰的制動(dòng)臂板傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，其特征在于，所述的換向傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)為斜楔機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，其特征在于，所述的斜楔機(jī)構(gòu)包 括開設(shè)在各制動(dòng)臂板相對(duì)邊沿上的斜面，在各對(duì)應(yīng)的鉗體上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與斜面對(duì)應(yīng)配合的 滾柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，其特征在于，所述的各鉗體上分 別設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，其特征在于，在所述 的左、右制動(dòng)臂組上分別于兩制動(dòng)臂板的頂端鉸接有連接銷，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括制動(dòng)彈 簧機(jī)構(gòu)和推動(dòng)器，制動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)和推動(dòng)器上連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)通過連桿與左制動(dòng) 臂組的連接銷連接，所述的右制動(dòng)臂組通過其連接銷鉸接在杠桿機(jī)構(gòu)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，其特征在于，所述的制動(dòng)彈簧機(jī) 構(gòu)由兩相對(duì)設(shè)置的制動(dòng)彈簧組件構(gòu)成，兩制動(dòng)彈簧組件對(duì)稱的分設(shè)在杠桿機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對(duì)稱制動(dòng)的鉗盤式制動(dòng)器，包括底座、鉸接在底座上的兩相對(duì)配合的制動(dòng)臂、由制動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)鉗機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)連接在兩制動(dòng)臂上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的制動(dòng)鉗機(jī)構(gòu)由兩分別安裝在底座上、用于夾持在制動(dòng)盤相對(duì)兩側(cè)的制動(dòng)鉗組成，在所述的各制動(dòng)鉗與對(duì)應(yīng)的制動(dòng)臂之間分別傳動(dòng)連接有用于將對(duì)應(yīng)制動(dòng)臂沿制動(dòng)盤的徑向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)制動(dòng)鉗沿制動(dòng)盤軸向運(yùn)動(dòng)的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)合了現(xiàn)有臂盤式制動(dòng)器和鉗式制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)化了制動(dòng)臂的受力結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中制動(dòng)臂所受到的扭力，從而使制動(dòng)器的受力更加的均衡，使用壽命大大的增加。
文檔編號(hào)F16D55/224GK101985963SQ20101058104
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者劉曉軍, 吳媛媛, 崔麥香, 申偉成, 韓利民 申請(qǐng)人:焦作制動(dòng)器股份有限公司