專利名稱：熱矯直機水冷旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼墊矯直機結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軋鋼熱矯直機軋輥工況是處在高溫狀態(tài)下，因此對矯直輥必須進行冷卻。其冷卻 裝置是在矯直輥內(nèi)鉆有長盲孔，一根直徑小于長盲孔直徑的進水管伸入長盲孔中，冷水由 進水管進入長盲孔，再由進水管外圓與長盲孔內(nèi)圓之間流動，而后由長盲孔端頭流出，進行 循環(huán)式冷卻。由于矯直軋是旋轉(zhuǎn)的，因此水冷裝置與矯直輥對接必須有水冷旋轉(zhuǎn)接頭。
現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)接頭由進水管、通過螺栓固定在矯直輥軸承座外側(cè)的回水管體、封蓋在 回水管體外側(cè)的外蓋、水封組成；進水管外端頭固定在外蓋中央孔中，進水管內(nèi)端頭套合固 定有襯套，襯套為圓軸套外圓延展三個支承筋，支承筋外端面撐在矯直輥長盲孔內(nèi)圓壁上； 回水管體結(jié)構(gòu)左部為管狀體，中部為連體的圓環(huán)盤體、右部為圓環(huán)盤體外圓連體延展的管 狀體，左部管狀體下方設置有出水管，中部圓環(huán)盤體內(nèi)圓設置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽為安裝 有普通0形密封圈作為水封，水封的內(nèi)圓動配合套在矯直輥左端的臺階軸外圓上；右部管 狀體右端口為臺階止口套合在矯直輥軸承座外側(cè)對應的定位孔端部，再用螺栓穿過右部管 狀體均布的四個通孔，將回水管體固定在軸承座上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種熱矯直機水冷旋轉(zhuǎn)接頭。
本發(fā)明的方案是旋轉(zhuǎn)接頭由進水管、回水管體、外蓋、水封組成，其特征在于回 水管體為分體式結(jié)構(gòu)，中部圓環(huán)盤體與右部管狀體為連體盤座體結(jié)構(gòu)，盤座體的圓環(huán)盤體 內(nèi)圓開設有向右開口的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽內(nèi)套合有骨架皮碗密封圈，骨架皮碗密封圈內(nèi)圓套 合在矯直輥左端頭臺階軸外圓或是套合在臺階軸外圓固定套合的不銹鋼軸套外圓上，圓環(huán) 盤體左端面上車制有定位環(huán)形凹槽，定位環(huán)形凹槽槽底均布四個螺紋盲孔；回水管體左部 管狀體為獨立的盤套體，在原左部管狀體右端部外延一個圓環(huán)盤，所述圓環(huán)盤外圓外延一 個均布四個通孔且對應于盤座體圓環(huán)盤體左端面的管狀體，盤套體的管狀體右端口定位套 合在盤座體定位環(huán)形凹槽中后，四個螺栓穿過四個通孔將盤套體固定在盤座體上，盤套體 圓環(huán)盤內(nèi)圓開設有臺階式兩道環(huán)形止口槽，一個作為水封的骨架皮碗密封圈套合在左端一 級環(huán)形止口槽內(nèi)，并有一個圓環(huán)壓板壓在其右側(cè)面，用四個螺栓穿過圓環(huán)壓板四個通孔后， 擰合在右端二級環(huán)形止口槽底面的螺紋盲孔上實施固定，水封內(nèi)圓套合在矯直輥左端頭臺 階軸外圓或是套合在臺階軸外圓固定套合的不銹鋼軸套外圓上，盤套體管狀體下端均布開 設有四個U形缺口，U形缺口與右端二級環(huán)形止口槽內(nèi)圓壁連通。
本發(fā)明的優(yōu)點在于回水管體分體式的設置使水封漏水會從盤套體U形缺口流 出，不會混入軸承潤滑油空間，同時也便于觀察，及時維修，保障矯直輥運行。


圖1為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為盤套體止口及缺口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)由進水管2、回水管體、外蓋1、水封5組成，其特征在于回水管體為 分體式結(jié)構(gòu)，中部圓環(huán)盤體與右部管狀體為連體盤座體6結(jié)構(gòu)，盤座體6的圓環(huán)盤體內(nèi)圓開 設有向右開口的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽內(nèi)套合有骨架皮碗密封圈，骨架皮碗密封圈內(nèi)圓套合在矯 直輥8左端頭臺階軸外圓或是套合在臺階軸外圓固定套合的不銹鋼軸套4外圓上，圓環(huán)盤 體左端面上車制有定位環(huán)形凹槽，定位環(huán)形凹槽槽底均布四個螺紋盲孔；回水管體左部管 狀體為獨立的盤套體3，在原左部管狀體右端部外延一個圓環(huán)盤，所述圓環(huán)盤外圓外延一個 均布四個通孔且對應于盤座體6圓環(huán)盤體左端面的管狀體，盤套體3的管狀體右端口定位 套合在盤座體6定位環(huán)形凹槽中后，四個螺栓穿過四個通孔將盤套體3固定在盤座體6上， 盤套體3圓環(huán)盤內(nèi)圓開設有臺階式兩道環(huán)形止口槽，一個作為水封5的骨架皮碗密封圈套 合在左端一級環(huán)形止口槽12內(nèi)，并有一個圓環(huán)壓板壓在其右側(cè)面，用四個螺栓穿過圓環(huán)壓 板四個通孔后，擰合在右端二級環(huán)形止口槽11底面的螺紋盲孔上實施固定，水封5內(nèi)圓套 合在矯直輥8左端頭臺階軸外圓或是套合在臺階軸外圓固定套合的不銹鋼軸套4外圓上， 盤套體3管狀體下端均布開設有四個U形缺口 10，U形缺口 10與右端二級環(huán)形止口槽11 內(nèi)圓壁連通。
盤座體6固定在軸承座7外側(cè)，盤座體6上設置密封圈是為了防止漏水進入軸承， 盤套體3上設置密封圈是為了防止體內(nèi)漏水。因而即便盤套體3水封5漏水進入盤座體6， 仍然會被密封圈阻擋只能從U形缺口 10排出，這就是回水管體分體式設置的機械原理。密封 圈改為皮碗式會隨水壓增大、密封性能更好。缺口 10的設置便于及時發(fā)現(xiàn)漏水，及時維護。
矯直輥8軸端的不銹鋼軸套4的設置使外圓不生銹，減少由于泡水而產(chǎn)生的銹蝕。
權(quán)利要求
1.熱矯直機水冷旋轉(zhuǎn)接頭，由進水管O)、回水管體、外蓋(1)、水封( 組成，其特征 在于回水管體為分體式結(jié)構(gòu)，中部圓環(huán)盤體與右部管狀體為連體盤座體(6)結(jié)構(gòu)，盤座體 (6)的圓環(huán)盤體內(nèi)圓開設有向右開口的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽內(nèi)套合有骨架皮碗密封圈，骨架皮碗 密封圈內(nèi)圓套合在矯直輥(8)左端頭臺階軸外圓或是套合在臺階軸外圓固定套合的不銹 鋼軸套(4)外圓上，圓環(huán)盤體左端面上車制有定位環(huán)形凹槽，定位環(huán)形凹槽槽底均布四個 螺紋盲孔；回水管體左部管狀體為獨立的盤套體(3)，在原左部管狀體右端部外延一個圓 環(huán)盤，所述圓環(huán)盤外圓外延一個均布四個通孔且對應于盤座體(6)圓環(huán)盤體左端面的管狀 體，盤套體C3)的管狀體右端口定位套合在盤座體(6)定位環(huán)形凹槽中后，四個螺栓穿過四 個通孔將盤套體(3)固定在盤座體(6)上，盤套體(3)圓環(huán)盤內(nèi)圓開設有臺階式兩道環(huán)形 止口槽，一個作為水封(5)的骨架皮碗密封圈套合在左端一級環(huán)形止口槽(1 內(nèi)，并有一 個圓環(huán)壓板壓在其右側(cè)面，用四個螺栓穿過圓環(huán)壓板四個通孔后，擰合在右端二級環(huán)形止 口槽(11)底面的螺紋盲孔上實施固定，水封(5)內(nèi)圓套合在矯直輥(8)左端頭臺階軸外圓 或是套合在臺階軸外圓固定套合的不銹鋼軸套(4)外圓上，盤套體C3)管狀體下端均布開 設有四個U形缺口(10)，U形缺口(10)與右端二級環(huán)形止口槽(11)內(nèi)圓壁連通。
全文摘要
熱矯直機水冷旋轉(zhuǎn)接頭，涉及軋鋼墊矯直機結(jié)構(gòu)?；厮荏w為分體式結(jié)構(gòu)，中部圓環(huán)盤體與右部管狀體為連體盤座體結(jié)構(gòu)，盤座體向右開口的圓環(huán)槽內(nèi)套合有密封圈，回水管體左部管狀體為獨立的盤套體，在右端部外延一個圓環(huán)盤的管狀體右端口定位套合在盤座體定位環(huán)形凹槽中，盤套體圓環(huán)盤內(nèi)圓開設有臺階式兩道環(huán)形止口槽，作為水封的密封圈套合在左端一級環(huán)形止口槽內(nèi)，水封內(nèi)圓套合在矯直輥左端頭臺階軸外圓，盤套體管狀體下端均布開設有四個U形缺口。優(yōu)點在于回水管體分體式的設置使水封漏水會從盤套體U形缺口流出，不會混入軸承潤滑油空間。
文檔編號F16J15/46GK102032405SQ20101058409
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者葉凌飛, 廖新勇, 陳玉葉 申請人:福建三鋼閩光股份有限公司, 福建省三鋼(集團)有限責任公司