專利名稱：氣路系統(tǒng)保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣路系統(tǒng)，尤其是涉及一種氣路系統(tǒng)保護裝置。
背景技術(shù)：
目前，許多機器都帶有氣路系統(tǒng)，用以氣體流通，而氣路系統(tǒng)常因為所流入的氣體壓力過大而破壞氣路系統(tǒng)中的氣動元件或管路。為了保護氣路系統(tǒng)，防止等因氣路系統(tǒng)壓力過高而被破壞，通常是在氣路系統(tǒng)中會增加減壓閥或安全閥(溢流閥)以控制所流入的氣體的壓力。然而，現(xiàn)有的減壓閥的體積通常較大，對于一些受結(jié)構(gòu)限制的設(shè)備，并不適于增加體積過于龐大的減壓閥，而使得減壓閥的應(yīng)用受限，另外，現(xiàn)有的安全閥(溢流閥)通常是在系統(tǒng)壓力超過安全壓力時使氣體排出以降低對氣路系統(tǒng)的損害，對于一些需要避免氣體外溢的裝置，使用安全閥(溢流閥)可能會造成安全方面的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種氣路系統(tǒng)保護裝置，在克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，避免氣體外溢的氣路系統(tǒng)保護裝置。為此，本發(fā)明提供了一種氣路系統(tǒng)保護裝置，包括閥體，設(shè)有進氣口、出氣口，以及閥座，進氣口和出氣口設(shè)置在閥座的兩側(cè)；閥芯，可移動地設(shè)置在閥體的內(nèi)部，位于進氣口與閥座之間；以及彈性復位件，設(shè)置在閥體內(nèi)，并朝打開閥芯的方向施壓于閥芯上。進一步地，上述氣路系統(tǒng)保護裝置還設(shè)有控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)，控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在閥體中相對于閥座遠離進氣口的一側(cè)，彈性復位件設(shè)置在控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)和閥座之間，控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)、彈性復位件、閥座、閥芯以及進氣口依次沿閥體軸線布置。進一步地，上述控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定座，與彈性復位件遠離閥芯的一側(cè)相連； 調(diào)節(jié)件，與固定座相配合，用以調(diào)節(jié)固定座相對閥座的距離。進一步地，上述氣路系統(tǒng)保護裝置還設(shè)有活塞，活塞沿閥體的軸線可移動地設(shè)置在閥體內(nèi)部的相對閥座遠離進氣口的內(nèi)部腔體中，將該內(nèi)部腔體分割為相互密封的第一腔體和第二腔體；出氣口設(shè)置在閥體的側(cè)壁上，并與第一腔體相連通；且活塞面向第一腔體的一側(cè)與閥芯相連，活塞面向第二腔體的一側(cè)與彈性復位件相連。進一步地，上述閥體相對于閥座遠離進氣口一側(cè)的后端設(shè)有用于封閉第二空腔的可拆卸的閥蓋，第二腔體設(shè)有通向閥體外側(cè)的溢氣口 ；調(diào)節(jié)件為螺釘件，閥蓋的中部設(shè)有連接通孔，調(diào)節(jié)件與連接通孔螺紋配合。進一步地，上述第一空腔上設(shè)有止擋部，止擋活塞，出氣口設(shè)置在止擋部與閥座之間。進一步地，上述活塞與閥體內(nèi)表面的相接處設(shè)有第一密封件。 進一步地，上述活塞的外周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，第一密封件設(shè)置在環(huán)形凹槽中。進一步地，上述閥芯面向閥座的一側(cè)設(shè)有第二密封件。進一步地，上述閥芯上設(shè)有連接件，活塞上設(shè)有連接槽，連接件與連接槽配合連接；第二密封件設(shè)置在連接件與閥芯的連接處。進一步地，氣路系統(tǒng)保護裝置還包括設(shè)置在閥體的進氣口處的連接接頭，連接接頭設(shè)有與進氣口相連通的氣體流道。進一步地，上述連接接頭中氣體流道與進氣口連接一側(cè)的截面面積大于閥芯的截面面積。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所提供的氣路系統(tǒng)保護裝置結(jié)構(gòu)精簡、造價低廉，在避免氣體外溢的情況下，控制氣體的流入壓力，對氣路系統(tǒng)進行保護，該氣路系統(tǒng)保護裝置還能夠根據(jù)不同的氣路系統(tǒng)所能承受的氣體壓力，調(diào)節(jié)氣路系統(tǒng)保護裝置對流入氣體的壓力的進行控制。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


附圖構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本發(fā)明，附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明實施例的氣路系統(tǒng)保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但如下實施例以及附圖僅是用以理解本發(fā)明，而不能限制本發(fā)明，本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
如圖1所示，在本發(fā)明的一種實施方式中，該氣路系統(tǒng)保護裝置，包括閥體10、閥芯20、以及彈性復位件30。閥體上設(shè)有進氣口 11、出氣口 13，以及閥座15，進氣口 11和出氣口 13設(shè)置在閥座15的兩側(cè)；閥芯20可移動地設(shè)置在閥體的內(nèi)部，位于進氣口 11與閥座 15之間；彈性復位件30，設(shè)置在閥體10內(nèi)，位于相對閥座15遠離進氣口 11的一側(cè)，彈性復位件30設(shè)置在閥體內(nèi)，并朝打開閥芯的方向施壓于閥芯20上。該氣路系統(tǒng)保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，使用時，將進氣口 11與供氣裝置相連，出氣口 13與氣路系統(tǒng)相連，供氣裝置所輸出的氣流經(jīng)本發(fā)明氣路保護裝置的進氣口 11流入，通過閥芯20與閥座15之間的空隙，從出氣口 13流入到氣路系統(tǒng)中，一旦供氣裝置所輸出的氣流量過大時，氣流壓力推動閥芯20朝向閥座15移動，當氣流壓力達到一定數(shù)值，閥芯20將與閥座15相密合，此時，將阻斷氣體流入到氣路系統(tǒng)中，當供氣裝置所輸出的氣流壓力降低時，彈性復位件30朝打開閥芯20的方向施壓于閥芯20上，使得閥芯20與閥座15相分離，使得氣流通過閥芯與閥座 15之間的空隙沖出氣口 13流出。
為了配合不同的氣流系統(tǒng)使用，在本發(fā)明所提供的氣路系統(tǒng)保護裝置中還設(shè)有控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)40，通常來說，對于不同的氣路系統(tǒng)，所能承受的氣體壓力各不相同，當使用相同的彈性復位件時，在相同的距離下，彈性復位件相對閥芯所能提供的復位壓力相同，通過調(diào)節(jié)固定座45相對閥芯20的距離，增加閥芯20閉合閥座15的閉合狀態(tài)下，彈性復位件所承受的壓力，進而調(diào)整不同的氣路系統(tǒng)所能承受的氣流壓力。為此，本發(fā)明氣路系統(tǒng)保護裝置中控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)40設(shè)置在閥體10中相對于閥座15遠離進氣口 11的一側(cè)，彈性復位件 30設(shè)置在控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)40和閥座15之間，控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)40、彈性復位件30、閥座15、閥芯20以及進氣口 11依次沿閥體軸線布置。在本發(fā)明中所指的閥體的軸線是指與閥體中閥座所在平面相垂直，且經(jīng)過閥座中心的線。如此設(shè)計能夠在保持簡單的安裝結(jié)構(gòu)的同時，增加本發(fā)明氣路系統(tǒng)保護裝置的可操作性。為了保證本發(fā)明氣路系統(tǒng)保護裝置中閥芯移動的穩(wěn)定性，增加氣體流入閥體后， 閥芯對氣流壓力反應(yīng)的敏銳性，在本發(fā)明氣路系統(tǒng)保護裝置中還設(shè)有活塞50，活塞50沿閥體的軸線可移動地設(shè)置在閥體10內(nèi)部的相對閥座15遠離進氣口 11的內(nèi)部腔體中，將該內(nèi)部腔體分割為相互密封的第一腔體17和第二腔體19 ；為了保證第一腔體17和第二腔體19 之間相互密封，優(yōu)選在活塞50與閥體10內(nèi)表面的相接處設(shè)有第一密封件51。例如，在活塞 50的外周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽53，將第一密封件51設(shè)置在環(huán)形凹槽53中。設(shè)置在閥體10的側(cè)壁上的出氣口 13與第一腔體17相連通。活塞50面向第一腔體17的一側(cè)與閥芯20相連，活塞50面向第二腔體19的一側(cè)與彈性復位件30相連?；钊?0的面積較大，能夠?qū)㈤y體10相對閥座15遠離進氣口 11的一側(cè)分割為相互密封的第一腔體17和第二腔體19，該設(shè)計增加了閥芯前后運動過程中的穩(wěn)定性，同時，由于閥芯并不與閥體直接接觸，其橫截面面積閥體內(nèi)截面面積，使得閥芯對所輸入的氣體的氣壓的敏感性較低，對于通過閥芯與閥座之間氣流并非直接從出氣口 13流出，而是流入到第一腔體17中后順著出氣口 13流出， 流入第一腔體17中的氣體能夠推動活塞50帶動閥芯20移動，至閥芯20與閥座15密合。 為了保證，氣體壓力較大時，閥芯20與閥座15之間的密封效果，在閥芯20面向閥座15的一側(cè)設(shè)有第二密封件21。為了保證活塞與閥芯之間的緊固連接，在閥芯20上設(shè)有連接件 23，活塞50上設(shè)有連接槽55，連接件23與連接槽55配合連接；第二密封件21設(shè)置在連接件23與閥芯20的連接處。在一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，連接槽 55包括設(shè)置在活塞50內(nèi)部的連接凹槽，以及由所述連接凹槽的邊壁朝向閥芯頭20延伸的延伸部；第二密封件21圍繞連接部23設(shè)置，且位于所述閥芯20與延伸部之間。該結(jié)構(gòu)容易制作，且穩(wěn)定有效。在本發(fā)明的一種具體的實施方式中，該氣路系統(tǒng)保護裝置中閥體10相對于閥座 15遠離進氣口 11 一側(cè)的后端設(shè)有用于封閉第二空腔的可拆卸的閥蓋12，第二腔體19設(shè)有通向閥體外側(cè)的溢氣口 18 ；調(diào)節(jié)件43為螺釘件，閥蓋12的中部設(shè)有連接通孔14，調(diào)節(jié)件43 與所述連接通孔14螺紋配合。該結(jié)構(gòu)簡單、容易制作，且便于操作。優(yōu)選地，第一空腔上設(shè)有止擋部16，用以止擋活塞50，出氣口 13設(shè)置在止擋部16 與閥座15之間。止擋部16的設(shè)置能夠避免調(diào)節(jié)件43將固定座41與活塞之間的距離過小時，使得彈性復位件30 —直施壓于活塞50，止擋部16的設(shè)定，能夠避免活塞阻塞出氣口，而使得無法流入氣流。優(yōu)選地，在本發(fā)明氣路系統(tǒng)保護裝置中還可以設(shè)置在閥體10的進氣口 11處的連接接頭60，所述連接接頭60設(shè)有與所述進氣口 11相連通的氣體流道。更為優(yōu)選地，連接接頭60中氣體流道與進氣口 10連接一側(cè)的截面面積大于閥芯 20的截面面積。連接接頭60中氣體流道與進氣口 10連接一側(cè)的截面面積比大于閥芯20 的截面面積大，能夠增加氣體的流通面頰，更利于氣體壓力加大時施壓于閥芯，保持閥芯平衡。本發(fā)明所提供的氣路系統(tǒng)保護裝置結(jié)構(gòu)精簡、造價低廉，在避免氣體外溢的情況下，控制氣體的流入壓力，對氣路系統(tǒng)進行保護，該氣路系統(tǒng)保護裝置還能夠根據(jù)不同的氣路系統(tǒng)所能承受的氣體壓力，調(diào)節(jié)氣路系統(tǒng)保護裝置對流入氣體的壓力的進行控制。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，包括閥體(10)，設(shè)有進氣口(11)、出氣口(13)，以及閥座(15)，所述進氣口(11)和所述出氣口(13)設(shè)置在所述閥座(15)的兩側(cè)；閥芯(20)，可移動地設(shè)置在所述閥體的內(nèi)部，位于所述進氣口(11)與所述閥座(15)之間；以及彈性復位件(30)，設(shè)置在所述閥體內(nèi)，并朝打開所述閥芯(20)的方向施壓于所述閥芯 (20)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，還設(shè)有控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)(40)， 所述控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)(40)設(shè)置在所述閥體(10)中相對于所述閥座(15)遠離所述進氣口 (11)的一側(cè)，所述彈性復位件(30)設(shè)置在所述控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)(40)和所述閥座(15)之間， 所述控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)(40)、所述彈性復位件(30)、所述閥座(15)、所述閥芯(20)以及所述進氣口(11)依次沿閥體軸線布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述控壓調(diào)節(jié)機構(gòu)(40)包括固定座(41)，與所述彈性復位件(30)遠離所述閥芯(20)的一側(cè)相連；調(diào)節(jié)件(43)，與所述固定座(41)相配合，用以調(diào)節(jié)所述固定座(41)相對所述閥座 (15)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，還設(shè)有活塞(50)，所述活塞 (50)沿所述閥體(10)的軸線可移動地設(shè)置在所述閥體(10)內(nèi)部的相對所述閥座(15)遠離所述進氣口(11)的內(nèi)部腔體中，將該內(nèi)部腔體分割為相互密封的第一腔體(17)和第二腔體(19)；所述出氣口(13)設(shè)置在所述閥體(10)的側(cè)壁上，并與所述第一腔體(17)相連通；所述活塞(50)面向第一腔體(17)的一側(cè)與所述閥芯(20)相連，所述活塞(50)面向第二腔體(19)的一側(cè)與所述彈性復位件(30)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述閥體(10)相對于所述閥座(15)遠離所述進氣口(11) 一側(cè)的后端設(shè)有用于封閉所述第二空腔(19)的可拆卸的閥蓋(12)，所述第二腔體(19)設(shè)有通向閥體(10)外側(cè)的溢氣口(18)；所述調(diào)節(jié)件(43)為螺釘件，所述閥蓋(12)的中部設(shè)有連接通孔(14)，所述調(diào)節(jié)件(43)與所述連接通孔(14) 螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述第一空腔上設(shè)有止擋部(16)，止擋所述活塞(50)，所述出氣口(13)設(shè)置在所述止擋部(16)與所述閥座(15)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述活塞(50)與所述閥體 (10)內(nèi)表面的相接處設(shè)有第一密封件(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述活塞(50)的外周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽(53)，所述第一密封件(51)設(shè)置在所述環(huán)形凹槽(53)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述閥芯(20)面向所述閥座(15)的一側(cè)設(shè)有第二密封件(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述閥芯(20)上設(shè)有連接件(23)，所述活塞(50)上設(shè)有連接槽(55)，所述連接件(23)與所述連接槽(55)配合連接；所述第二密封件(21)設(shè)置在所述連接件(23)與所述閥芯(20)的連接處。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述氣路系統(tǒng)保護裝置還包括設(shè)置在所述閥體(10)的進氣口(11)處的連接接頭(60)，所述連接接頭(60)設(shè)有與所述進氣口(11)相連通的氣體流道。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣路系統(tǒng)保護裝置，其特征在于，所述連接接頭(60)中氣體流道與所述進氣口(10)連接一側(cè)的截面面積大于所述閥芯(20)的截面面積。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣路系統(tǒng)保護裝置，包括閥體，設(shè)有進氣口、出氣口，以及閥座，進氣口和出氣口設(shè)置在閥座的兩側(cè)；閥芯，可移動地設(shè)置在閥體的內(nèi)部，位于進氣口與閥座之間；以及彈性復位件，設(shè)置在閥體內(nèi)，并朝打開閥芯的方向施壓于閥芯上。本發(fā)明所提供的氣路系統(tǒng)保護裝置結(jié)構(gòu)精簡、造價低廉，在避免氣體外溢的情況下，控制氣體的流入壓力，對氣路系統(tǒng)進行保護，該氣路系統(tǒng)保護裝置還能夠根據(jù)不同的氣路系統(tǒng)所能承受的氣體壓力，調(diào)節(jié)氣路系統(tǒng)保護裝置對流入氣體的壓力的進行控制。
文檔編號F16K51/00GK102269286SQ20101061834
公開日2011年12月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者申佑方 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司