專利名稱：一種束管式消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲裝置，特別涉及一種適用于地鐵隧道、建筑風(fēng)道等大風(fēng) 量系統(tǒng)的低阻高效的束管式消聲器。
背景技術(shù)：
消聲器是一種具有吸聲內(nèi)襯或特殊吸聲結(jié)構(gòu)形式，能有效降低噪聲的氣流通道。 常見的消聲器基本上均屬于阻性、抗性、復(fù)合式及排氣放空式四種類型。消聲器綜合性能的 評(píng)價(jià)，主要是考察其聲學(xué)性能、空氣動(dòng)力性能和氣流再生噪聲這三方面。目前通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 所采用的消聲器，特別是用于大型風(fēng)道、大風(fēng)量通風(fēng)系統(tǒng)的，如地鐵、礦山、風(fēng)洞、隧道的消 聲器常以阻性為主，以片式或蜂窩式結(jié)構(gòu)居多，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降噪效果良好，但多少存在氣 流阻力大、體積大、氣流再生噪聲大、不便于長(zhǎng)途運(yùn)輸及工程安裝等缺點(diǎn)，對(duì)于吸聲內(nèi)襯與 消聲器殼體做成一體的更是如此。盡管業(yè)內(nèi)對(duì)消聲器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及安裝方式的改良工作并未間斷過，也出現(xiàn)了很 多適用于大風(fēng)量系統(tǒng)的組合式消聲器，使得大型風(fēng)道消聲器的綜合性能有了一定的改 善，但對(duì)于隧道等土建風(fēng)道因?yàn)橥髅娣e已經(jīng)固定，現(xiàn)有消聲器所作出的改進(jìn)僅僅是針 對(duì)于其內(nèi)部的吸聲體的排列方式及外形，且所采用的吸聲體均為實(shí)心體，如申請(qǐng)?zhí)枮?200810066387.5的中國(guó)專利，名稱為陣列式消聲器中提到吸聲體為管體，管體內(nèi)設(shè)置吸 聲材料，吸聲體的排列方式為等四邊形或等邊三角形，吸聲體為圓形或是多邊形。其中所 提到的各種排列方式中，吸聲體與風(fēng)道接近處的間隙不均勻，使得氣流不均，易導(dǎo)致氣流產(chǎn) 生二次噪音；且這些材料將管體完全的填充，使這種吸聲體形成實(shí)心結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)致這種消 聲器會(huì)出現(xiàn)阻塞比偏高，阻力損失依然偏大等情況，影響各類風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率、浪費(fèi)電力資 源。對(duì)于土建風(fēng)道，由于很難保證土建施工與設(shè)計(jì)的完全一致，消聲器很難做到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī) 范化，往往使吸聲內(nèi)襯的規(guī)格眾多，給工程設(shè)計(jì)、供貨、安裝等帶來不便，增加了降噪成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種束管式消聲器，其中的吸聲體之間及吸聲體與 風(fēng)道接近處之間的間隙均勻，能減少壓力損失，并避免氣流產(chǎn)生二次噪聲。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種束管式消聲器，包 括吸聲體A，數(shù)個(gè)吸聲體A呈“ 1”字形排列形成吸聲體組，在吸聲體組的一端還設(shè)有一個(gè)吸 聲體B，所述吸聲體B的橫截面為半環(huán)形或半圓形，數(shù)個(gè)吸聲體組通過支架交替平行設(shè)于消 聲器的管體內(nèi)，且吸聲體A、吸聲體B的軸線與氣流同向。所述吸聲體A為一外管和一內(nèi)管 同心設(shè)置成環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，外管與內(nèi)管之間有間隙；吸聲體A可以是圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，也可以 是多邊形的環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用吸聲體組交替的方式排列，吸聲體A及吸聲體 B在縱向等距均勻設(shè)置；在橫向上，吸聲體B之間間隔一吸聲體組，使得吸聲體A、吸聲體B 之間及吸聲體A、吸聲體B與風(fēng)道接近處之間的間隙更加均勻。有利于風(fēng)道的氣流均勻平穩(wěn) 的通過消音器，避免了氣流二次噪聲的產(chǎn)生，并減小了消音器對(duì)氣流的阻力。[0006]所述吸聲體A的內(nèi)管、外管及吸聲體B側(cè)壁上均設(shè)有穿孔，在吸聲體A的內(nèi)管與外 管之間還同心設(shè)有一管狀的夾層，所述夾層與內(nèi)管及外管之間均有間隙；所述夾層由盲板 圍成。當(dāng)噪聲在穿過吸聲體A及吸聲體B時(shí)，聲波在吸聲體A的內(nèi)管、外管及吸聲體B側(cè)壁 上的穿孔處發(fā)生干涉，能量相互抵消，起到消音的效果。所述吸聲體A的內(nèi)管與外管之間及吸聲體B的側(cè)壁之間填充有吸聲材料。噪音穿 過穿孔，置于吸聲體A及吸聲體B中的填充吸聲材料對(duì)噪聲進(jìn)行了進(jìn)一步的吸收，達(dá)到吸收 余下噪音的目的，將風(fēng)道的噪聲降到最小。所述吸聲體A及吸聲體B的兩端設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的弧面導(dǎo)流罩。當(dāng)噪聲與氣流通 過吸聲體時(shí)，氣流不僅能從吸聲體A及吸聲體B的外部通過，還能從吸聲體A及吸聲體B內(nèi) 通過，以減小吸聲體造成的阻力損失。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的吸聲體組的一端增加了一半環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)或半圓形柱狀 結(jié)構(gòu)的吸聲體，使得吸聲體與風(fēng)道接近處之間的間隙更加均勻，有利于風(fēng)道的氣流速度減 小且氣流分布更加均勻，減少了壓力損失，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，減小了能耗，降低了整 個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行成本；并能避免氣流二次噪聲的產(chǎn)生。2、本實(shí)用新型以中空吸聲體結(jié)構(gòu)替代現(xiàn)有消聲技術(shù)中的實(shí)心吸聲體，使得同等截 面尺寸、同等長(zhǎng)度下消聲器通流面積更大，而吸聲量變化不大，且節(jié)省了吸聲用料。3、本實(shí)用新型中的吸聲體側(cè)壁上設(shè)有穿孔，使得吸聲體上的穿孔配合其內(nèi)部的吸 聲材料共同將風(fēng)道的噪聲降到最低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中吸聲體A結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中吸聲體B結(jié)構(gòu)示意圖；圖3_a為本實(shí)用新型中導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖示一；圖3_b為本實(shí)用新型中導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖示二 ；圖3-c為本實(shí)用新型中導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖示三；圖3-d為本實(shí)用新型中導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖示四；圖4-a為本實(shí)用新型實(shí)施例一中吸聲體A的內(nèi)管、外管結(jié)構(gòu)示意圖；圖4_b為本實(shí)用新型實(shí)施例一中吸聲體B的側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中吸聲體A結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的排列結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；本實(shí)用新型的束管式消聲器，包括吸聲體Al，所述吸聲體Al為一外管1-1和一內(nèi) 管1-2同心設(shè)置成環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)管1-2、外管1-1之間有間隙；數(shù)個(gè)吸聲體Al呈“1”字 形排列形成吸聲體組，在吸聲體組的一端還設(shè)有一個(gè)吸聲體B3，所述吸聲體B3的橫截面 為半環(huán)形或半圓形；數(shù)個(gè)吸聲體組通過支架2用可拆卸的方式交替平行設(shè)于消聲器的管體 內(nèi)，且吸聲體Al、吸聲體B3的軸線與氣流同向。吸聲體Al可以是圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，還可以是多邊形的環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)。如圖2、圖4-a、圖4-b所示，吸聲體Al的內(nèi)管1_2、外管1_1及吸 聲體B3的側(cè)壁為穿孔結(jié)構(gòu)；在所述吸聲體Al的內(nèi)管1-2與外管1-1之間及吸聲體B3的側(cè) 壁之間填充有吸聲材料。在吸聲體Al、吸聲體B3兩端設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的如圖3-a至圖3_d 中所示的弧形導(dǎo)流罩1-3，以降低氣流阻力；所述吸聲體Al、吸聲體B3的長(zhǎng)度為300mm 5000mm。當(dāng)噪聲與氣流通過吸聲體Al、吸聲體B3之間及吸聲體Al、吸聲體B3與風(fēng)道4接 近處之間的間隙時(shí)，吸聲體Al、吸聲體B3吸收噪聲而讓氣流通過，以達(dá)到通風(fēng)降噪的作用。 本實(shí)用新型適用于大截面的通風(fēng)管道，特別是土建風(fēng)道如地鐵隧道、礦山等。實(shí)施例一，如圖1、圖2所示，吸聲體Al為圓環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，吸聲體B3為半圓形柱 狀結(jié)構(gòu)，吸聲體Al、吸聲體B3等距設(shè)置并固定在支架2上，吸聲體Al的兩端設(shè)置圖3-a所 示弧形狀的導(dǎo)流罩1-3，吸聲體B3兩端的導(dǎo)流罩1-3為如圖3-d所示的弧面狀。吸聲體Al 的內(nèi)管1-2、外管1-1上及吸聲體B3上的穿孔率大于等于23%。吸聲體Al的內(nèi)管1_2直 徑小于等于300mm，外管1_1直徑大于等于400mm，內(nèi)管1_2、外管1_1之間的間隙大于等于 150mm ；吸聲體B3的外徑大于等于400mm，當(dāng)吸聲體B3為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)時(shí)，其側(cè)壁之間的距 離大于等于100mm。如吸聲體Al的外徑為500mm，內(nèi)管1_2、外管1_1之間的間隙為200mm， 長(zhǎng)1200mm，吸聲體B3的外徑為500mm，長(zhǎng)1200mm。所述吸聲體Al的內(nèi)管1_2、外管1_1之 間及吸聲體B3內(nèi)填充的吸聲材料為礦棉或其他的吸聲材料。如圖6所示，若干個(gè)吸聲體Al 和一個(gè)位于端部的吸聲體B3按“1”字形豎向排列組成一吸聲體組，吸聲體Al間的軸線距 離為700mm，吸聲體Al與吸聲體B3間的軸線距離為600mm，本實(shí)施例中相鄰的吸聲體組的 軸線距離為700mm，吸聲體組通過螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件交替平行的固定安裝在支架2上，支架2依 靠螺栓固定于土建風(fēng)道4內(nèi)，鄰近風(fēng)道4壁面的吸聲體Al和吸聲體B3與土建風(fēng)道4壁面 間距離控制在IOmm內(nèi)。實(shí)施例二，如圖5所示，內(nèi)管1-2、外管1-1之間還同心設(shè)有一管狀的夾層1-4，所 述夾層1-4與內(nèi)管1-2及外管1-1之間均有間隙，其它構(gòu)造及要求與實(shí)施例一一致。其內(nèi) 管1-2、外管1-1的厚度為0. 3 0. 5mm，其上穿孔的孔徑小于等于0. 4mm，開孔率為0. 5 2%，夾層1-4為厚0. 8 Imm的盲板，吸聲體Al兩端的導(dǎo)流罩1_3為圖3_a中所示的弧 形面。吸聲體B3的壁面為圖4-b中所示半圓形結(jié)構(gòu)，其厚度為0. 3 0. 5mm，其上穿孔的 孔徑小于等于0. 4mm,開孔率為0. 5 2%，另一側(cè)壁為厚0. 8 Imm的平板，兩端的導(dǎo)流罩 1-3為圖3-d所示的弧形面。吸聲體Al的外徑為500mm，內(nèi)徑為100mm，夾層1-4的直徑為 260mm,長(zhǎng) 2200mm，吸聲體 B3 的外徑為 500mm，長(zhǎng) 2200mm。
權(quán)利要求1.一種束管式消聲器，包括吸聲體A，數(shù)個(gè)吸聲體A呈“ 1 ”字形排列形成吸聲體組，數(shù)個(gè) 吸聲體組通過支架平行設(shè)于消聲器的管體內(nèi)，且吸聲體A的軸線與氣流同向，其特征在于 在吸聲體組的一端還設(shè)有一個(gè)吸聲體B，所述吸聲體B的橫截面為半環(huán)形或半圓形，數(shù)個(gè)吸 聲體組之間呈交替狀設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束管式消聲器，其特征在于所述吸聲體A為一外管和一內(nèi) 管同心設(shè)置成環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，外管與內(nèi)管之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束管式消聲器，其特征在于所述吸聲體B的側(cè)壁設(shè)有穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的束管式消聲器，其特征在于所述吸聲體A的內(nèi)管及外管上 設(shè)有穿孔，在內(nèi)管與外管之間還同心設(shè)有一管狀的夾層，所述夾層與內(nèi)管及外管之間均有 間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的束管式消聲器，其特征在于所述夾層為盲板結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的束管式消聲器，其特征在于所述吸聲體A的內(nèi)管與外 管之間填充有吸聲材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束管式消聲器，其特征在于所述吸聲體B的側(cè)壁之間填充 有吸聲材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束管式消聲器，其特征在于所述吸聲體A及吸聲體B的兩 端設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的弧面導(dǎo)流罩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種束管式消聲器，它包括吸聲體A，數(shù)個(gè)吸聲體A呈“1”字形排列形成吸聲體組，數(shù)個(gè)吸聲體組通過支架平行設(shè)于消聲器的管體內(nèi)，且吸聲體A的軸線與氣流同向，所述吸聲體A為一外管和一內(nèi)管同心設(shè)置成環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，外管與內(nèi)管之間有間隙；在吸聲體組的一端還設(shè)有一個(gè)吸聲體B，所述吸聲體B的橫截面為半環(huán)形或半圓形，數(shù)個(gè)吸聲體組之間呈交替狀設(shè)置。這種消音器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在傳統(tǒng)的吸聲體組的一端增加了一半環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)或半圓形柱狀結(jié)構(gòu)的吸聲體，使得吸聲體與風(fēng)道接近處之間的間隙更加均勻，減少了壓力損失，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，減小了能耗，降低了整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行成本；并能避免氣流二次噪聲的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)F16L55/033GK201818955SQ20102011797
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者馮筱莉, 沈家曙, 賈荷香, 錢偉鑫 申請(qǐng)人:四川正升聲學(xué)科技有限公司