專利名稱：水輪機(jī)導(dǎo)葉立面密封條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水輪機(jī)，尤其涉及一種針對(duì)已投產(chǎn)運(yùn)行電站進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)改造的 水輪機(jī)活動(dòng)導(dǎo)葉立面密封條。
背景技術(shù)：
水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的導(dǎo)葉在頂蓋與底環(huán)間繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，達(dá)到根據(jù)工況的變化來(lái) 調(diào)節(jié)進(jìn)入水輪機(jī)流量的目的。因此，為使導(dǎo)葉在頂蓋和底環(huán)間靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，就不可避免地存 在端面和立面間隙，該間隙的存在對(duì)機(jī)組的開(kāi)停機(jī)影響很大。機(jī)組運(yùn)行中利用制動(dòng)系統(tǒng)停 機(jī)，解除制動(dòng)后，機(jī)組由于導(dǎo)葉漏水的作用慢轉(zhuǎn)，直接影響到機(jī)組的安全運(yùn)行，既浪費(fèi)水力 資源，又給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。目前電站水輪機(jī)導(dǎo)葉立面采用密封條式密封結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu) 是在導(dǎo)葉密封面開(kāi)燕尾槽裝空心密封條。截面呈等腰梯形的空心密封條可以在安裝時(shí)用強(qiáng) 力使其變形裝入槽中，但是在水輪工作時(shí)，空心密封條極易被水沖掉。為了方便更換密封 條，又能防止被水沖掉，目前，水輪機(jī)導(dǎo)葉立面密封結(jié)構(gòu)采用壓板形式，便于維修和更換。但 是此結(jié)構(gòu)只有在新機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)制出來(lái)，才可使用。對(duì)于已投產(chǎn)的電站中采用空心密封條 結(jié)構(gòu)的水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)要更換密封條時(shí)，必須將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)全部拆除，并重新加工梯形槽，對(duì) 密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造才能采用壓板形式，可以想象對(duì)老結(jié)構(gòu)的水輪導(dǎo)葉進(jìn)行改造實(shí)的難度極 大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采用耐沖刷、抗氣蝕材料及 檢修、更換方便、無(wú)壓板式結(jié)構(gòu)的水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)葉立面密封條。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種水輪機(jī)活動(dòng)導(dǎo)葉立面 密封條，包括截面呈上部帶圓弧的等腰梯形的密封條本體，其特征是所述密封條本體由左 部密封條和右部密封條兩部分構(gòu)成整體密封條體。所述由左部密封條和右部密封條構(gòu)成的整體密封條體中間設(shè)有與底邊呈夾角的 加強(qiáng)筋插槽，槽內(nèi)置有與之配合的加強(qiáng)筋。所述整體密封條體沿長(zhǎng)度方向分成若干段，其每段長(zhǎng)度為400-600mm。所述左部密封條和右部密封條接觸面之間設(shè)有軟性粘結(jié)層。有益效果針對(duì)已投產(chǎn)運(yùn)行電站的水輪導(dǎo)葉對(duì)密封條進(jìn)行改進(jìn)，采用耐沖刷、抗氣 蝕材料及檢修、更換方便、無(wú)壓板式結(jié)構(gòu)，使密封條不易被撕裂或脫落。密封條周圍及上下 結(jié)合處不易漏水。因密封條做得不太緊，便于安裝。采用軟性粘結(jié)膠填充、粘結(jié)，也解決了 每個(gè)導(dǎo)葉最后一條密封條的安裝問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中左部密封條的結(jié)構(gòu)示意3[0011]圖3是圖1中右部密封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下。詳見(jiàn)附圖，一種水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)葉立面密封條，包括密封條本體1，所述密封條本體 由左部密封條2和右部密封條3兩部分構(gòu)成整體密封條體，密封條本體截面呈上部帶圓弧 的等腰梯形。所述由左部密封條和右部密封條構(gòu)成的整體密封條體中間設(shè)有與底邊呈夾角 為25°的加強(qiáng)筋插槽4，槽內(nèi)置有與之配合的加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋采用不銹鋼條。所述整體密 封條體沿長(zhǎng)度方向分成若干段，其每段長(zhǎng)度為400-600mm。所述左部密封條和右部密封條接 觸面之間設(shè)有軟性粘結(jié)層6。密封條采用聚氨酯材料，它是用CHDI (特種二異氰酸酯)制得 得聚氨酯彈性體。它除了保持一般聚氨酯的性能外，還有較好的加工性能、優(yōu)異的耐水解性 能、高的軟化溫度(可達(dá)270°C )、低的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(約-80°C )、優(yōu)異的機(jī)械性能(邵氏 硬度、撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等)。安裝過(guò)程一、在導(dǎo)葉整個(gè)長(zhǎng)度上將密封條分成幾段，單根基本長(zhǎng)度為500mm ；二、每段密封條分成左部密封條和右部密封條兩部分，梯形密封條從中間與底邊 呈45°夾角分成左部密封條和右部密封條兩部分。左部密封條先放入導(dǎo)葉之燕尾槽槽底， 再放入右部密封條；右部密封條的底部寬度略小于上部寬度以便于放入。安裝時(shí)可用錘子 輕敲，使之與槽貼合，上部?jī)啥伺c槽面齊平、不要有凸起；三、加強(qiáng)筋插槽寬3mm，長(zhǎng)13mm。從未裝密封條處加強(qiáng)筋插槽開(kāi)口插入寬3mm，長(zhǎng) 13mm的不銹鋼條，以做固定；在整個(gè)安裝過(guò)程中，在左部密封條和右部密封條結(jié)合面、密封條與槽接觸面、上下 密封條之間、不銹鋼條上都涂上軟性粘結(jié)劑，軟性粘結(jié)劑采用市售的聚氨酯粘接劑，作為聚 氨酯之間及聚氨酯與鋼之間密封及粘結(jié)用。采用軟性粘結(jié)劑的好處使密封條不易被撕裂或脫落；使密封條周圍及上下結(jié)合 處不易漏水；密封條做得不太緊，便于安裝；由膠來(lái)填充、粘結(jié)，也解決了每個(gè)導(dǎo)葉最后一 條密封條的安裝問(wèn)題。當(dāng)最后一條密封條放不進(jìn)不銹鋼條時(shí)，利用植入的軟性粘結(jié)劑充當(dāng) 加強(qiáng)筋。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種水輪機(jī)活動(dòng)導(dǎo)葉立面密封條，包括截面呈上部帶圓弧的等腰梯形的密封條本體，其特征是所述密封條本體由左部密封條和右部密封條兩部分構(gòu)成整體密封條體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)導(dǎo)葉立面密封條，其特征是所述由左部密封條和右 部密封條構(gòu)成的整體密封條體中間設(shè)有與底邊呈夾角的加強(qiáng)筋插槽，槽內(nèi)置有與之配合的 加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)導(dǎo)葉立面密封條，其特征是所述整體密封條體沿長(zhǎng) 度方向分成若干段，其每段長(zhǎng)度為400-600mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)導(dǎo)葉立面密封條，其特征是所述左部密封條和右部 密封條接觸面之間設(shè)有軟性粘結(jié)層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)活動(dòng)導(dǎo)葉立面密封條，包括截面呈上部帶圓弧的等腰梯形的密封條本體，其特征是所述密封條本體由左部密封條和右部密封條兩部分構(gòu)成整體密封條體。有益效果針對(duì)已投產(chǎn)運(yùn)行電站的水輪導(dǎo)葉對(duì)密封條進(jìn)行改進(jìn)，采用耐沖刷、抗氣蝕材料及檢修、更換方便、無(wú)壓板式結(jié)構(gòu)，使密封條不易被撕裂或脫落。密封條周圍及上下結(jié)合處不易漏水。因密封條做得不太緊，便于安裝。采用軟性粘結(jié)膠填充、粘結(jié)，也解決了每個(gè)導(dǎo)葉最后一條密封條的安裝問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16J15/06GK201650556SQ20102011907
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者何凱 申請(qǐng)人:天津市發(fā)電技術(shù)設(shè)備有限公司