專利名稱：液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可應(yīng)用于各類液體、粉劑的液氬儲(chǔ) 槽廢氣回收裝置。
背景技術(shù)：
空分機(jī)組生產(chǎn)出來的液氬產(chǎn)品通過管道進(jìn)入液氬儲(chǔ)罐，液氬儲(chǔ)罐一般為真空管， 工作壓力在0. 8MPa以下，在自然狀態(tài)下，真空儲(chǔ)罐有一定汽化現(xiàn)象造成罐內(nèi)壓力升高，故 操作中常打開放空閥將罐內(nèi)氣體放空泄壓，以保證真空儲(chǔ)罐內(nèi)壓力在工作范圍以內(nèi)。目前，真空罐體氣側(cè)加裝壓力控制泄壓閥即當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)泄壓閥打 開，壓力降至低于設(shè)定壓力時(shí)泄壓閥關(guān)閉，這樣可最大程度的減小放空，降低放空損失。將 真空罐內(nèi)氣體通過手動(dòng)閥門控制返入精氬塔下部參加精餾重新生產(chǎn)為液氬排除塔外，以達(dá) 到回收氬氣的作用。然而，放空泄壓控制罐內(nèi)壓力造成產(chǎn)品氬氣的極大浪費(fèi)。再者，通過精氬塔回收， 因精氬塔在正常運(yùn)行時(shí)精餾工況已建立，回流液與上升氣已建立了動(dòng)態(tài)平衡；如罐體回氣 量較小且穩(wěn)定對精餾工況不會(huì)有太大的影響，而實(shí)際生產(chǎn)中常發(fā)生啟動(dòng)儲(chǔ)罐液體泵輸送液 氬的情況，會(huì)造成大量回流氣液返回罐內(nèi)，為保證罐內(nèi)壓力穩(wěn)定手動(dòng)回流閥需加大開度，大 量氣體回到精氬塔下部作為上升氣參加精餾，很容易造成精氬塔液懸，精氬塔精餾工況被 完全破壞，故操作人員常用對外放空的手段來穩(wěn)定儲(chǔ)罐壓力。另外，在生產(chǎn)高純氬時(shí)，如純 氬罐壓力升高，為不影響精氬塔生產(chǎn)高純氬，純氬罐的氬氣也只能對外排放，造成排空損 失。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)罐易清洗清洗裝置， 該液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、安全性好、操作使用方便等優(yōu) 點(diǎn)，能更好的解決現(xiàn)有技術(shù)中真空儲(chǔ)罐壓力控制的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種液氬儲(chǔ)槽廢氣 回收裝置，包括粗氬I塔、粗氬II塔、液化塔、精氬塔、純氬罐和高純氬罐；所述粗氬I塔、粗 氬II塔、液化塔、精氬塔、純氬罐和高純氬罐自左而右依次連通；其特征在于所述純氬罐 頂端引出一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有純氬罐回氣閥和純氬罐壓力控制單向閥；所 述高純氬罐頂端引出一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有高純氬罐回氣閥和高純氬罐壓力 控制單向閥；所述純氬罐和高純氬罐引出的回流管道相連通后經(jīng)氬系統(tǒng)停車保護(hù)連鎖閥后 與粗氬二號塔的進(jìn)口管道相連通；所述純氬罐上還設(shè)置有純氬罐放空閥，高純氬罐上還設(shè) 置有高純氬罐放空閥。按照本實(shí)用新型所提供的液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置，其特征在于所述純氬罐壓力 控制單向閥和高純氬罐壓力控制單向閥的閥門開啟壓力設(shè)置為o. IMPa。[0009]按照本實(shí)用新型所提供的液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置，其特征在于所述純氬罐放空 閥和高純氬罐放空閥的閥門開啟壓力設(shè)置1. 8MPa。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本 低、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)，尤為重要的是，還具有如下優(yōu)點(diǎn)1、精氬塔正常工作時(shí)，每小時(shí)進(jìn)液流量為1-I.5m3(液態(tài))，通過蒸發(fā)器蒸發(fā)后的 上升氣也不會(huì)超過5m3/h(氣態(tài))，而儲(chǔ)罐回氣流量為波動(dòng)狀態(tài)，最大可達(dá)到10m3/h(氣 態(tài))，本實(shí)用新型可以避免因上升氣大幅增加而致使精餾工況破壞的問題；2、將回流氣體從有較大進(jìn)氣量(25000m3/h氣態(tài))的粗氬II塔進(jìn)口管道引入，通 過粗氬II塔精餾后從粗氬出口抽出含氧合格的粗氬進(jìn)入液化塔液化后送入精氬塔參加精 餾，最終生產(chǎn)出合格的液氬產(chǎn)品，因粗氬塔進(jìn)氣量較大回流氬氣不會(huì)影響其精餾工況，含氧 高于1. 5ppm的氬氣也可經(jīng)過粗氬塔的精餾使含氧達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的指標(biāo)要求；3、本裝置可將液氬儲(chǔ)罐壓力有效控制在0. IMPa，液體泵開停儲(chǔ)罐壓力相對穩(wěn)定， 儲(chǔ)罐壓力控制無需開關(guān)泄壓閥；液氬產(chǎn)量每天增加100Nm3左右。附圖及其說明


圖1為液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置的結(jié)構(gòu)圖。其中，1、粗氬I塔；2、氬系統(tǒng)停車保護(hù)連鎖閥；3、粗氬II塔；4、液化塔；5、精氬塔； 6、純氬罐回氣閥；7、純氬罐壓力控制單向閥；8、純氬罐放空閥；9、高純氬罐回氣閥；10、高 純氬罐壓力控制單向閥；11、高純氬罐放空閥；12、純氬罐；13、高純氬罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。如圖所示，該液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置包括粗氬I塔1、粗氬II塔3、液化塔4、精氬 塔5、純氬罐12和高純氬罐13 ；所述粗氬I塔1、粗氬II塔3、液化塔4、精氬塔5、純氬罐12 和高純氬罐13自左而右依次連通；其特征在于所述純氬罐12頂端引出一回流管道，回流 管道上依次設(shè)置有純氬罐回氣閥6和純氬罐壓力控制單向閥7;所述高純氬罐13頂端引出 一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有高純氬罐回氣閥9和高純氬罐壓力控制單向閥10 ；所 述純氬罐12和高純氬罐13引出的回流管道相連通后經(jīng)氬系統(tǒng)停車保護(hù)連鎖閥2后與粗氬 II塔3的進(jìn)口管道相連通；所述純氬罐12上還設(shè)置有純氬罐放空閥8，高純氬罐13上還設(shè) 置有高純氬罐放空閥11。所述純氬罐壓力控制單向閥7和高純氬罐壓力控制單向閥10的閥門開啟壓力設(shè) 置為0. IMPa。所述純氬罐放空閥8和高純氬罐放空閥11的閥門開啟壓力設(shè)置1. 8MPa。使用時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力升高至0. IMPa時(shí)，純氬罐壓力控制單向閥7和高純氬罐壓力 控制單向閥10打開向粗氬II塔內(nèi)導(dǎo)氣；當(dāng)儲(chǔ)罐壓力進(jìn)一步升高時(shí)純氬罐放空閥8和高純 氬罐放空閥11打開泄壓，保證儲(chǔ)罐壓力在工作范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型切斷了原有回精氬塔的回氣管道，將回氣管道接入粗氬II塔進(jìn)氣管 道上，并保持回氣管道的通徑不變。另外，通過組態(tài)完成粗氬塔停車連鎖保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)粗氬塔停車緊急關(guān)閉氬系統(tǒng) 停車保護(hù)連鎖閥2的連鎖控制。雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，在本專利的權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍受本專利 的保護(hù)。
權(quán)利要求一種液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置，包括粗氬I塔(1)、粗氬II塔(3)、液化塔(4)、精氬塔(5)、純氬罐(12)和高純氬罐(13)；所述粗氬I塔(1)、粗氬II塔(3)、液化塔(4)、精氬塔(5)、純氬罐(12)和高純氬罐(13)自左而右依次連通；其特征在于所述純氬罐(12)頂端引出一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有純氬罐回氣閥(6)和純氬罐壓力控制單向閥(7)；所述高純氬罐(13)頂端引出一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有高純氬罐回氣閥(9)和高純氬罐壓力控制單向閥(10)；所述純氬罐(12)和高純氬罐(13)引出的回流管道相連通后經(jīng)氬系統(tǒng)停車保護(hù)連鎖閥(2)后與粗氬二號塔(3)的進(jìn)口管道相連通；所述純氬罐(12)上還設(shè)置有純氬罐放空閥(8)，高純氬罐(13)上還設(shè)置有高純氬罐放空閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置，其特征在于所述純氬罐壓力控制 單向閥⑵和高純氬罐壓力控制單向閥(10)的閥門開啟壓力設(shè)置為0. IMPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置，其特征在于所述純氬罐放空閥(8) 和高純氬罐放空閥(11)的閥門開啟壓力設(shè)置l.SMPa。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置，包括粗氬I塔、粗氬II塔、液化塔、精氬塔、純氬罐和高純氬罐；其特征在于所述純氬罐頂端引出一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有純氬罐回氣閥和純氬罐壓力控制單向閥；所述高純氬罐頂端引出一回流管道，回流管道上依次設(shè)置有高純氬罐回氣閥和高純氬罐壓力控制單向閥；所述純氬罐和高純氬罐引出的回流管道相連通后經(jīng)氬系統(tǒng)停車保護(hù)連鎖閥后與粗氬II塔的進(jìn)口管道相連通；所述純氬罐上還設(shè)置有純氬罐放空閥，高純氬罐上還設(shè)置有高純氬罐放空閥。該液氬儲(chǔ)槽廢氣回收裝置不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、安全性好、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能更好的解決現(xiàn)有技術(shù)中真空儲(chǔ)罐壓力控制的問題。
文檔編號F16C13/00GK201662299SQ20102014529
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者賓懷春 申請人:成都成鋼梅塞爾氣體產(chǎn)品有限公司