專利名稱：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，屬于利用旋轉(zhuǎn)運動通道 進行熱交換的設(shè)備的部件。
背景技術(shù)：
在目前國內(nèi)大型旋轉(zhuǎn)空預(yù)器結(jié)構(gòu)中，內(nèi)部其密封為片式密封，其結(jié)構(gòu)為在旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)子周圍設(shè)置了徑向、軸向和環(huán)向密封副，密封件為可以調(diào)整的密封片，密封片緊固在能旋 轉(zhuǎn)的梁上?？諝忸A(yù)熱器分為空氣側(cè)和煙氣側(cè)，兩者之間存在較大壓差，由于其密封片有一定 的設(shè)計間隙，導(dǎo)致空氣向煙氣泄漏的問題，就是所說的漏風(fēng)問題。正常漏風(fēng)率設(shè)計值在9% 左右，由于密封片為鋼性密封裝置，雖然可以調(diào)整間隙，但只能在安裝或停機時調(diào)整，不能 在工作時調(diào)整，為了防止發(fā)生碰磨，在安裝時調(diào)整的間隙較大，而空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)筒在工作 的時候還會隨溫度變化發(fā)生不規(guī)則的隆起，導(dǎo)致間隙進一步加大，使實際漏風(fēng)率超出設(shè)計 值很多，高達20% —30%，明顯增加能耗和運營成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有片式密封因其間隙較大而使泄漏量太大 的不足之處，提供一種在能代替密封片或與密封片共同安裝在轉(zhuǎn)筒的梁上的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù) 熱器的柔性密封裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，密封性能好，泄漏量小，有利于節(jié)能和降低運 營成本的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，包括聯(lián)接板，所述聯(lián)接板前端設(shè)有金屬絲層。所述金屬絲層兩側(cè)設(shè)有夾板，金屬絲層的后端通過夾板夾裝在聯(lián)接板前端。所述 金屬絲層焊接在聯(lián)接板前端。所述金屬絲層的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有回彈彈簧片。所述回彈彈簧 片的外側(cè)設(shè)有支撐彈簧片。所述聯(lián)接板上設(shè)有安裝孔。該柔性密封裝置經(jīng)聯(lián)接板上的安裝孔安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)筒的梁上，或 與密封片共同安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)筒的梁上。為了便于安裝和有利于轉(zhuǎn)動，聯(lián)接 板的前端可適當彎向金屬絲層。所述的柔性密封裝置的金屬絲層由耐高溫的金屬細絲組 成。本實用新型的有益效果是本實用新型的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，由于將徑向、軸向和環(huán)向密封 中的鋼性的片式密封件改為或在其基礎(chǔ)上增設(shè)由金屬絲層構(gòu)成的柔性密封裝置，由耐高溫 的金屬細絲組成的金屬絲層，其柔性和鋼性適中，使轉(zhuǎn)子和定子始終保持優(yōu)化狀態(tài)的密封 接觸，即使接觸上轉(zhuǎn)筒或扇形板，也不影響空氣預(yù)熱器的正常運轉(zhuǎn)；另外，金屬絲層的兩側(cè) 還設(shè)有1-5片的回彈彈簧片和支撐彈簧片，對金屬絲層提供額外的彈力支撐，使金屬絲層 的形變保持在一定的范圍之內(nèi)，金屬絲層前端始終緊密貼合密封面；因金屬絲層具有適當?shù)暮穸?，且兩?cè)壓差較小，其密封和防漏效果好，再加上刷毛與扇形板零間隙的密封優(yōu)勢。 可以有效阻止介質(zhì)(必須密封的介質(zhì))外漏，又可以防止外界周圍環(huán)境的介質(zhì)進入密封腔 室(內(nèi)漏)。泄漏量僅為普通式密封的設(shè)計泄漏量的1/5 1/20。又因密封體為整體焊接 結(jié)構(gòu)，刷毛不易脫落，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造精準，綜合成本低，安裝方便，密封效果 好和使用壽命長等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的柔性密封裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的柔性密封裝置的安裝結(jié)構(gòu)之一的示意圖。圖3是圖1中的柔性密封裝置的安裝結(jié)構(gòu)之二的示意圖。圖中1是金屬絲層，2是回彈彈簧片，3是支撐彈簧片，4是夾板，5是鉚釘，6是聯(lián) 接板，7是安裝孔，8是轉(zhuǎn)筒的梁，9是密封片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，包括聯(lián)接板6，聯(lián)接板6前端設(shè)有金屬絲層1。金屬絲層1兩側(cè)設(shè)有夾板4，金屬絲層1的后端通過夾板4夾裝在聯(lián)接板6前端。 金屬絲層1焊接在聯(lián)接板6前端。金屬絲層1的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有回彈彈簧片2。回彈彈簧 片2的外側(cè)設(shè)有支撐彈簧片3。所述聯(lián)接板6上設(shè)有安裝孔7。參見附圖1，圖中柔性密封裝置包括聯(lián)接板6、夾板4和金屬絲層5，回彈彈簧片2， 支撐彈簧片3，鉚釘5，其中，金屬絲層1的后端夾裝并焊接在聯(lián)接板6前端，焊接可用熔焊 或點焊，金屬絲層1的前端為平面，回彈彈簧片2，支撐彈簧片3和夾板4通過鉚釘5以鉚接 的方式將金屬絲層1夾在中間。聯(lián)接板6上設(shè)有安裝孔7。如圖2，本實用新型的柔性密封裝置經(jīng)聯(lián)接板6上的安裝孔7安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù) 熱器的轉(zhuǎn)筒的梁8上。如圖3，是本實用新型的柔性密封裝置另一種安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。本實用新型的柔 性密封裝置與密封片9共同安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)筒的梁8上，本實用新型的柔性密封裝置與密封片9分別安裝在轉(zhuǎn)筒的梁8的兩側(cè)。為了便于安裝和有利于轉(zhuǎn)動，聯(lián)接板6的前端可適當彎向金屬絲層1。上述的柔性 密封裝置的金屬絲層1由耐高溫的金屬細絲組成。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實 用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范 圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，包括聯(lián)接板(6)，其特征是所述聯(lián)接板(6)前端設(shè)有金屬絲層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，其特征是所述金屬絲層 (1)兩側(cè)設(shè)有夾板(4)，金屬絲層(1)的后端通過夾板(4)夾裝在聯(lián)接板(6)前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，其特征是所述金屬 絲層(1)焊接在聯(lián)接板(6)前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，其特征是所述金屬 絲層(1)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有回彈彈簧片(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，其特征是所述回彈彈簧 片(2)的外側(cè)設(shè)有支撐彈簧片(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，其特征是所述聯(lián)接板 (6)上設(shè)有安裝孔(7)。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的柔性密封裝置，包括聯(lián)接板(6)，其特征是所述聯(lián)接板(6)前端設(shè)有金屬絲層(1)。所述金屬絲層(1)兩側(cè)設(shè)有夾板(4)，金屬絲層(1)的后端通過夾板(4)夾裝在聯(lián)接板(6)前端。本實用新型的柔性密封裝置經(jīng)聯(lián)接板上的安裝孔安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)筒的梁上，或與密封片共同安裝在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)筒的梁上。具有刷毛不易脫落，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造精準，綜合成本低，安裝方便，密封效果好和使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F16J15/16GK201666585SQ20102014994
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者史訓(xùn)鳳 申請人:史訓(xùn)鳳