專利名稱：雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)充油密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩煤機(jī)密封裝置，具體說是一種用于硫化床鍋爐燃 料制備的雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)大齒輪軸承的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)作為硫化床鍋爐的燃料制備設(shè)備，已經(jīng)在許多電廠 得到廣泛應(yīng)用。其大齒輪處的軸承由于內(nèi)圈和外圈均相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(其中內(nèi)圈隨篩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，外 圈隨篩筒轉(zhuǎn)動(dòng))，所以軸承密封相當(dāng)困難，篩筒內(nèi)的煤粉浸入軸承內(nèi)造成軸承損壞，而更換 軸承需要將兩套驅(qū)動(dòng)設(shè)備全部拆除，不但工作量大，而且影響機(jī)組發(fā)電的煤炭供應(yīng)安全。廠 家雖多次對(duì)密封進(jìn)行改造，包括增加毛氈圈的厚度，增加排塵孔及更換密封材料等，但效果 均不理想。下面對(duì)改造后的密封裝置進(jìn)行分析由圖1可以看到密封裝置，雖然比原設(shè)計(jì)增加了多個(gè)密封圈(石棉盤根3、毛氈密 封圈7、毛氈密封圈8、毛氈密封圈13)，并且增加了排塵孔14。即較細(xì)的煤粉通過石棉盤根 3，80%的煤粉會(huì)由排塵孔14排出，20%的煤粉仍會(huì)經(jīng)毛氈密封圈13、毛氈密封圈7、毛氈密 封圈8、骨架密封圈9進(jìn)入軸承，導(dǎo)致軸承損壞。尤其是毛氈密封圈7由于受到篩軸6和輔 助筒4雙向磨損，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)損傷，直至影響密封效果。并且更換毛氈密封圈時(shí)需要拆 開筒密封板2、石棉盤根3、輔助筒4等部件，維護(hù)與檢查非常不便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)充油密封組件，它密封可 靠，能完全阻止煤粉進(jìn)入軸承，避免軸承損壞，確保發(fā)電機(jī)組煤炭供應(yīng)安全。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本裝置由折返密封區(qū)、充油密封區(qū)、集塵檢測(cè)區(qū)構(gòu)成，上述的折返密封區(qū)由筒密封 板及軸密封板分別伸出橫板交錯(cuò)排列構(gòu)成，筒密封板與篩筒通過螺栓固定，軸密封板通過2 個(gè)對(duì)稱的固定座固定在篩軸上，隨篩軸運(yùn)轉(zhuǎn)；上述的充油密封區(qū)由篩筒、筒密封板、篩軸和 輔助筒圍成，形成一個(gè)相對(duì)封閉的空腔，腔內(nèi)充滿油脂，其上部有充油孔；集塵檢測(cè)區(qū)是在 篩筒的靠大齒輪一側(cè)與支撐板所圍成的區(qū)域上面開排塵孔。上述的折返密封區(qū)的軸密封板的中部開有充膠孔，并有充膠堵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本裝置是在雙轉(zhuǎn)篩煤機(jī)內(nèi)部石棉盤根密封前增加一充 油的空腔和折返密封區(qū)，使煤粉首先通過折返的曲折路徑得到一定的衰減，再進(jìn)入充油密 封區(qū)與黃甘油混合。在黃甘油未失效前及時(shí)充入油脂，將煤粉和油脂一起通過充油孔擠出， 使得原石棉盤根密封始終處于完好狀態(tài)，并能完全阻止煤粉進(jìn)入軸承。2、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，只 需定期向充油密封區(qū)充少量黃甘油。3、折返密封區(qū)的粘煤使裝置運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)煤磨煤現(xiàn)象， 消除了密封板的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期。


圖1是現(xiàn)有的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖1可以看到現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，它有多個(gè)密封圈，即石棉盤根3、毛氈密封圈7、 毛氈密封圈8、毛氈密封圈13，并且增加了排塵孔14。即較細(xì)的煤粉通過石棉盤根3，80% 的煤粉會(huì)由排塵孔14排出，20%的煤粉仍會(huì)經(jīng)毛氈密封圈13、毛氈密封圈7、毛氈密封圈8、 骨架密封圈9進(jìn)入軸承，導(dǎo)致軸承損壞。圖中箭頭為煤粉走向。尤其是毛氈密封圈7由于
3受到篩軸6和輔助筒4雙向磨損，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)損傷，直至影響密封效果。并且更換毛氈 密封圈時(shí)需要拆開筒密封板2、石棉盤根3、輔助筒4等部件，維護(hù)與檢查非常不便。1是篩 筒，5是固定座，10是軸承，11是大齒輪，12是密封蓋。由圖2可以看到本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本裝置由折返密封區(qū)、充油密封區(qū)、集塵檢測(cè) 區(qū)構(gòu)成，上述的折返密封區(qū)由筒密封板2及軸密封板17分別伸出橫板交錯(cuò)排列構(gòu)成，筒密 封板與篩筒1通過螺栓固定，軸密封板17通過2個(gè)對(duì)稱的固定座19固定在篩軸6上，隨篩 軸運(yùn)轉(zhuǎn)；上述的充油密封區(qū)由篩筒1、石棉密封圈3和筒密封板2構(gòu)成，形成一個(gè)相對(duì)封閉 的空腔15，腔內(nèi)充滿油脂，其上部有充油孔16 ；集塵檢測(cè)區(qū)是在篩筒1的靠大齒輪11 一側(cè) 與支撐板20所圍成的區(qū)域上面開排塵孔14 ；在上述的折返密封區(qū)的軸密封板17的中部開 有充膠孔，并有充膠堵18。工作原理是利用“折返”密封的曲折路徑，延長(zhǎng)煤粉流動(dòng)的時(shí)間。同時(shí)充分利用細(xì) 煤粉的粘性及附著性，必要時(shí)可利用充膠堵6向“折返密封區(qū)”內(nèi)充膠，使交錯(cuò)的密封板上 粘有一定厚度煤泥，這樣“折返密封區(qū)”的間隙越來越小，最大限度的發(fā)揮密封作用。當(dāng)少 量煤粉進(jìn)入充油密封區(qū)時(shí)，煤粉受到黃甘油的阻止并與黃甘油混合，體積膨脹后的黃甘油 大部分?jǐn)D向折返密封區(qū)，進(jìn)一步阻止了煤粉的進(jìn)入。少部分通過毛氈密封圈3進(jìn)入集塵檢 測(cè)區(qū)而自然損耗。所以定期通過充油孔16向充油密封區(qū)內(nèi)補(bǔ)油脂即可延長(zhǎng)油脂的失效周 期，從而提高密封效果。集塵檢測(cè)區(qū)的主要作用是當(dāng)有煤粉從排塵孔14排出時(shí)，說明石棉 密封圈3損壞和充油密封區(qū)油脂已經(jīng)失效，應(yīng)及時(shí)解體清理充油密封區(qū)的煤粉及更換石棉 密封圈3。
權(quán)利要求一種雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)充油密封組件，其特征在于它由折返密封區(qū)、充油密封區(qū)、集塵檢測(cè)區(qū)構(gòu)成，上述的折返密封區(qū)由筒密封板(2)及軸密封板(17)分別伸出橫板交錯(cuò)排列構(gòu)成，筒密封板與篩筒(1)通過螺栓固定，軸密封板(17)通過2個(gè)對(duì)稱的固定座(19)固定在篩軸(6)上，上述的充油密封區(qū)由篩筒(1)、筒密封板(2)、篩軸(6)和輔助筒(4)圍成，形成一個(gè)相對(duì)封閉的空腔(15)，腔內(nèi)充滿油脂，其上部有充油孔(16)；集塵檢測(cè)區(qū)是在篩筒(1)的靠大齒輪(11)一側(cè)與支撐板(20)所圍成的區(qū)域上面開排塵孔(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)充油密封組件，其特征在于它的折返密封區(qū) 的軸密封板(17)的中部開有充膠孔，并有充膠堵(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙轉(zhuǎn)式篩煤機(jī)充油密封組件，它由折返密封區(qū)、充油密封區(qū)、集塵檢測(cè)區(qū)構(gòu)成，上述的折返密封區(qū)由筒密封板(2)及軸密封板(17)分別伸出橫板交錯(cuò)排列構(gòu)成，筒密封板與篩筒(1)通過螺栓固定，軸密封板(17)通過2個(gè)對(duì)稱的固定座(19)固定在篩軸(6)上，上述的充油密封區(qū)由篩筒(1)、筒密封板(2)、篩軸(6)和輔助筒(4)圍成，形成一個(gè)相對(duì)封閉的空腔(15)，腔內(nèi)充滿油脂，其上部有充油孔(16)；集塵檢測(cè)區(qū)是在篩筒(1)的靠大齒輪(11)一側(cè)與支撐板(20)所圍成的區(qū)域上面開排塵孔(14)。本裝置能完全阻止煤粉進(jìn)入軸承。維護(hù)簡(jiǎn)單方便，只需定期向充油密封區(qū)充少量黃甘油。折返密封區(qū)的粘煤使裝置運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)煤磨煤現(xiàn)象，消除了密封板的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期。
文檔編號(hào)F16J15/40GK201621283SQ20102015202
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者楊永東 申請(qǐng)人:京能(赤峰)能源發(fā)展有限公司