專利名稱：自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種高粘性流體、滯留粘結(jié)性流體和泥漿流 體的自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
角形調(diào)節(jié)閥流路簡(jiǎn)單，具有自潔性能，適用于高粘性流體、滯留粘結(jié)性流體和泥漿 流體的場(chǎng)合，如用于煤化工系統(tǒng)中黑水、渣水的控制與調(diào)節(jié)，因此，角形調(diào)節(jié)閥又俗稱黑水 調(diào)節(jié)閥。介質(zhì)在閥體內(nèi)部流動(dòng)性差，容易產(chǎn)生淤積滯留。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有自清洗功能，能使介質(zhì)快速通過(guò) 閥體，避免垃圾顆粒在導(dǎo)向套內(nèi)滯留、卡死和磨損閥芯的角形調(diào)節(jié)閥以及耐沖刷和防止側(cè) 向振動(dòng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋，所述閥體內(nèi)部 具有閥腔，側(cè)部、下部和上部分別具有進(jìn)口、出口和導(dǎo)向套口，閥桿安裝在閥體上部，導(dǎo)向套 固定在導(dǎo)向套口內(nèi)，閥桿下端連接在導(dǎo)向套內(nèi)運(yùn)動(dòng)的閥芯，閥桿上端從閥蓋上的填料函穿 出，其特征在于閥桿固定在閥芯上，閥芯表面開(kāi)有螺旋垃圾槽。有了閥芯表面螺旋垃圾槽， 被閥芯帶入導(dǎo)向套內(nèi)的垃圾顆粒，在閥芯的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)排到垃圾槽中，不會(huì)滯留在閥芯 和導(dǎo)向套之間間隙中，避免了閥芯在導(dǎo)向套卡死和磨損。為了使這種自清洗功能最佳，所述 垃圾槽為螺旋槽。為了盡量避免吸附在閥芯上的垃圾顆粒被閥芯帶入導(dǎo)向套內(nèi)，本實(shí)用新型在進(jìn)一 步改進(jìn)中所述導(dǎo)向套的套口邊緣為尖角。這種尖角好比刮刀可以將吸附在閥芯上的垃圾 顆粒刮下，防止閥芯表面積垢并避免閥芯將垃圾顆粒帶入導(dǎo)向套內(nèi)。為了不使流體介質(zhì)顆粒直接進(jìn)入閥蓋的填料函中造成閥桿和填料磨損和卡死，在 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)中，所述閥體內(nèi)部開(kāi)有連通到導(dǎo)向套的隔離腔。套筒9的側(cè)面開(kāi)有平衡孔，隔離腔與閥體閥腔之間設(shè)計(jì)有平衡孔。有了這兩個(gè)平 衡孔，保證閥體的隔離腔與閥體腔的壓力基本一致。為了減少流體介質(zhì)含有的顆粒進(jìn)入閥芯與導(dǎo)向套的間隙中以及避免流過(guò)的高壓 介質(zhì)沖蝕閥芯和造成閥芯震動(dòng)，將閥體的進(jìn)口與閥體體腔設(shè)置為一定距離的偏心，使流體 介質(zhì)由閥體的進(jìn)口進(jìn)入閥體體腔時(shí)，形成螺旋型流路，并且流體介質(zhì)進(jìn)入閥腔時(shí)繞開(kāi)導(dǎo)向 套和閥芯，不沖擊閥芯、導(dǎo)向套，并增加閥桿的穩(wěn)定性。為了可以不拆卸閥門(mén)就可對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，所述閥蓋上開(kāi)有連通隔離腔的清洗接 口。當(dāng)閥門(mén)停止工作時(shí)，該清洗接口可以直接接上水蒸氣清洗閥門(mén)內(nèi)部殘留的介質(zhì)，而不需 要將閥蓋從閥體上拆卸下來(lái)，給閥門(mén)的清潔維護(hù)帶來(lái)了方便。為了更換、維護(hù)閥座方便和避免閥座和出口之間的泄漏，閥座設(shè)在閥體的出口處，通過(guò)出口法蘭與閥體用螺栓連接將其定位。采用上述技術(shù)方案，可以看出本實(shí)用新型的角形調(diào)節(jié)閥具有不易泄漏、使用壽命 長(zhǎng)、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D1、圖2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的角形調(diào)節(jié)閥，包括出口連接法蘭1、閥座5、閥芯6、 導(dǎo)向套7、套筒9、閥體10、閥蓋12，填料15、填料壓蓋18、執(zhí)行器部件22、清洗口 23、平衡孔 24和平衡孔25等零部件。閥座5臺(tái)階兩面各裝一個(gè)閥座密封墊4，然后將其放入閥體10的出口處，出口連接 法蘭1壓住閥座5的閥座密封墊4，用雙頭螺栓2和螺母3將出口連接法蘭1與閥體10固 定。將閥芯組件6通過(guò)閥體中法蘭口與閥座5配合。導(dǎo)向套口內(nèi)安裝導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7的 臺(tái)階底部加工有密封槽，密封槽下面壓住石棉纏繞墊片8，臺(tái)階上面被壓有套筒9，套筒9被 連接在閥體10上的閥蓋12下法蘭面壓緊，采用這樣的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套7就被很好地固定在導(dǎo) 向套口內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸以及維護(hù)。閥桿安裝在閥體10上部，閥桿下端與在 導(dǎo)向套7內(nèi)運(yùn)動(dòng)的閥芯6相連接，閥蓋的填料口、閥體的導(dǎo)向套口、出口在安裝后同軸。閥 蓋12頂部裝有填料15，閥桿從閥蓋填料穿出與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拉桿連接，這樣閥芯6可以在閥 桿的帶動(dòng)下在導(dǎo)向套內(nèi)做往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉以及流量的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥桿安裝在閥體上部，閥桿上端從閥蓋上的填料函穿出，閥桿下端與在導(dǎo)向套內(nèi)運(yùn)動(dòng)的閥芯相連接，其特征在于閥芯表面開(kāi)有螺旋形的垃圾槽。
2.如權(quán)利要求1所述的自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥，其特征在于閥體體腔與閥體進(jìn)口 為偏心設(shè)置。
專利摘要一種自清洗渦流型角形調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋，所述閥體內(nèi)部具有閥腔，側(cè)部、下部和上部分別具有進(jìn)口、出口和導(dǎo)向套口，閥桿安裝在閥體上部，導(dǎo)向套固定在導(dǎo)向套口內(nèi)，閥桿下端連接在導(dǎo)向套內(nèi)運(yùn)動(dòng)的閥芯，閥桿上端從閥蓋上的填料函穿出。閥桿固定在閥芯上，閥芯表面開(kāi)有螺旋垃圾槽。有了閥芯表面螺旋垃圾槽，被閥芯帶入導(dǎo)向套內(nèi)的垃圾顆粒，在閥芯的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)排到垃圾槽中，不會(huì)滯留在閥芯和導(dǎo)向套之間間隙中，避免了閥芯在導(dǎo)向套卡死和磨損。為了使這種自清洗功能最佳，所述垃圾槽為螺旋形槽。為了減少流介質(zhì)沖蝕閥芯和造成閥芯震動(dòng)，將閥體的進(jìn)口與閥體體腔設(shè)置為有一定距離的偏心。
文檔編號(hào)F16K1/32GK201679973SQ20102015504
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者劉培林, 李勇, 賈民興 申請(qǐng)人:山東益龍閥門(mén)有限責(zé)任公司