專利名稱：氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稀土加工領(lǐng)域，特別是一種氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置。
背景技術(shù)：
在稀土研磨材料加工過(guò)程中，粉體的分級(jí)分選大都采用氣流分級(jí)分選裝置，因而， 需要?dú)饬鞴┙o源保持氣壓穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)中，分級(jí)分選的主機(jī)通常采用環(huán)形氣管提供氣流， 壓縮空氣由主進(jìn)氣管經(jīng)過(guò)手動(dòng)蝶閥后提供給環(huán)形氣管，然后供給分級(jí)分選的主機(jī)。使用過(guò) 程中，當(dāng)因設(shè)備運(yùn)行遭遇突發(fā)事件(停電或不小心關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)等)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)分級(jí)葉輪 自動(dòng)停止，此時(shí)，由主進(jìn)氣管經(jīng)過(guò)手動(dòng)蝶閥提供給環(huán)形氣管、進(jìn)而提供給分級(jí)分選主機(jī)內(nèi)的 氣流壓力仍然較大，會(huì)使分級(jí)分選主機(jī)內(nèi)的物料受壓板結(jié)或未經(jīng)粉碎就通過(guò)分級(jí)葉輪進(jìn)入 成品，這樣以來(lái)，當(dāng)故障排除后，需對(duì)分級(jí)分選主機(jī)內(nèi)進(jìn)行4-5小時(shí)的清洗，浪費(fèi)原料，增加 成本，又會(huì)影響車間的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種當(dāng)設(shè)備運(yùn) 行遭遇突發(fā)事件(停電或不小心關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)等)時(shí)，能夠自動(dòng)關(guān)閉主進(jìn)氣管，提高生產(chǎn) 效率，降低生產(chǎn)成本的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān) 閉裝置包括環(huán)形氣管2、手動(dòng)蝶閥3和主進(jìn)氣管11，手動(dòng)蝶閥3的一端連接環(huán)形氣管2、另 一端連接主進(jìn)氣管11 ；在手動(dòng)蝶閥3和主進(jìn)氣管11之間還裝有氣動(dòng)蝶閥4，控制氣管8連 接電磁閥7，并由電磁閥7分出動(dòng)通進(jìn)氣管5和斷通進(jìn)氣管6分別連通氣動(dòng)蝶閥4的兩個(gè)進(jìn)
氣管口。本實(shí)用新型的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，采用電磁閥來(lái)控制氣動(dòng)蝶閥的裝置，當(dāng)設(shè) 備運(yùn)行遭遇突發(fā)事件(停電或不小心關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)等)時(shí)，電磁閥立即斷電，促使氣動(dòng) 蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，從而自動(dòng)關(guān)閉主進(jìn)氣管，降低分級(jí)分選主機(jī)內(nèi)的物料受壓板結(jié)程度或未經(jīng) 粉碎就通過(guò)分級(jí)葉輪進(jìn)入成品的量，這樣以來(lái)，當(dāng)故障排除后，只需對(duì)分級(jí)分選主機(jī)內(nèi)進(jìn)行 2小時(shí)的清洗即可，既減少原料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，又可提高車間的生產(chǎn)效率。

附圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。圖中1是分級(jí)分選主機(jī)，2是環(huán)形氣管，3是手動(dòng)蝶閥，4是氣動(dòng)蝶閥，5是動(dòng)通進(jìn) 氣管，6是斷通進(jìn)氣管，7是電磁閥，8是控制氣管，9是水過(guò)濾器，10是油過(guò)濾器，11是主進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0009]本實(shí)施例是由分級(jí)分選主機(jī)1、環(huán)形氣管2、手動(dòng)蝶閥3、氣動(dòng)蝶閥4、動(dòng)通進(jìn)氣管5、 斷通進(jìn)氣管6、電磁閥7、控制氣管8、水過(guò)濾器9、油過(guò)濾器10和主進(jìn)氣管11構(gòu)成。環(huán)形氣管2套裝在分級(jí)分選主機(jī)1上，環(huán)形氣管2的進(jìn)氣端連接手動(dòng)蝶閥3，手動(dòng) 蝶閥3連接氣動(dòng)蝶閥4 ；氣動(dòng)蝶閥4的主進(jìn)氣端依次連接水過(guò)濾器9、油過(guò)濾器10和主進(jìn)氣 管11 ；氣動(dòng)蝶閥4的兩個(gè)控制端分別連接動(dòng)通進(jìn)氣管5和斷通進(jìn)氣管6的一端；電磁閥7 的進(jìn)氣端連接控制氣管8，其出氣端分別連接動(dòng)通進(jìn)氣管5和斷通進(jìn)氣管6的另一端。使用時(shí)，空壓機(jī)輸出的壓縮空氣一路由主進(jìn)氣管11經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器10和水過(guò)濾器 9，有效除去空氣中的油粒子，并過(guò)濾空氣中的液態(tài)水霧和灰塵雜質(zhì)等，向氣動(dòng)蝶閥4的主 進(jìn)氣端供給壓縮空氣；空壓機(jī)輸出的另一路壓縮空氣連接控制氣管8，向電磁閥7提供控制 氣流。當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，電磁閥7通電，由電磁閥7的動(dòng)通進(jìn)氣管5將控制氣流輸送到氣 動(dòng)蝶閥4的導(dǎo)通控制端，促使氣動(dòng)蝶閥4呈打開(kāi)狀態(tài)，由主進(jìn)氣管11輸送來(lái)的壓縮空氣，可 通過(guò)氣動(dòng)蝶閥4和手動(dòng)蝶閥3進(jìn)入環(huán)形氣管2，為分級(jí)分選主機(jī)1提供壓縮空氣。當(dāng)出現(xiàn)異 常狀況時(shí)，分級(jí)分選主機(jī)1的分級(jí)葉輪停止或停電時(shí)，電磁閥7立即斷電，此時(shí)，電磁閥7 輸出的控制氣流迅速由動(dòng)通進(jìn)氣管5自動(dòng)轉(zhuǎn)到由斷通進(jìn)氣管6輸送，將控制氣流輸送到氣 動(dòng)蝶閥4的關(guān)閉控制端，促使氣動(dòng)蝶閥4呈關(guān)閉狀態(tài)，使得主進(jìn)氣管11輸送來(lái)的壓縮空氣 不能進(jìn)入環(huán)形氣管2，避免在停電或分級(jí)葉輪停止無(wú)法分級(jí)狀態(tài)下，氣流把大顆粒粉體吹到 旋風(fēng)中去，從而避免因大顆粒進(jìn)入旋風(fēng)中而需要較長(zhǎng)時(shí)間清洗設(shè)備，這樣以來(lái)，既減少了因 為清洗而造成的原料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，又可因?yàn)榍逑磿r(shí)間較短而提高了車間的生產(chǎn)效 率。此外，因氣動(dòng)蝶閥4動(dòng)作比較快，在正常開(kāi)機(jī)時(shí)有可能因?yàn)橐幌職鈮哼^(guò)大而使物 料受壓板結(jié)和未經(jīng)粉碎就通過(guò)分級(jí)葉輪進(jìn)入成品，所以仍然保留手動(dòng)蝶閥3，采用手動(dòng)和自 動(dòng)配合操作，可以避免意外和失誤的出現(xiàn)。本實(shí)用新型的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，適用于稀土精深加工中的壓縮氣源供給系 統(tǒng)，也可用于其它行業(yè)生產(chǎn)中的壓縮氣源供給系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，包括環(huán)形氣管(2)、手動(dòng)蝶閥(3)和主進(jìn)氣管(11)，手動(dòng)蝶閥(3)的一端連接環(huán)形氣管(2)、另一端連接主進(jìn)氣管(11)；其特征在于在手動(dòng)蝶閥(3)和主進(jìn)氣管(11)之間還裝有氣動(dòng)蝶閥(4)，控制氣管(8)連接電磁閥(7)，并由電磁閥(7)分出動(dòng)通進(jìn)氣管(5)和斷通進(jìn)氣管(6)分別連通氣動(dòng)蝶閥(4)的兩個(gè)進(jìn)氣管口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉裝置，涉及稀土加工領(lǐng)域，由分級(jí)分選主機(jī)1、環(huán)形氣管2、手動(dòng)蝶閥3、氣動(dòng)蝶閥4、動(dòng)通進(jìn)氣管5、斷通進(jìn)氣管6、電磁閥7、控制氣管8、水過(guò)濾器9、油過(guò)濾器10和主進(jìn)氣管11構(gòu)成；具有在設(shè)備運(yùn)行遭遇突發(fā)事件時(shí)，能夠自動(dòng)關(guān)閉主進(jìn)氣管，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)；適用于稀土精深加工中的壓縮氣源供給系統(tǒng)，也可用于其它行業(yè)生產(chǎn)中的壓縮氣源供給系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F16K31/14GK201680041SQ201020155259
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者劉俊 申請(qǐng)人:永州皓志稀土材料有限公司