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      輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置的制作方法

      文檔序號:5642854閱讀:375來源:國知局
      專利名稱:輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種輪胎硫化機(jī),具體地說是一種輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu),特別是 一種輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置。
      技術(shù)背景現(xiàn)有半鋼輪胎硫化機(jī)的卸胎機(jī)構(gòu)為升降翻轉(zhuǎn)式(鐮刀式),其傳動裝置它是通過 安裝在機(jī)架上的水缸活塞桿與鏈輪板相連,通過鏈輪、鏈條結(jié)構(gòu)將動力傳遞到傳送臂,來實 現(xiàn)卸胎臂按軌跡運動。雖然結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,卸胎周期短,適用性較好。但由于采用了鏈 輪、鏈條傳動結(jié)構(gòu),由于鏈輪、鏈條自身存在的缺陷,導(dǎo)致在實際使用中存在一些問題。一是 因為鏈速和從動鏈輪的角速度成周期性變化,產(chǎn)生附加的加速度,從而產(chǎn)生動載荷,因此, 卸胎機(jī)構(gòu)傳遞動力的鏈條的可靠性較差,我們不可預(yù)測其突然斷裂的時間,因而存在事故 隱患。二是在使用一段時間后,由于鏈條伸長,將會影響其翻胎角度及卸胎支臂回轉(zhuǎn)行程, 用戶必須使用制造商提供的專用扳手對鏈接頭進(jìn)行調(diào)整。否則,鏈條張緊不好,鏈條松弛, 在起動、制動、反轉(zhuǎn)載荷變換等情況下,也將產(chǎn)生慣性沖擊。三是鏈條的鋼性較差,機(jī)械效率 較低,其傳遞的力矩較小,有時在特殊情況(如膠囊未涂抹硅油)下,卸胎有一定的困難。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種采用齒輪、齒條傳動的輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動
      直o本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的 傳動裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有左、右凸輪板,左、右凸輪板上設(shè)有凸輪槽,左、右凸輪板 之間設(shè)有安裝在機(jī)架上的動力源、由動力源帶動的齒條、與齒條嚙合的齒輪,齒輪軸的兩端 設(shè)有安裝在左、右凸輪板外側(cè)的傳送臂,傳送臂的另一端通過連接軸與連接架連接,連接架 上設(shè)有滾筒和可在凸輪槽內(nèi)運動的凸輪,卸胎臂穿過連接軸安裝在連接架上。本實用新型為結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)架1上設(shè)有滾輪,滾輪上設(shè)有放置齒條的導(dǎo)向槽。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)緊湊、簡單, 運行軌跡順暢,傳動平穩(wěn),牢固可靠,故障率低,維修方便。

      圖1是本實用新型處于初始位置時的示意圖;圖2是圖1的局部左視圖;圖3是本實用新型處于托胎位置時的示意圖;圖4是本實用新型處于卸胎位置時的示意具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0012]由圖1、圖2可知,一種輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置,它包括機(jī)架1,機(jī)架1上 設(shè)有左、右凸輪板2,左、右凸輪板2上設(shè)有凸輪槽12,左、右凸輪板2之間設(shè)有安裝在機(jī)架 1上的動力源3、由動力源3帶動的齒條5、與齒條5嚙合的齒輪6,齒輪軸10的兩端設(shè)有安 裝在左、右凸輪板2外側(cè)的傳送臂7,傳送臂7的另一端通過連接軸13與連接架4連接,連 接架4上設(shè)有滾筒14和可在凸輪槽12內(nèi)運動的凸輪8,卸胎臂11穿過連接軸13安裝在連 接架4上。本實用新型為結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)架1上設(shè)有滾輪9,滾輪9上設(shè)有放置齒條5的導(dǎo)向槽。本實用新型的動力源3采用水缸,其齒條5 —端與活塞桿連接,另一端放置在滾輪 9上。如圖1所示,卸胎臂11處于初始位置。當(dāng)動力源3帶動齒條5向左運動時,齒輪6和 傳送臂7作旋轉(zhuǎn)運動,帶動連接架4上的凸輪8在凸輪槽12內(nèi)運動,同時帶動卸胎臂11運 動至托胎位置,如圖3所示。當(dāng)動力源3帶動齒條5繼續(xù)向左運動時,卸胎臂11繼續(xù)運動 至卸胎位置,如圖4所示。硫化好的輪胎經(jīng)卸胎臂11、連接架4上的滾筒14將輪胎卸出。 然后,動力源3帶動齒條5向右運動,使卸胎臂11處于初始位置,如此循環(huán)往復(fù)。
      權(quán)利要求一種輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置,它包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上設(shè)有左、右凸輪板(2),左、右凸輪板(2)上設(shè)有凸輪槽(12),其特征是左、右凸輪板(2)之間設(shè)有安裝在機(jī)架(1)上的動力源(3)、由動力源(3)帶動的齒條(5)、與齒條(5)嚙合的齒輪(6),齒輪軸(10)的兩端設(shè)有安裝在左、右凸輪板(2)外側(cè)的傳送臂(7),傳送臂(7)的另一端通過連接軸(13)與連接架(4)連接,連接架(4)上設(shè)有滾筒(14)和可在凸輪槽(12)內(nèi)運動的凸輪(8),卸胎臂(11)穿過連接軸(13)安裝在連接架(4)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置,其特征是機(jī)架(1)上設(shè)有 滾輪(9),滾輪(9)上設(shè)有放置齒條(5)的導(dǎo)向槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種采用齒輪、齒條傳動的輪胎硫化機(jī)卸胎機(jī)構(gòu)的傳動裝置,它包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上設(shè)有左、右凸輪板(2),左、右凸輪板(2)上設(shè)有凸輪槽(12),其特征是左、右凸輪板(2)之間設(shè)有安裝在機(jī)架(1)上的動力源(3)、由動力源(3)帶動的齒條(5)、與齒條(5)嚙合的齒輪(6),齒輪軸(10)的兩端設(shè)有安裝在左、右凸輪板(2)外側(cè)的傳送臂(7),傳送臂(7)的另一端通過連接軸(13)與連接架(4)連接,連接架(4)上設(shè)有滾筒(14)和可在凸輪槽(12)內(nèi)運動的凸輪(8),卸胎臂(11)穿過連接軸(13)安裝在連接架(4)上,本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,傳動平穩(wěn),故障率低,維修方便。
      文檔編號F16H19/04GK201633157SQ20102015575
      公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
      發(fā)明者秦淑君, 胡潤祥 申請人:益陽益神橡膠機(jī)械有限公司
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