專利名稱：一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種組合軸承，具體地說是一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組 合軸承。
背景技術：
目前，軸承主要由內圈、外圈、滾動體和保持架組成，其結構簡單，使用性能單一， 然而在一些設備上不僅需要其旋轉精度，還要依靠其承載軸向、徑向載荷，有時還需要承載 翻轉力矩，此時單一軸承已無法使用。逐漸組合軸承的應用范圍越來越廣，其使用性能也在不斷的提高，但目前國內國 外普遍采用的高精度軸向-徑向組合軸承多采用圓柱滾子組合，徑向采用一組圓柱滾子組 合，軸向承載采用雙向推力圓柱滾子組合。該結構可以承擔一定的軸向、徑向載荷，但是在 高速性能上因為圓柱滾子在運轉過程中離心力的影響，會產生一定的滑動，這種滑動將嚴 重影響其旋轉精度，難以保證穩(wěn)定的均勻承載性能，從而影響軸承的整體性能。

實用新型內容本實用新型的目的旨在解決上述技術問題的不足，提供一種徑向滾子與軸向推力 圓錐滾子組合軸承，不僅使用壽命長，而且還具有高剛性、高精度及高極限轉速的特點。本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案是一種徑向滾子與軸向推 力圓錐滾子組合軸承，設有靜圈、上動圈和下動圈，上動圈和下動圈通過連接組件呈一體結 構，靜圈設置在上動圈與下動圈之間，在靜圈的內徑表面與下動圈的徑向滾道面之間設有 圓柱滾子，所述的上動圈，其下端面一周設有錐形滾道面I，所述的下動圈，其具有一臺階， 在其臺階的平面上一周設有有錐形滾道面II，在錐形滾道面I與靜圈的上端面和錐形滾道 面II與靜圈的下端面形成的軸向滾道內設有圓錐滾子。在圓錐滾子上還設有保持架。所述的保持架由黃銅、鋁合金或者鋼件制成。國內國外普遍采用的高精度軸向-徑向組合軸承多采用圓柱滾子組合，徑向采用 一組圓柱滾子組合，軸向承載采用雙向推力圓柱滾子組合。該結構可以承擔一定的軸向、徑 向載荷，但是在高速性能上因為滾子在運轉過程中離心力的影響，會產生一定的滑動，從而 影響軸承的整體性能。而本實用新型一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承，因為推 力圓錐滾子滾動母線與滾道母線都匯交于軸承的軸心線上某一點，因此，滾動表面可以形 成純滾動、極限轉速遠遠高于推力圓柱滾子軸承，而且因滾動面形成純滾動從而減少了滑 動，使軸承在高速狀態(tài)下工作時滾子與滾道接觸更穩(wěn)定，提高了軸承的使用壽命。本實用新型的有益效果是1、本實用新型采用獨特結構，并將軸向推力滾子設計成圓錐滾子，將軸向推力滾 道設計成錐形滾道面，從而實現(xiàn)了整體組合的軸向圓柱-徑向推力圓錐組合軸承，具有聯(lián) 合承載、高剛性、高精度及高極限轉速的特點，該組合軸承的端面跳動與徑向跳動都可以達
3到um級的精度。極限轉速比同規(guī)格徑向-軸向圓柱滾子組合軸承提高一倍以上。因此可 廣泛用于需求高精度、高速運轉的領域。2、本實用新型在結構上由于推力圓錐滾子的滾動母線與滾道母線都匯交于軸承 的軸心線上某一點，因此，滾動表面可以形成純滾動、極限轉速遠遠高于推力圓柱滾子軸 承，而且保證了產品在重載工作中減少了滑動摩擦，提高了軸承的使用壽命。3、由于其優(yōu)良性能，該產品可廣泛應用于精密回轉臺和其它精密儀器、設備主軸 等高精度應用場合，也可應用于軸向-徑向均受較大載荷的設備上，可提高設備的無故障 工作時間。4、本實用新型在加工和制造過程中，圓錐滾道與滾子間的接觸均采用對數(shù)曲線形 式，保證了組合軸承在承載力時的最大接觸面，從而提高了產品的承載能力。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型中上動圈的結構示意圖。圖3是本實用新型中下動圈的結構示意圖。圖中標記1、靜圈，2、上動圈，3、下動圈，4、圓錐滾子，5、保持架，6、圓柱滾子，7、錐 形滾道面I，8、錐形滾道面II，9、徑向滾道面，10、臺階。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型，一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸 承，具體實施方式
如下一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承，設有靜圈1、上動圈2和下動圈3，上 動圈2和下動圈3通過連接組件呈一體結構，靜圈1設置在上動圈2與下動圈3之間，在靜 圈1的內徑表面與下動圈3的徑向滾道面9之間設有圓柱滾子6，所述的上動圈2，其下端 面一周設有錐形滾道面I 7，所述的下動圈3，其具有一臺階10，在其臺階10的平面上一周 設有有錐形滾道面II 8，在錐形滾道面I 7與靜圈1的上端面和錐形滾道面II 8與靜圈1 的下端面形成的軸向滾道內設有圓錐滾子4。在圓錐滾子4上還設有保持架5。本實用新型，所述的靜圈1，其上、下端面及內徑均為滾道面，承擔滾子傳遞過來的 軸向、徑向載荷，圓周上面具一定數(shù)量的安裝孔，工作時與機座固定在一起。本實用新型，相對于靜圈1，該組合軸承還具有動圈結構，所述的動圈由上動圈2 和下動圈3組成，上動圈2和下動圈3連接在一起保證組合軸承裝配時的整體性(例如通 過螺栓、螺釘?shù)冗B接)，動圈主要與工作旋轉部件連接，所述的下動圈3，其具有一臺階10， 在其臺階10的平面上一周設有有錐形滾道面II 8，沿臺階10上部在下動圈的外徑表面上 設有一徑向滾道面9 ；所述的上動圈2，其下端面一周設有錐形滾道面I 7，上動圈2具有相 同的若干安裝孔，可以方便設備回轉裝置與軸承組合連接。本實用新型，錐形滾道面I 7與靜圈1的上端面構成軸向滾道，錐形滾道面II 8 與靜圈1的下端面構成軸向滾道，在軸向滾道內設有圓錐滾子4和保持架5，所述的錐形滾 道面I 7和錐形滾道面II 8呈對數(shù)曲線形式，與錐形滾道面配合的圓錐滾子4，其母線同樣
4為對數(shù)曲線結構，保證了其與滾道面的最大接觸承載能力。所述的保持架5，可以引導圓錐滾子圓周均勻分布和穩(wěn)定回轉，保持架有兩種安裝 方式，其一、滾子中心是帶孔的，保持架與滾子直接通過銷軸固定在一起，由滾子支承保持 架。其二、保持架是帶滾子兜孔的，滾子裝進保持架后，直接由滾子支承保持架。根據(jù)場合 和要求的不同，其保持架材料可以是黃銅、鋁合金或者鋼件等。本實用新型，在下動圈3的徑向滾道面9與靜圈1的內徑表面形成的徑向滾道內 設有圓柱滾子6，其主要承擔組合的徑向載荷。圓柱滾子可以是滿裝排列滾子組，也可以在 滾子中間加裝兩面帶弧度的尼龍或黃銅隔離塊。該產品主要應用于精密回轉臺和其它精密儀器、設備主軸等高精度應用場合，因 此產品的精度可以達到P2 P4之間，在加工和制造過程中，圓錐滾道與滾子間的接觸采用 對數(shù)曲線形式，保證了組合軸承在承載力時的最大接觸面，從而提高了產品的承載能力。
權利要求一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承，設有靜圈(1)、上動圈(2)和下動圈(3)，上動圈(2)和下動圈(3)通過連接組件呈一體結構，靜圈(1)設置在上動圈(2)與下動圈(3)之間，在靜圈(1)的內徑表面與下動圈(3)的徑向滾道面(9)之間設有圓柱滾子(6)，其特征在于所述的上動圈(2)，其下端面一周設有錐形滾道面I(7)，所述的下動圈(3)，其具有一臺階(10)，在其臺階(10)的平面上一周設有有錐形滾道面II(8)，在錐形滾道面I(7)與靜圈(1)的上端面和錐形滾道面II(8)與靜圈(1)的下端面形成的軸向滾道內設有圓錐滾子(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承，其特征在于 在圓錐滾子(4)上還設有保持架(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承，其特征在于 所述的保持架(5)由黃銅或鋁合金制成。
專利摘要一種徑向滾子與軸向推力圓錐滾子組合軸承，設有靜圈、上動圈和下動圈，靜圈設置在上動圈與下動圈之間，在靜圈的內徑表面與下動圈的徑向滾道面之間設有圓柱滾子，所述的上動圈，其下端面一周設有錐形滾道面I，所述的下動圈，其具有一臺階，在其臺階的平面上一周設有有錐形滾道面II，在錐形滾道面I與靜圈的上端面和錐形滾道面II與靜圈的下端面形成的軸向滾道內設有圓錐滾子。本實用新型采用獨特結構，實現(xiàn)了整體組合的軸向圓柱-徑向推力圓錐組合軸承，具有聯(lián)合承載、高剛性、高精度及高極限轉速的特點，因此可廣泛用于需求高精度、高速運轉的領域。
文檔編號F16C19/50GK201747774SQ20102016877
公開日2011年2月16日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權日2010年3月12日
發(fā)明者李培培, 梅建洛, 王迪, 陳紹剛 申請人:洛陽世必愛特種軸承有限公司