專利名稱：雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門，尤其涉及一種雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥。
背景技術(shù)：
目前市場上使用的閥門的球閥體一般由兩部分組成，結(jié)合部密封墊片易老化，在 石油、化工原料等腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中極易腐蝕，產(chǎn)生中口滲漏的問題。普通球閥因技術(shù)結(jié)構(gòu) 和材料所造成的1、內(nèi)外密封滲漏。2、球與柄浮動式結(jié)合磨損后啟閉不準(zhǔn)確甚至脫落。3、 閥體分體式容易腐蝕形成閥體泄漏.4、使用壽命周期短等弊端。現(xiàn)有球閥普遍存在的開啟 扭矩大、密封件易磨損或被球體通孔邊緣切割損傷的嚴(yán)重缺陷。同時，目前閥門由石棉盤根 或橡膠圈密封的易老化、耐高溫性能差、耐油效果差、易磨損造成滲漏等問題。國內(nèi)多見各 種結(jié)構(gòu)自動補(bǔ)償球閥以及密封壓力可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥的文獻(xiàn)報道。其結(jié)構(gòu)設(shè)計各異。例 如常見的單向自動補(bǔ)償式球閥，其閥體為兩部分，加裝自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)按單向自動補(bǔ)償調(diào)整， 閥芯在得到補(bǔ)償時相對于閥體縱向(沿通經(jīng)中心線方向)必定產(chǎn)生中心位移，所以閥桿和 閥芯必須為浮動式結(jié)合，也就是閥桿、閥芯是兩部分。因為閥桿安裝在閥體的孔是固定的， 要使得閥芯相對于閥體和閥桿能夠縱向移動，結(jié)合形式是浮動式，利用閥桿和閥芯結(jié)合處 的間隙來達(dá)到閥芯可以移動的目的。可是，閥芯能夠縱向移動又必須加大兩者結(jié)合部位之 間的余量。閥芯轉(zhuǎn)動是由閥桿矩形頭插入閥芯矩形孔中實(shí)現(xiàn)的，在閥芯與兩端密封圈磨損 后只能一端得到補(bǔ)償，同時也使得閥芯中心相對于閥桿中心發(fā)生位移，所以只有加大閥芯 與閥桿連接部位的間隙才能實(shí)現(xiàn)閥桿帶動閥芯轉(zhuǎn)動的目的。這又產(chǎn)生另一個問題，余量加 大使得啟閉角度精確性變差，閥桿與閥芯更容易腐蝕、脫落。在實(shí)際應(yīng)用中對于上述缺陷仍 不能完全克服。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球 閥，在閥桿與閥芯球體為整體的形式下，安裝可調(diào)自動補(bǔ)償裝置實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償功能。即，采 用球體與閥桿成一整體及閥體為整體的雙整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，并通過加裝閥體雙向及上蓋三個 方向的可調(diào)整自動補(bǔ)償裝置，真正解決了開啟扭矩大、密封件易磨損，球閥跑、冒、滴、漏以 及壽命短的問題本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種雙向可調(diào)式自動補(bǔ) 償球閥，包括閥體、通過閥桿安裝在閥體流道內(nèi)的球體和上閥蓋，其特征是所述閥桿與閥 芯球體呈整體式，球體底部增加固定軸并通過軸承與閥體連接，在閥體流道的兩端口對稱 設(shè)置密封自動補(bǔ)償裝置，所述密封自動補(bǔ)償裝置主要由調(diào)整套、彈力壓板、彈力片和滑動閥 座依次排列構(gòu)成，所述滑動閥座與球體觸接，所述調(diào)整套與閥體螺接，彈力片置于彈力壓板 和滑動閥座之間。所述閥體呈整體式，所述滑動閥座前端面設(shè)有聚四氟環(huán)形密封面，其外圓設(shè)有密 封槽并置有0形密封圈。所述上閥蓋主要由上密封調(diào)整壓蓋、上密封壓板和上密封彈力片依次排列構(gòu)成，所述上密封調(diào)整壓蓋與閥體上端口螺接。所述彈力片數(shù)量為1-4片，其形狀呈環(huán)形。有益效果采用球體與閥桿成一整體及閥體為整體的雙整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，并通過加 裝閥體雙向及上蓋三個方向的可調(diào)整自動補(bǔ)償裝置，可以大幅度提高內(nèi)外密封性能，克服 普通球閥密封部位或部件經(jīng)使用磨損造成密封不嚴(yán)、滲漏、導(dǎo)致使用壓力低、壽命短等弊 病?？杀苊庠斐晌锪霞澳茉蠢速M(fèi)、環(huán)境污染。自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可以在密封面磨損后自動進(jìn)行 補(bǔ)償，永久保持良好的密封效果，提高球閥使用壽命達(dá)50倍以上，平均開啟次數(shù)可達(dá)到5萬 次以上，從根本上解決球閥跑、冒、滴、漏以及壽命短的問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、調(diào)整套，2、彈力壓板，3、彈力片，4、滑動閥座，5、密封槽，6、上密封調(diào)整壓 蓋，7、上密封壓板，8、上密封彈力片，9、密封環(huán)，10、0形密封圈，11、閥體，12、閥桿，13、球體， 14、聚四氟環(huán)形密封面，15、固定軸，16、軸承。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖所示，一 種雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥，包括整體的閥體11、通過設(shè)計為一體的閥桿12和閥芯球體 13，將自動補(bǔ)償裝置安裝在閥體流道內(nèi)的球體兩端和上閥蓋與閥桿密封部位，所述閥桿與 球體呈整體式，球體底部增加固定軸15并通過軸承16與閥體連接，在閥體流道的兩端口對 稱設(shè)置密封自動補(bǔ)償裝置，所述密封自動補(bǔ)償裝置主要由調(diào)整套1、彈力壓板2、彈力片3和 滑動閥座4依次排列構(gòu)成，所述滑動閥座與球體觸接，所述調(diào)整套與閥體螺接，彈力片置于 彈力壓板和滑動閥座之間。所述閥體呈整體式，所述滑動閥座前端面設(shè)有聚四氟環(huán)形密封 面14，其外圓設(shè)有密封槽5并置有0形密封圈10。所述上閥蓋主要由上密封調(diào)整壓蓋6、上 密封壓板7和上密封彈力片8依次排列構(gòu)成，上密封彈力片與置于閥體上端的密封環(huán)9壓 接。所述上密封調(diào)整壓蓋與閥體上端口螺接。所述彈力片數(shù)量為1-4片，其形狀呈環(huán)形。工作原理通過調(diào)整套與閥體之間的螺紋扣進(jìn)行縱向調(diào)整，由調(diào)整套推動彈力壓 板再由彈力壓板相繼推動彈力組件，再由彈力組件末端推動滑動套，滑動套靠近閥芯端鑲 有有機(jī)密封材料和閥芯靠緊起到密封的作用。將原來閥芯與閥桿的浮動結(jié)合改造為閥芯與閥桿成為一體，解決閥芯與閥桿結(jié)合 部經(jīng)過使用磨損造成間隙加大、啟閉不準(zhǔn)確，以及頻繁開啟、關(guān)閉造成閥桿與閥芯脫落的問 題。在球體下端增加固定軸，克服現(xiàn)有球閥普遍存在的開啟扭矩大、密封件易磨損或被球體 通孔邊緣切割損傷的嚴(yán)重缺陷。使球閥在開啟時不需要太大的扭矩，即使磨損也會被兩端 的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)向球體進(jìn)行補(bǔ)償。采用球閥體整體結(jié)構(gòu)，解決閥體中口腐蝕、滲漏等問題。雙向自動補(bǔ)償裝置改變了傳統(tǒng)球閥以用兩部分閥體之間增減墊片厚度的方法來 進(jìn)行內(nèi)密封調(diào)整的方式，經(jīng)特殊設(shè)計的彈力片組件來實(shí)現(xiàn)小空間高彈力的目的。在密封材 料被磨損后可以得到自動補(bǔ)償，密封部位的壓著力可以永久保持在9. S-IOMpa范圍之內(nèi)的 效果。經(jīng)雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥與普通球閥進(jìn)行破壞性試驗對比，雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥使用壽命超過普通球閥使用壽命50倍以上。雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥先進(jìn)性能特點(diǎn)與普通球閥對比一、雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償 球閥1.球體兩端設(shè)有雙向平衡自動補(bǔ)償裝置。使球體或密封材料被磨損后雙向得到自動 補(bǔ)償調(diào)節(jié)，其密封面壓力永久保持在9. 8-lOMPa范圍。解決了分體閥體一次調(diào)整密封，磨損 后產(chǎn)生內(nèi)部滲漏問題。2.閥體為整體式。解決了分體結(jié)構(gòu)結(jié)合部墊片極易老化或腐蝕發(fā)生中口滲、漏造 成環(huán)境污染的問題。3.球體與閥桿為整體式。解決了原球桿浮動結(jié)合經(jīng)用磨損間隙加大、啟閉不準(zhǔn)確 或致使發(fā)生脫落的問題。4.閥桿密封為自動補(bǔ)償裝置。在密封材料磨損后，其密封面永久保持5. 8_6MPa壓 力范圍內(nèi)不滲漏。解決了密封一次性調(diào)整，磨損、滲漏造成環(huán)境污染問題。5.在球體下端增加固定軸和壓力軸承。在高壓下啟閉減小對密封部位沖擊力，保 護(hù)密封裝置，減小開啟扭矩。二、其他球閥1.由兩半閥體以增減結(jié)合部墊片厚薄來一次性調(diào)整球體密封壓力。2.兩半閥體結(jié)合部墊片易老化，在高腐蝕環(huán)境中使用墊片易被蝕滲漏。3.球體與閥桿分體，結(jié)合部磨損或腐蝕后產(chǎn)生啟閉不到位或發(fā)生脫落的問題。4.閥桿密封一次調(diào)整，磨損后即發(fā)生滲漏。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥，包括閥體、通過閥桿安裝在閥體流道內(nèi)的球體和上閥蓋，其特征是所述閥桿與閥芯球體呈整體式，球體底部增加固定軸并通過軸承與閥體連接，在閥體流道的兩端口對稱設(shè)置密封自動補(bǔ)償裝置，所述密封自動補(bǔ)償裝置主要由調(diào)整套、彈力壓板、彈力片和滑動閥座依次排列構(gòu)成，所述滑動閥座與球體觸接，所述調(diào)整套與閥體螺接，彈力片置于彈力壓板和滑動閥座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥，其特征是所述閥體呈整體式，所 述滑動閥座前端面設(shè)有聚四氟環(huán)形密封面，其外圓設(shè)有密封槽并置有0形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥，其特征是所述上閥蓋主要由上 密封調(diào)整壓蓋、上密封壓板和上密封彈力片依次排列構(gòu)成，所述上密封調(diào)整壓蓋與閥體上 端口螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥，其特征是所述彈力片數(shù)量為1-4 片，其形狀呈環(huán)形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向可調(diào)式自動補(bǔ)償球閥，包括閥體、通過閥桿安裝在閥體流道內(nèi)的球體和上閥蓋，其特征是所述閥桿與閥芯球體呈整體式，球體底部增加固定軸并通過軸承與閥體連接，在閥體流道的兩端口對稱設(shè)置密封自動補(bǔ)償裝置，所述密封自動補(bǔ)償裝置主要由調(diào)整套、彈力壓板、彈力片和滑動閥座依次排列構(gòu)成，所述滑動閥座與球體觸接，所述調(diào)整套與閥體螺接，彈力片置于彈力壓板和滑動閥座之間。有益效果采用球體與閥桿成一整體及閥體為整體的雙整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，并通過加裝閥體雙向及上蓋三個方向的可調(diào)整自動補(bǔ)償裝置，可以大幅度提高內(nèi)外密封性能，克服普通球閥密封部位或部件經(jīng)使用磨損造成密封不嚴(yán)、滲漏、導(dǎo)致使用壓力低、壽命短等弊病。
文檔編號F16K27/06GK201651398SQ20102017817
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者于月河, 楊連起 申請人:天津市大港區(qū)靖元機(jī)械制造有限公司