專(zhuān)利名稱(chēng)：斜孔法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種法蘭。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)工程中法蘭平面與鋼管軸線(xiàn)不垂直，而鋼管又需要插入法蘭時(shí)傳統(tǒng)的工 藝以法蘭圓心為開(kāi)孔圓心，開(kāi)較大的套管孔垂直于法蘭平面，導(dǎo)致實(shí)際裝配位置偏離設(shè)計(jì) 位置較大，法蘭套管孔與鋼管外壁之間有較大間隙。又因?yàn)殇摴懿迦敕ㄌm的位置偏差再次 影響裝配精度，且產(chǎn)生塞焊焊縫，增加了焊接難度，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供了一種避免實(shí)際裝配位置偏離設(shè)計(jì)位 置及法蘭套管孔與鋼管外壁之間的較大間隙，從而保證裝配精度，提高焊接及工程質(zhì)量的法蘭。本實(shí)用新型的斜孔法蘭的結(jié)構(gòu)是這樣的其設(shè)置套管孔，套管孔設(shè)置在法蘭的中 央，其特征在于套管孔和法蘭的軸線(xiàn)呈(Γ90度夾角。本實(shí)用新型提供的斜孔法蘭，其有益效果在于最大程度的提高了裝配質(zhì)量，減少 了焊接工作量，降低了焊接難度，可較大程度保證焊接質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型的斜孔法蘭2其設(shè)置套管孔3，套管孔3設(shè)置在法蘭2的 中央，套管孔3和法蘭2的軸線(xiàn)呈(Γ90度夾角，本實(shí)施例的套管孔3和法蘭2軸線(xiàn)的夾角 為15度。這種結(jié)構(gòu)的法蘭3，在安裝鋼管1時(shí)，鋼管1可以直接傾斜地插入到套管孔3內(nèi)，這 樣鋼管1和套管孔3配合的比較好，鋼管1的穩(wěn)定性也比較好，焊接程度也比較低，從而提 高了整個(gè)安裝工程的質(zhì)量。實(shí)施例2:本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例的套管孔和法蘭軸線(xiàn)的夾角為20度實(shí)施例3:本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例的套管孔和法蘭軸線(xiàn)的夾角為30度。
權(quán)利要求一種斜孔法蘭，其設(shè)置套管孔，套管孔設(shè)置在法蘭的中央，其特征在于套管孔和法蘭的軸線(xiàn)呈15-30度夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種法蘭，本實(shí)用新型提供了一種避免實(shí)際裝配位置偏離設(shè)計(jì)位置及法蘭套管孔與鋼管外壁之間的較大間隙，從而保證裝配精度，提高焊接及工程質(zhì)量的斜孔法蘭，其設(shè)置套管孔，套管孔設(shè)置在法蘭的中央，其特征在于套管孔和法蘭的軸線(xiàn)呈0~90度夾角，本實(shí)用新型提供的斜孔法蘭，其有益效果在于最大程度的提高了裝配質(zhì)量，減少了焊接工作量，降低了焊接難度，可較大程度保證焊接質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16B9/00GK201621146SQ20102018298
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者張邦偉 申請(qǐng)人:青島曉天工貿(mào)有限公司