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      一種復(fù)合式真空保溫環(huán)保板材的制作方法

      文檔序號:5644171閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合式真空保溫環(huán)保板材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于包裝用絕熱板材制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多層復(fù)合式真空保 溫環(huán)保板材,利用它作為一種新型的保溫箱制作所用絕熱板材,替代該領(lǐng)域傳統(tǒng)應(yīng)用的聚 苯乙烯(泡沫板)或聚氨酯等會產(chǎn)生大量“白色污染”的材料;由于它制作中大部分物質(zhì)都 是降解性良好的材料,作為一種綠色環(huán)保保溫包裝板材,將其應(yīng)用在冷鏈物流行業(yè)中,制作 一次性使用的保溫包裝物可有效減少能源消耗,并大大提高行業(yè)的環(huán)保程度,是一種符合 “節(jié)能、減排、低碳”基本國策的技術(shù)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)上制作冷鏈物流行業(yè)中所用的絕熱外包裝箱一般采用聚苯乙烯或聚氨酯材 料制作,此類材料盡管絕熱保溫效果不錯,但由于其降解性差,大量廢棄會造成白色環(huán)境污 染,基于此,10年前國家已明令禁止其在快餐盒上的使用,據(jù)此預(yù)測在保溫箱上的使用亦有 被叫停的可能性;有人按照真空絕熱原理設(shè)計(jì)了真空絕熱板用于冰箱的絕熱層上,其效果 雖好,但是因?yàn)槠渲谱骷夹g(shù)非常復(fù)雜,造價(jià)高昂,材料的降解性差,不適合保溫包裝物的低 成本、高性能、快消耗、低污染等基本要求。
      發(fā)明內(nèi)容為克服上述冰箱用真空絕熱板的缺點(diǎn),本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式真空保溫環(huán) 保板材技術(shù),該板材不僅因?yàn)閼?yīng)用了真空隔熱原理使其絕熱能力比較高,還因?yàn)楹喕吮?箱用真空絕熱板制作中的結(jié)構(gòu),使制作成本大幅度下降,另外,技術(shù)中特別注意使用了降解 性好的環(huán)保材料,使其環(huán)境友好性大為增加,完全適合保溫包裝物的上述基本要求。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是如圖所示,在真空隔熱層下覆膜5的上表面安 置真空隔熱層骨架6,在其上表面放置真空隔熱層上覆膜8,并使其與真空隔熱層下覆膜5 緊密融合,形成以真空隔熱層型腔7為核心、諸多型腔所構(gòu)成的真空隔熱層2 ;此后,在真空 隔熱層下覆膜5和真空隔熱層上覆膜8外側(cè)都粘合一層面紙后再粘合面板保護(hù)層紙隔4,最 后在其最外側(cè)粘合上、下面紙,形成下面板保護(hù)層1和上面板保護(hù)層3。本實(shí)用新型同時(shí)還要求真空隔熱層骨架6是采用紙板、谷殼等可降解性材料粘 合或壓制而成,是帶有許多小空腔、且沿厚度方向保證抗壓強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型應(yīng)用的有益效果是,該保溫板材優(yōu)點(diǎn)有四方面第一是采用“三明治” 式的復(fù)合板材,應(yīng)用了雙重隔熱原理,隔熱效果更好既利用了真空隔熱原理一一利用真 空隔熱層內(nèi)部型腔的真空度,有效截?cái)嗔藷釋α?,又利用基材的低?dǎo)熱系數(shù)特性,有效阻滯 了熱傳導(dǎo),使該復(fù)合板材的隔熱性能可有效提高;第二是環(huán)保效果更佳板材所用基材除 真空覆膜和箱板表面防水涂覆層以外,其他都屬于可以快速降解的環(huán)境友好型材料,對比 傳統(tǒng)保溫板材來說其降解性能大大提高。第三是板材的成本更低冰箱用真空絕熱板材 雖然效果較好,但其制造技術(shù)過于復(fù)雜,成本過于昂貴,無法應(yīng)用到冷鏈物流的保溫包裝上 面,本技術(shù)僅僅采用單層尼龍復(fù)合膜做真空覆膜,其內(nèi)部僅僅采用紙板或其他谷殼粘合或
      3壓制成有一定抗壓剛度的真空隔熱層骨架,其成本大幅度下降,比較適合做快速消耗冷鏈 物流業(yè)的保溫包裝材料。第四是板材更耐用由于采用了“三明治”式的復(fù)合結(jié)構(gòu),用上、下 面板保護(hù)層中的蜂窩結(jié)構(gòu)保護(hù)比較嬌嫩的覆膜層,使其抗壓、抗穿刺、抗震等效果都有了較 大的提高,使制造的包裝物的使用壽命更長了。該板材如在冷鏈物流包裝中替代大量消耗的聚苯乙烯板材,可有效減少高分子材 料對環(huán)境的白色污染。能對冷鏈物流行業(yè)的覆蓋面擴(kuò)展起到很好地促進(jìn)作用,預(yù)期會帶來 很大的經(jīng)濟(jì)效益。

      圖1.復(fù)合式真空保溫板的結(jié)構(gòu)圖。附圖編號為1下面板保護(hù)層,2真空隔熱層,3上面板保護(hù)層,4面板保護(hù)層紙隔,5 真空隔熱層下真空覆膜,6真空隔熱層骨架,7真空隔熱層型腔,8真空隔熱層上真空覆膜。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
      、結(jié)構(gòu)、特征 及其功效,詳細(xì)說明如后。 如圖所示,在真空隔熱層下覆膜5的上表面安置真空隔熱層骨架6,在其上表面放 置真空隔熱層上覆膜8,并使其與真空隔熱層下覆膜5緊密融合,形成以真空隔熱層型腔7 為核心諸多型腔所構(gòu)成的真空隔熱層2 ;此后,在真空隔熱層下覆膜5和真空隔熱層上覆膜 8外側(cè)都粘合一層面紙,使表面平整后再粘合面板保護(hù)層紙隔4,最后在其最外側(cè)粘合上、 下面紙,形成下面板保護(hù)層1和上面板保護(hù)層3,作真空覆膜的兩側(cè)保護(hù)層,這樣就構(gòu)成“三 明治”形式的多層復(fù)合真空保溫板材;當(dāng)利用真空機(jī)將真空隔熱層2內(nèi)部真空隔熱層型腔7 里面的氣體抽凈(殘存氣壓應(yīng)在0. l-500Pa間)并封堵抽氣口后,表層覆膜在負(fù)壓的作用 下會有一定凹陷,表面暴露的型腔面積越大,凹陷的越厲害,會使真空腔內(nèi)的真空隔熱容積 變小,導(dǎo)致殘存氣體壓力升高而影響保溫效果,所以,最好將型腔適當(dāng)細(xì)分,讓表面上暴露 的型腔面積較小為好。同時(shí),為抵抗大氣壓力,要求真空隔熱層骨架6沿厚度方向應(yīng)采用有 一定強(qiáng)度的材料制作,以起到對表層覆膜的支撐作用,該骨架材料可以用紙板、谷殼等具有 良好降解性材料粘合或壓制而成,這樣的材料可以保證當(dāng)箱體廢棄后會很快降解,不影響 自然環(huán)境。為保持板材的防水、防潮效果,內(nèi)、外表面應(yīng)進(jìn)行防水噴涂,噴涂材料色澤應(yīng)為白 色或亮銀色,達(dá)到反射光線,減少熱輻射傳導(dǎo)的作用。
      權(quán)利要求一種復(fù)合式真空保溫環(huán)保板材,它包括下面板保護(hù)層(1),真空隔熱層(2),上面板保護(hù)層(3),面板保護(hù)層紙隔(4),真空隔熱層下真空覆膜(5),真空隔熱層骨架(6),真空隔熱層型腔(7),真空隔熱層上真空覆膜(8)構(gòu)成,其特征在于所述真空隔熱層下覆膜(5)的上表面安置真空隔熱層骨架(6),在其上表面放置真空隔熱層上覆膜(8),并使其與真空隔熱層下覆膜(5)緊密融合,形成以真空隔熱層型腔(7)為核心、諸多型腔所構(gòu)成的真空隔熱層(2);在真空隔熱層下覆膜(5)和真空隔熱層上覆膜(8)外側(cè)都粘合一層面紙后再粘合面板保護(hù)層紙隔(4),最后在其最外側(cè)粘合上、下面紙,形成下面板保護(hù)層(1)和上面板保護(hù)層(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式真空保溫環(huán)保板材,其特征在于真空隔熱層骨架 (6)是采用可降解性材料粘合或壓制而成、且?guī)в性S多小空腔并沿厚度方向保證抗壓強(qiáng)度 的結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種復(fù)合式真空保溫環(huán)保板材,主要在冷鏈物流行業(yè)中制作大量消耗的真空絕熱環(huán)保保溫箱體,可有效減少環(huán)境污染。其方案如圖,在真空隔熱層下覆膜(5)的上表面安置真空隔熱層骨架(6),在其上表面放置真空隔熱層上覆膜(8),并使其與真空隔熱層下覆膜(5)緊密融合,形成以真空隔熱層型腔(7)為核心、諸多型腔所構(gòu)成的真空隔熱層(2);此后,在真空隔熱層下覆膜(5)和真空隔熱層上覆膜(8)外側(cè)都粘合一層面紙,再粘合面板保護(hù)層紙隔(4),最后在其最外側(cè)粘合上、下面紙,形成下面板保護(hù)層(1)和上面板保護(hù)層(3)。再利用真空機(jī)將真空隔熱層(2)內(nèi)部真空隔熱層型腔(7)里面的氣體抽凈形成真空絕熱層。
      文檔編號F16L59/065GK201706138SQ201020183570
      公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
      發(fā)明者康愷, 王東愛, 王嶺松 申請人:王嶺松
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