專利名稱：換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于氣壓傳動與控制中的方向控制閥，尤其是一種換向壓 力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥。
背景技術(shù)：
目前，市場上的氣控?fù)Q向閥的換向壓力較高，最低換向壓力一般在0.2MPa左右， 難以滿足需要微壓信號或微壓差信號的氣動控制系統(tǒng)的要求。比如，應(yīng)用在可燃?xì)怏w、水蒸 氣或粉塵等危險環(huán)境下的電機(jī)吹掃控制系統(tǒng)，為防止危險氣體進(jìn)入電機(jī)外殼引起爆炸，需 要保持電機(jī)外殼內(nèi)壓力為正壓(一般大于0. 5mbar小于IOmbar)，必須采用電機(jī)外殼內(nèi)的 正壓作為控制壓力信號實(shí)現(xiàn)氣路的換向，且要根據(jù)正壓大小的不同實(shí)現(xiàn)不同的氣路控制功 能，這時就需要一個換向壓力極低且可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥。國外已經(jīng)有換向壓力為Smbar 左右的微壓氣控?fù)Q向閥，但價格高昂且都不具備根據(jù)需要任意設(shè)定換向壓力的功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種一閥多功能的氣控?fù)Q 向閥，既可以實(shí)現(xiàn)控制壓力為微壓的氣路換向，也可以實(shí)現(xiàn)控制壓力為微壓差的氣路換向， 同時閥的換向壓力是可以根據(jù)需要任意設(shè)定的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，它包括 在閥體內(nèi)開設(shè)的上腔體與下腔體，在上腔體內(nèi)橫向架設(shè)有上膜片，上膜片將上腔體分隔成 上膜片上腔與上膜片下腔，在閥體上開設(shè)有與上膜片上腔連通的第一控制氣孔，在閥體上 開設(shè)有與上膜片下腔連通的第二控制氣孔，在上膜片上固定設(shè)有擋板，在上膜片上方的閥 體上螺接有閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓，在閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓上座有上彈簧，所述上彈簧的下 端部與擋板相抵，在上膜片下方的閥體上固定設(shè)有閥座支撐座，在閥座支撐座內(nèi)開設(shè)有閥 孔，在閥座支撐座的上端面嵌有彈性閥座，所述彈性閥座套在閥孔的外部，在下腔體內(nèi)橫向 架設(shè)有下膜片，下膜片將下腔體分隔成下膜片上腔與下膜片下腔，所述上膜片下腔與下膜 片上腔通過閥孔間斷性連通，在閥體上開設(shè)有與下膜片下腔連通的第二排氣孔，在下膜片 下方的閥體上開設(shè)有相互獨(dú)立的輸入口、輸出口與第一排氣口，在下膜片下方的閥體內(nèi)滑 動密封插接有閥芯，閥芯的頂端部固定在下膜片上，在輸入口、輸出口與第一排氣口內(nèi)端部 位置的閥芯外壁開設(shè)有閥芯槽，在閥芯下方的閥體上螺接有閥芯位置調(diào)節(jié)螺栓，在閥芯位 置調(diào)節(jié)螺栓的上端部座有下彈簧，所述下彈簧的頂端部與閥芯的底端部相抵。所述閥芯槽的高度大于輸出口與第一排氣口內(nèi)端部之間的距離，且閥芯槽的高度 小于輸入口與第一排氣口內(nèi)端部之間的垂直距離。所述閥芯槽為沿著閥芯外壁周向設(shè)置的環(huán)形槽。在閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓的下端部開設(shè)有上彈簧凹腔，所述上彈簧的上端部嵌入該 上彈簧凹腔內(nèi)。在閥座支撐座底端部設(shè)有支撐閥座密封圈。[0009]所述輸入口、輸出口與第一排氣口均呈橫向布置，輸入口、輸出口與第一排氣口呈 平行設(shè)置，且輸入口設(shè)置在閥芯的左側(cè)，輸出口與第一排氣口設(shè)置在閥芯的右側(cè)。在閥體的底端部開設(shè)有安裝螺釘孔。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)一閥多功能，即具有換向壓力可調(diào)、微壓換向和微壓差換向三種 功能；本實(shí)用新型的靈敏度高，結(jié)構(gòu)緊湊。

圖1是本實(shí)用新型未通入控制空氣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型已通入控制空氣的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示該換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，它包括在閥體1內(nèi)開設(shè)的上腔體 與下腔體，在上腔體內(nèi)橫向架設(shè)有上膜片3，上膜片3將上腔體分隔成上膜片上腔與上膜片 下腔，在閥體1上開設(shè)有與上膜片上腔連通的第一控制氣孔2，在閥體1上開設(shè)有與上膜片 下腔連通的第二控制氣孔4，在上膜片3上固定設(shè)有擋板19，在上膜片3上方的閥體1上螺 接有閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓18，在閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓18上座有上彈簧17，所述上彈簧17 的下端部與擋板19相抵，在上膜片3下方的閥體1上固定設(shè)有閥座支撐座15，在閥座支撐 座15內(nèi)開設(shè)有閥孔22，在閥座支撐座15的上端面嵌有彈性閥座16，所述彈性閥座16套在 閥孔22的外部，在下腔體內(nèi)橫向架設(shè)有下膜片5，下膜片5將下腔體分隔成下膜片上腔與下 膜片下腔，所述上膜片下腔與下膜片上腔通過閥孔22間斷性連通，在閥體1上開設(shè)有與下 膜片下腔連通的第二排氣孔13，在下膜片5下方的閥體1上開設(shè)有相互獨(dú)立的輸入口 7、輸 出口 11與第一排氣口 12，在下膜片5下方的閥體1內(nèi)滑動密封插接有閥芯6，閥芯6的頂 端部固定在下膜片5上，在輸入口 7、輸出口 11與第一排氣口 12內(nèi)端部位置的閥芯6外壁 開設(shè)有閥芯槽20，在閥芯6下方的閥體1上螺接有閥芯位置調(diào)節(jié)螺栓9，在閥芯位置調(diào)節(jié)螺 栓9的上端部座有下彈簧10，所述下彈簧10的頂端部與閥芯6的底端部相抵。所述閥芯槽20的高度大于輸出口 11與第一排氣口 12內(nèi)端部之間的距離，且閥芯 槽20的高度小于輸入口 7與第一排氣口 12內(nèi)端部之間的垂直距離。所述閥芯槽20為沿著閥芯6外壁周向設(shè)置的環(huán)形槽。在閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓18的下端部開設(shè)有上彈簧凹腔21，所述上彈簧17的上端 部嵌入該上彈簧凹腔21內(nèi)。在閥座支撐座15底端部設(shè)有支撐閥座密封圈14。所述輸入口 7、輸出口 11與第一排氣口 12均呈橫向布置，輸入口 7、輸出口 11與 第一排氣口 12呈平行設(shè)置，且輸入口 7設(shè)置在閥芯6的左側(cè)，輸出口 11與第一排氣口 12 設(shè)置在閥芯6的右側(cè)。在閥體1的底端部開設(shè)有安裝螺釘孔8。閥體1的頂面上有閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓18，左側(cè)面上有帶螺孔的第一控制氣孔 2、第二控制氣孔4和壓縮空氣的輸入口 7，右側(cè)面上有壓縮空氣的輸出口 11和第一排氣孔 12、第二排氣孔13，下表面上有安裝螺紋盲孔和閥芯位置調(diào)節(jié)螺栓9。[0023]換向壓力調(diào)節(jié)螺栓18和上膜片3上表面之間上彈簧17，上膜片3下表面和閥體 之間依次安裝有閥座16、閥座支撐座15和支撐閥座密封圈14，下膜片5下表面與閥芯6相 連，閥芯6下端面與閥芯位置調(diào)節(jié)螺栓9之間裝有下彈簧10。閥的換向壓力是通過旋入或旋出換向壓力調(diào)節(jié)螺栓18，調(diào)節(jié)彈簧17的壓縮量即 彈簧力的大小來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)上膜片3下腔壓力大于上腔壓力、上膜片3張力和上彈簧17的 彈簧力之和時，上膜片3離開彈性閥座16，下腔控制空氣進(jìn)入下膜片5上腔，那么此時上膜 片3下腔的氣體壓力即是換向閥的換向壓力。當(dāng)閥的換向由一路控制空氣控制時，第二控制氣孔4通控制空氣，第一控制氣孔2 通大氣；當(dāng)需要差壓換向時，第二控制氣孔4通高壓控制空氣，第一控制氣孔2通低壓控制空氣。工作時，第二控制氣孔4和第一控制氣孔2處控制空氣切斷后，閥芯6在彈簧10 的作用下上移，空氣通過第二排氣孔13進(jìn)入下膜片5下腔以維持下腔壓力為大氣壓，上膜 片5上腔的部分空氣進(jìn)入上膜片3下腔，當(dāng)下膜片5上腔壓力降低到一定程度時，上膜片3 在上彈簧17的作用下壓緊在彈性閥座16上，閥芯6在下彈簧10的作用下完成復(fù)位，輸入 口 7封閉，輸出口 11與排氣孔12相通，與輸出口 11相連的氣路中的殘余空氣排入大氣，如 圖1所示。當(dāng)?shù)诙刂茪饪?通入控制空氣、第一控制氣孔2通大氣進(jìn)行換向時，或者第二控 制氣孔4和第一控制氣孔2均通入控制空氣進(jìn)行差壓換向時，上膜片3脫離與彈性閥座16 的接觸，控制空氣進(jìn)入下膜片5的上腔，推動閥芯6下移，下膜片5下腔部分空氣通過第二 排氣孔13排入大氣，以維持下腔壓力為大氣壓，隨著閥芯6下移，第一排氣孔12封閉，輸入 口 7與輸出口 11相通，壓縮空氣進(jìn)入與輸出口 11相連的氣路中，從而實(shí)現(xiàn)閥的換向，如圖 2所示。
權(quán)利要求一種換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是它包括在閥體(1)內(nèi)開設(shè)的上腔體與下腔體，在上腔體內(nèi)橫向架設(shè)有上膜片(3)，上膜片(3)將上腔體分隔成上膜片上腔與上膜片下腔，在閥體(1)上開設(shè)有與上膜片上腔連通的第一控制氣孔(2)，在閥體(1)上開設(shè)有與上膜片下腔連通的第二控制氣孔(4)，在上膜片(3)上固定設(shè)有擋板(19)，在上膜片(3)上方的閥體(1)上螺接有閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓(18)，在閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓(18)上座有上彈簧(17)，所述上彈簧(17)的下端部與擋板(19)相抵，在上膜片(3)下方的閥體(1)上固定設(shè)有閥座支撐座(15)，在閥座支撐座(15)內(nèi)開設(shè)有閥孔(22)，在閥座支撐座(15)的上端面嵌有彈性閥座(16)，所述彈性閥座(16)套在閥孔(22)的外部，在下腔體內(nèi)橫向架設(shè)有下膜片(5)，下膜片(5)將下腔體分隔成下膜片上腔與下膜片下腔，所述上膜片下腔與下膜片上腔通過閥孔(22)間斷性連通，在閥體(1)上開設(shè)有與下膜片下腔連通的第二排氣孔(13)，在下膜片(5)下方的閥體(1)上開設(shè)有相互獨(dú)立的輸入口(7)、輸出口(11)與第一排氣口(12)，在下膜片(5)下方的閥體(1)內(nèi)滑動密封插接有閥芯(6)，閥芯(6)的頂端部固定在下膜片(5)上，在輸入口(7)、輸出口(11)與第一排氣口(12)內(nèi)端部位置的閥芯(6)外壁開設(shè)有閥芯槽(20)，在閥芯(6)下方的閥體(1)上螺接有閥芯位置調(diào)節(jié)螺栓(9)，在閥芯位置調(diào)節(jié)螺栓(9)的上端部座有下彈簧(10)，所述下彈簧(10)的頂端部與閥芯(6)的底端部相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是所述閥芯槽(20) 的高度大于輸出口(11)與第一排氣口(12)內(nèi)端部之間的距離，且閥芯槽(20)的高度小于 輸入口(7)與第一排氣口(12)內(nèi)端部之間的垂直距離。
3.如權(quán)利要求1或2所述的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是所述閥芯槽 (20)為沿著閥芯(6)外壁周向設(shè)置的環(huán)形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是在閥換向壓力調(diào) 節(jié)螺栓(18)的下端部開設(shè)有上彈簧凹腔(21)，所述上彈簧(17)的上端部嵌入該上彈簧凹 腔(21)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是在閥座支撐座 (15)底端部設(shè)有支撐閥座密封圈(14)。
6.如權(quán)利要求1所述的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是所述輸入口(7)、 輸出口(11)與第一排氣口(12)均呈橫向布置，且輸入口(7)、輸出口(11)與第一排氣口 (12)呈平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，其特征是在閥體(1)的底 端部開設(shè)有安裝螺釘孔(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種換向壓力可調(diào)的微壓氣控?fù)Q向閥，它包括在閥體(1)內(nèi)開設(shè)的上腔體與下腔體，在上腔體內(nèi)橫向架設(shè)有上膜片(3)，上膜片(3)將上腔體分隔成上膜片上腔與上膜片下腔，在閥體(1)上開設(shè)有與上膜片上腔連通的第一控制氣孔(2)，在閥體(1)上開設(shè)有與上膜片下腔連通的第二控制氣孔(4)，在上膜片(3)上固定設(shè)有擋板(19)，在上膜片(3)上方的閥體(1)上螺接有閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓(18)，在閥換向壓力調(diào)節(jié)螺栓(18)上坐有上彈簧(17)，所述上彈簧(17)的下端部與擋板(19)相抵，在上膜片(3)下方的閥體(1)上固定設(shè)有閥座支撐座(15)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)一閥多功能，即具有換向壓力可調(diào)、微壓換向和微壓差換向三種功能；本實(shí)用新型的靈敏度高，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號F16K31/126GK201672091SQ20102019544
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者張志凌, 張連仁, 方清華, 王春麗 申請人:無錫氣動技術(shù)研究所有限公司