專利名稱：調(diào)節(jié)風(fēng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于通風(fēng)管道的調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
背景技術(shù)：
目前，通風(fēng)管道安裝有風(fēng)機，通過風(fēng)機對通風(fēng)管道進行送排風(fēng)，在通風(fēng)管道中為了 對氣流進行調(diào)節(jié)，一種常見的方式是在管道中安裝調(diào)節(jié)風(fēng)閥，通過對風(fēng)閥葉片的角度調(diào)節(jié) 實現(xiàn)氣流大小的調(diào)節(jié)。現(xiàn)在常用的調(diào)節(jié)風(fēng)閥包括并排安裝在風(fēng)口處的機架上的一組葉片，葉片的個數(shù)根 據(jù)實際情況來確定，可以為ι個，5個或其它數(shù)量，每個葉片通過各自的轉(zhuǎn)軸與機架相連，葉 片調(diào)節(jié)機構(gòu)采用風(fēng)閥外置的手動搖桿，通過轉(zhuǎn)動手動搖桿對葉片的開啟角度進行調(diào)節(jié)。這 樣的結(jié)構(gòu)形式存在以下缺點，首先手動搖桿占用空間大，相應(yīng)的操作空間也較大，不利于環(huán) 境較小、安裝要求緊湊場所的使用；其次手動搖桿的調(diào)節(jié)精度較差，不利于需要精細調(diào)節(jié)的 場合使用；第三，由于葉片受氣流的影響，以及手動搖桿安裝精度的限制，在使用過程中葉 片的角度可能發(fā)生改變，從而影響整個管道的氣流調(diào)整精度，因此，這種調(diào)節(jié)方式必須設(shè)置 必要的鎖定結(jié)構(gòu)才能使調(diào)節(jié)的結(jié)果得以維持。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地空間小、可以對葉片細微 調(diào)節(jié)且操作方便的調(diào)節(jié)風(fēng)閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片，所述 葉片通過轉(zhuǎn)軸并排安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，上述葉片和轉(zhuǎn)軸形成風(fēng)閥本體，所 述風(fēng)閥本體通過傳動結(jié)構(gòu)與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母連接，所述絲杠機構(gòu)上與調(diào)節(jié)螺母適配的 螺桿連接有驅(qū)動裝置；上述絲杠機構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動所述葉片轉(zhuǎn)動。進一步的是所述驅(qū)動裝置包括鏈輪和鏈條，所述鏈輪安裝在所述螺桿上。進一步的是所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機與所述螺桿相連。進一步的是所述電機包括電機本體和電機的控制系統(tǒng)，所述電機本體與所述螺 桿相連，所述電機的控制系統(tǒng)與通風(fēng)管道的風(fēng)機的控制系統(tǒng)相連。進一步的是所述傳動結(jié)構(gòu)包括連接板和驅(qū)動桿，所述葉片，連接板，驅(qū)動桿和調(diào) 節(jié)螺母依次鉸接。進一步的是所述傳動結(jié)構(gòu)包括中間桿和驅(qū)動桿，所述葉片，連接板，驅(qū)動桿和中 間桿依次鉸接，所述中間桿與所述調(diào)節(jié)螺母剛性連接。進一步的是所述傳動結(jié)構(gòu)包括傳動板，連接板和驅(qū)動桿，所述傳動板一端與上述 轉(zhuǎn)軸緊固連接，上述轉(zhuǎn)軸上與傳動板相連處的縱截面為矩形，上述傳動板另一端與連接板 鉸接，所述連接板，驅(qū)動桿和調(diào)節(jié)螺母依次鉸接。本實用新型的有益效果是由于通過絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母來驅(qū)動葉片轉(zhuǎn)動，使得 本實用新型的調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)簡單、占地空間小、操作方便且所需的操作空間也較小。另外，
3由于絲杠機構(gòu)可以實現(xiàn)細微調(diào)節(jié)，因此可以細微調(diào)節(jié)葉片的轉(zhuǎn)動，這就使得通風(fēng)管道內(nèi)的 氣流可根據(jù)實際需要進行細微調(diào)整以獲得最佳通風(fēng)效果。此外，在葉片調(diào)節(jié)完畢后，由于絲 杠機構(gòu)可以實現(xiàn)自鎖，葉片不會因通風(fēng)管道內(nèi)的氣體流動影響葉片的開啟度，造成管道中 的氣流大小變化，從而提高了管道氣流控制的精度和穩(wěn)定性。

圖1為實施例一中葉片處于半開啟狀態(tài)的示意圖；圖2為圖1中B區(qū)域的放大圖；圖3為實施例一中葉片完全關(guān)閉的示意圖；圖4為實施例一中葉片處于完全開啟狀態(tài)的示意圖；圖5為實施例三中葉片完全關(guān)閉的示意圖；圖6為實施例三中葉片處于半開啟狀態(tài)的示意圖；圖7為實施例三中葉片處于完全開啟狀態(tài)的示意圖；圖8為圖7中A區(qū)域的放大圖；圖9為螺桿的一端與電機相連的示意圖；圖10為實施例五的示意圖；圖11為圖10的C向視圖；圖12為圖11中D區(qū)域的放大圖。圖中標記為1-轉(zhuǎn)軸，2-葉片，3-連接板，4-中間桿，5-驅(qū)動桿，6_支撐架，8_螺 桿，9-鏈輪，10-鏈條，11-調(diào)節(jié)螺母，12-電機，14-擋塊，15-傳動板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片2，所述葉片2通過轉(zhuǎn)軸1并排安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處 的機架上，上述葉片2和轉(zhuǎn)軸1形成風(fēng)閥本體，所述風(fēng)閥本體通過傳動結(jié)構(gòu)與絲杠機構(gòu)的調(diào) 節(jié)螺母11連接，所述絲杠機構(gòu)上與調(diào)節(jié)螺母11適配的螺桿8連接有驅(qū)動裝置；上述絲杠機 構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺母11驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動所述葉片2轉(zhuǎn)動。上述絲杠機構(gòu)在設(shè)置時要排除死 點，也就是要保證絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母可以驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動葉片轉(zhuǎn)動。上述一組葉片2 可以是1個，5個，10個或其它數(shù)量，葉片的數(shù)量根據(jù)實際情況來確定。實施例一由圖1至圖4所示，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片2，所述葉片2通過各自的轉(zhuǎn)軸1并排 安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，所有葉片2的連接端與連接板3鉸接，所述連接板3與 驅(qū)動桿5鉸接，所述驅(qū)動桿5與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母11鉸接；上述絲杠機構(gòu)的螺桿8設(shè)置 在位于連接板3下方的支撐架6上且螺桿8的軸向分別與連接板2以及上述葉片2的轉(zhuǎn)軸 1垂直；上述螺桿8的一端安裝有鏈輪9，所述鏈輪9上設(shè)置有與之適配的鏈條10。使用時，通過拉動鏈條10驅(qū)動鏈輪9帶動螺桿8轉(zhuǎn)動，螺桿8的轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)螺 母11沿螺桿8的軸向運動，上述調(diào)節(jié)螺母11的運動帶動驅(qū)動桿5隨之運動，驅(qū)動桿5的運 動將驅(qū)動連接板3運動，連接板3的運動會帶動葉片2轉(zhuǎn)動。實施例二[0032]由圖2以及圖9所示，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片2，所述葉片2通過各自的轉(zhuǎn)軸1并 排安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，所有葉片2的連接端與連接板3鉸接，所述連接板3 與驅(qū)動桿5鉸接，所述驅(qū)動桿5與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母11鉸接；上述絲杠機構(gòu)的螺桿8設(shè) 置在位于連接板3下方的支撐架6上且螺桿8的軸向分別與連接板2以及上述葉片2的轉(zhuǎn) 軸1垂直；上述螺桿8的一端與電機12的電機本體相連。對于大型風(fēng)閥，通過電機對螺桿 的驅(qū)動，可以更加方便的對葉片進行調(diào)整，與實施例一相比較，省時省力。另外，上述電機的控制系統(tǒng)如果與通風(fēng)管道的風(fēng)機的控制系統(tǒng)相連，則可以實現(xiàn) 風(fēng)機與電機的同步控制。在大型風(fēng)機啟動過程中，通過控制電機逐漸調(diào)整葉片的轉(zhuǎn)動角度， 使通風(fēng)管道內(nèi)的實際通風(fēng)量與風(fēng)機啟動過程的轉(zhuǎn)速同步，可以有效地防止風(fēng)機電機因啟動 電流過大對電網(wǎng)造成的沖擊。實施例三由圖5和圖8所示，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片2，所述葉片2通過各自的轉(zhuǎn)軸1并排 安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，所有葉片2的連接端與連接板3鉸接，所述連接板3、 驅(qū)動桿5和中間桿4依次鉸接，所述中間桿4與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母11剛性連接；上述絲 杠機構(gòu)的螺桿8設(shè)置在位于連接板3上方外側(cè)的支撐架6上，上述螺桿8的軸向與連接板 3平行且與轉(zhuǎn)軸1垂直；上述螺桿8的一端安裝有鏈輪9，所述鏈輪9上設(shè)置有與之適配的 鏈條10。由于設(shè)置有中間桿4，可以彌補絲杠機構(gòu)與連接板3之間的高度差，因此采用上述 結(jié)構(gòu)有利于靈活調(diào)整絲杠機構(gòu)的安裝位置，使本實用新型的調(diào)節(jié)風(fēng)閥具有較好的通用性。另外，如圖7和圖8所示，支撐架6—端的擋塊可以用于限制調(diào)節(jié)螺母11的位移， 當(dāng)所有葉片2完全開啟時，調(diào)節(jié)螺母11恰好與支撐架6 —端的擋塊14接觸，使得調(diào)節(jié)螺母 11的位移被擋塊14限制，這樣可以準確控制葉片2的轉(zhuǎn)動量，使葉片2不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不足 或轉(zhuǎn)動過量，可以使葉片2恰好轉(zhuǎn)動到完全開啟的狀態(tài)。實施例四由圖3和圖5所示，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片2，所述葉片2通過各自的轉(zhuǎn)軸1并排 安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，所有葉片2的連接端與連接板3鉸接，所述連接板3、 驅(qū)動桿5和中間桿4依次鉸接，所述中間桿4與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母11剛性連接；上述絲 杠機構(gòu)的螺桿8設(shè)置在位于連接板3上方外側(cè)的支撐架6上，上述螺桿8的軸向與連接板 3平行且與轉(zhuǎn)軸1垂直；上述螺桿8的驅(qū)動端7與電機12的電機本體相連。另外，上述電 機的控制系統(tǒng)也可以與通風(fēng)管道的風(fēng)機的控制系統(tǒng)相連。實施例五如圖10所示，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片2，所述葉片2通過各自的轉(zhuǎn)軸1并排安裝 在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，上述轉(zhuǎn)軸1與傳動板15 —端緊固連接，上述轉(zhuǎn)軸1上與傳 動板15相連處的縱截面為矩形，上述傳動板15另一端與連接板3鉸接，所述連接板3，驅(qū)動 桿5和調(diào)節(jié)螺母11依次鉸接。上述絲杠機構(gòu)的螺桿8設(shè)置在位于連接板3上方的支撐架 6上，上述螺桿8的軸向與葉片2的轉(zhuǎn)軸1垂直且與連接板3平行；上述螺桿8的一端安裝 有鏈輪9，所述鏈輪9上設(shè)置有與之適配的鏈條10。當(dāng)然，上述螺桿8的一端也可以安裝手 動搖柄或與電機12的電機本體相連，通過手動搖柄或電機12來驅(qū)動螺桿8轉(zhuǎn)動，上述電機 的控制系統(tǒng)也可以與通風(fēng)管道的風(fēng)機的控制系統(tǒng)相連。上述結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)軸上與傳動板相連 處的縱截面為矩形有助于傳動板與轉(zhuǎn)軸的緊固連接，即通過傳動板可以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動葉片轉(zhuǎn)動。上述緊固連接可以是連接板與轉(zhuǎn)軸套接，也可以是連接板與轉(zhuǎn)軸焊接或其它形式的 緊固連接。另外，上述傳動板，連接板，驅(qū)動桿和絲杠機構(gòu)可以設(shè)置在通風(fēng)管道的內(nèi)部，也可 以設(shè)置在通風(fēng)管道的外部，對于大型通風(fēng)管道，優(yōu)選方式是設(shè)置在通風(fēng)管道的外部，這樣不 會影響通風(fēng)管道的正常送排風(fēng)。
權(quán)利要求調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片(2)，所述葉片(2)通過轉(zhuǎn)軸(1)并排安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，上述葉片(2)和轉(zhuǎn)軸(1)形成風(fēng)閥本體，其特征是所述風(fēng)閥本體通過傳動結(jié)構(gòu)與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母(11)連接，所述絲杠機構(gòu)上與調(diào)節(jié)螺母(11)適配的螺桿(8)連接有驅(qū)動裝置；上述絲杠機構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺母(11)驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動所述葉片(2)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征是所述驅(qū)動裝置包括鏈輪(9)和鏈條(10)， 所述鏈輪(9)安裝在所述螺桿(8)上。
3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征是所述驅(qū)動裝置包括電機(12)，所述電機 (12)與所述螺桿(8)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征是所述電機(12)包括電機本體和電機的控 制系統(tǒng)，所述電機本體與所述螺桿(8)相連，所述電機(12)的控制系統(tǒng)與通風(fēng)管道的風(fēng)機 的控制系統(tǒng)相連。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征是所述傳動結(jié)構(gòu)包括連接 板(3)和驅(qū)動桿(5)，所述葉片(2)，連接板(3)，驅(qū)動桿(5)和調(diào)節(jié)螺母(11)依次鉸接。
6.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征是所述傳動結(jié)構(gòu)包括中間 桿⑷和驅(qū)動桿(5)，所述葉片(2)，連接板(3)，驅(qū)動桿(5)和中間桿⑷依次鉸接，所述中 間桿⑷與所述調(diào)節(jié)螺母(11)剛性連接。
7.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征是所述傳動結(jié)構(gòu)包括傳動 板(15)，連接板(3)和驅(qū)動桿(5)，所述傳動板(15) —端與所述轉(zhuǎn)軸⑴緊固連接，上述轉(zhuǎn) 軸(1)上與傳動板(15)相連處的縱截面為矩形，上述傳動板(15)另一端與連接板(3)鉸 接，所述連接板(3)，驅(qū)動桿(5)和調(diào)節(jié)螺母(11)依次鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)風(fēng)閥，具有結(jié)構(gòu)簡單、占地空間小、可以對葉片細微調(diào)節(jié)且操作方便的特點。調(diào)節(jié)風(fēng)閥，包括一組葉片，所述葉片通過轉(zhuǎn)軸并排安裝在通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)口處的機架上，上述葉片和轉(zhuǎn)軸形成風(fēng)閥本體，所述風(fēng)閥本體通過傳動結(jié)構(gòu)與絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母連接，所述絲杠機構(gòu)上與調(diào)節(jié)螺母適配的螺桿連接有驅(qū)動裝置；上述絲杠機構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動所述葉片轉(zhuǎn)動。由于通過絲杠機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母來驅(qū)動葉片轉(zhuǎn)動，使得本實用新型的調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地空間小且所需的操作空間也較小，同時，由于絲杠機構(gòu)的特殊調(diào)節(jié)形式，不僅可以對葉片進行細微調(diào)節(jié)，且可使得調(diào)節(jié)的結(jié)果保持穩(wěn)定，不需要增設(shè)其它鎖定裝置。
文檔編號F16K31/50GK201696729SQ20102019758
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者劉伊江, 鐘星燦, 陳永江, 高慧翔 申請人:中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司