專利名稱：鎳合金彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工行業(yè)管件，是管件制品中一種大型鎳合金彎頭。
背景技術(shù)：
鎳合金材料具有良好的具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，可廣泛應(yīng) 用于在無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和鹽酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使用 設(shè)備等領(lǐng)域。這些材料的應(yīng)用降低了腐蝕，減少停車和維修，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和生 產(chǎn)效率，其具有良好的性價(jià)比，因此材料在工業(yè)中應(yīng)用越來越多。在鎳合金應(yīng)用領(lǐng)域的設(shè)備 和裝備結(jié)構(gòu)中，需要制備大型的設(shè)備零部件。采用推彎或鑄造成形大型鎳合金彎頭，加工困 難，成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是，提出一種鎳合金30°至180°大型彎頭，提高抗腐蝕性能，節(jié) 約成本，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種鎳合金彎頭，其特征是由二片相同形狀1/2至1/12 圓環(huán)形鎳合金板成形焊接，這兩片采用1/2至1/12圓環(huán)形板分別沖壓成形，1/2至1/12的 圓環(huán)形板被沿著環(huán)形中間圓弧線下凹模壓成半管形，由兩片半管形弧形板焊接制成180° 至30°管狀的鎳合金彎頭。由二片相同形狀鎳合金半圓環(huán)形板，這兩片半環(huán)形板被沿著環(huán)形中間半圓線下凹 模壓成半管形，由兩片半管形弧形板焊接制成180°鎳合金彎頭。鎳合金180°大型彎頭，采用半片分別沖壓成形，再組焊成180°大型彎頭。同上，如果制備鎳合金90°大型彎頭，采用1/4圓環(huán)形板分別沖壓成形，再組焊成 90°大型彎頭。1/6圓環(huán)形板分別沖壓成形，再組焊成60°大型彎頭。1/12圓環(huán)形板分別沖壓成形，再組焊成30°大型彎頭。由此可見，采用1/2至1/12圓環(huán)形板分別沖壓成形，再組焊成180°至30°彎頭。通過對彎頭成形展開放樣，在板料上劃線、套料，采用水刀切割圓弧板。半片放樣 板在模具中通過油壓機(jī)壓制成形。對兩半片修磨至工藝尺寸，組配滿足彎頭尺寸，修磨焊接 坡口。彎頭焊縫焊接成形后，無損檢測合格。彎頭焊接壓力試驗(yàn)工裝，壓力實(shí)驗(yàn)檢測合格。本實(shí)用新型有益效果是促進(jìn)鎳合金裝備的應(yīng)用，高性價(jià)比，降低裝備成本。大型 鎳合金彎頭壓制成形，節(jié)約貴重金屬材料。提高大型鎳合金彎頭質(zhì)量。提高大型鎳合金彎 頭加工成形效率。本實(shí)用新型也可以用于其它板材結(jié)構(gòu)用于制彎頭。

圖1為本實(shí)用新型成型后示意圖圖2為放樣坯料套料圖圖3為彎頭半片成形后示圖具體實(shí)施方式
下面具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式通過附圖(圖1、圖2、圖3)可說明本實(shí)用新型，圖2本實(shí)用新型彎頭展開放樣， 割取弧形板2，弧形板在模具中壓制成半片彎頭3，且環(huán)形中間圓弧線4(圖3)，兩件半片彎 頭修磨至工藝尺寸，組配滿足彎頭尺寸，修磨焊接坡口。焊接制成180°彎頭1;焊縫進(jìn)行 100%射線檢測，JB4730. 2-2005 II級合格。焊縫表面100%滲透檢測，JB4730. 5-2005 I 級合格。彎頭進(jìn)行壓力試驗(yàn)檢測合格。
權(quán)利要求1.一種鎳合金彎頭，其特征是由二片相同形狀1/2至1/12圓環(huán)形鎳合金板成形焊 接，這兩片采用1/2至1/12圓環(huán)形板分別沖壓成形，1/2至1/12的圓環(huán)形板被沿著環(huán)形中 間圓弧線下凹模壓成半管形，由兩片半管形弧形板焊接制成管狀的180°至30°鎳合金彎 頭。
2.如權(quán)利要求1所述鎳合金彎頭，其特征彎頭管徑為75mm 1000mm。
專利摘要一種鎳合金彎頭，由二片相同形狀1/2至1/12圓環(huán)形鎳合金板成形焊接，這兩片采用1/2至1/12圓環(huán)形板分別沖壓成形，1/2至1/12的圓環(huán)形板被沿著環(huán)形中間圓弧線下凹模壓成半管形，由兩片半管形弧形板焊接制成管狀的180°至30°鎳合金彎頭。本實(shí)用新型促進(jìn)鎳合金裝備的應(yīng)用，具有高性價(jià)比，降低裝備成本。采用大型鎳合金彎頭壓制成形，節(jié)約貴重金屬材料。提高大型鎳合金彎頭質(zhì)量。
文檔編號F16L58/18GK201787254SQ201020198728
公開日2011年4月6日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者鄧家愛, 鄒華 申請人:南京德邦金屬裝備工程有限公司