專利名稱：一種承盤伸縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種承盤伸縮器。
背景技術(shù)：
在多行業(yè)的管道施工中，如給水排水、小區(qū)建設(shè)、石油、污水、天然氣、電力等管路 系統(tǒng)中，經(jīng)常需要伸縮器對塑料管、鑄鐵管、球磨鑄鐵管或鋼管進(jìn)行連接。但是，傳統(tǒng)的伸縮 器由于其結(jié)構(gòu)限制，不能直接插入管子(即不能與管子直接相連)，必須要借助于法蘭盤、 法蘭短管以及相關(guān)管件才能與之連接。因此在使用傳統(tǒng)伸縮器安裝新管道或是對原有管道 進(jìn)行維修時，需要現(xiàn)場焊接，或是現(xiàn)場打口，并且需要借助其它管件的過渡，才能與管道相 連接，即耗材又費(fèi)工費(fèi)時。而且傳統(tǒng)伸縮器在施工現(xiàn)場對密封強(qiáng)度的調(diào)節(jié)量很小，以致經(jīng)常 發(fā)生泄露事故，安全性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種安裝簡便、 密封安全可靠的承盤伸縮器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種承盤伸縮器，包括伸縮器本體，伸縮器本體一端為帶有螺栓孔的法蘭盤，另一 端為承口，其改進(jìn)之處在于在伸縮器本體的承口內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，承口端部向內(nèi)設(shè)有拐 角端盤，拐角端盤與密封圈之間設(shè)有調(diào)節(jié)壓環(huán)，拐角端盤上周向均布穿設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié) 螺栓孔。進(jìn)一步，調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓通過壓緊調(diào)節(jié)壓環(huán)對密封圈實(shí) 施密封強(qiáng)度調(diào)節(jié)。較好地，密封圈與調(diào)節(jié)壓環(huán)的接觸面優(yōu)選為斜面，由此在調(diào)節(jié)壓環(huán)傳遞作用力時， 作用力可以同時向徑向(管子方向))與軸向(密封圈方向)施壓，管子和密封圈之間獲得 較好地密封效果。密封圈為橡膠密封圈，屬于柔性密封，密封強(qiáng)度可以在很大范圍內(nèi)得到調(diào)節(jié)。法蘭盤端部平面上設(shè)有法蘭膠墊，用于法蘭盤一端與管道上的法蘭或閥門管件法 蘭之間的密封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、與傳統(tǒng)伸縮器比較，本實(shí)用新型重量輕，結(jié)構(gòu)新穎。2、本實(shí)用新型使用非常方便，無論是新安裝管道或是對原有管道進(jìn)行維修均不需 要現(xiàn)場焊接，也不需要打口，可與管道直接相連接，節(jié)省人力和其它管件，當(dāng)進(jìn)行管道安裝 施工時，只需將本實(shí)用新型承盤伸縮器的法蘭盤一端與管路中設(shè)備的法蘭相連，另一端將 管子直接插入承口中即可。3、本實(shí)用新型因法蘭盤自帶有法蘭膠墊，承口也自帶有密封圈，可實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場 快速連接。[0014]4、本實(shí)用新型的密封圈為橡膠柔性密封，通過擰緊調(diào)節(jié)螺栓，借助調(diào)節(jié)壓環(huán)傳力 于密封圈，使得密封強(qiáng)度可以在很大范圍內(nèi)能得到調(diào)節(jié)，密封更加安全可靠。5、本實(shí)用新型伸縮補(bǔ)償量大，特別適用于熱膨脹系數(shù)較大的塑料管及產(chǎn)生應(yīng)力較 大的剛性管線。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一地詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此如附圖所示，一種承盤伸縮器，包括伸縮器本體1，伸縮器本體1 一端為帶有螺栓 孔111的法蘭盤11，法蘭盤11端部平面上設(shè)有法蘭膠墊5，伸縮器本體1另一端為承口 12， 承口 12內(nèi)壁上 設(shè)有密封圈2，承口 12端部向內(nèi)彎折設(shè)有拐角端盤121，拐角端盤121與密 封圈2之間設(shè)有調(diào)節(jié)壓環(huán)3，密封圈2與調(diào)節(jié)壓環(huán)3的接觸面為斜面，拐角端盤121上周向 均布設(shè)有八個調(diào)節(jié)螺栓孔，調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)相應(yīng)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓4。使用時，首先調(diào)松拐角端盤121上的調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓4，使其處于最松弛 狀態(tài)以及承口 12內(nèi)的密封圈2處于不受擠壓狀態(tài)，將法蘭盤11 一端通過螺栓孔111和法 蘭膠墊5與管道上的法蘭或閥門管件法蘭密封相連，將管子6插入承口 12內(nèi)(管子6插入 時，可事先在管子6上涂抹肥皂水以減少摩擦，方便插入；插入長度應(yīng)略小于伸縮器本體1 的總長度，可在管子6的插入端預(yù)先劃上準(zhǔn)備插入長度標(biāo)線以便準(zhǔn)確把握)，管子6插入后， 逐漸循環(huán)擰緊調(diào)節(jié)螺栓4向調(diào)節(jié)壓環(huán)3施壓，由此，調(diào)節(jié)壓環(huán)3同時向徑向傳力于管子6和 向軸向傳力于密封圈2，使得承口 12內(nèi)的密封圈2與管子6緊密結(jié)合。其中，所述的密封圈2為橡膠密封圈，為柔性密封，密封強(qiáng)度可以在很大范圍內(nèi)得 到調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型如在管道端部使用(即管道末梢端使用)，應(yīng)考慮設(shè)置端部支墩，以抵 消管道內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的推力。在此需要說明的是，調(diào)節(jié)螺栓孔的個數(shù)并不局限于本實(shí)施方式所述的八個，調(diào)節(jié) 螺栓的作用在于其通過壓緊調(diào)節(jié)壓環(huán)對密封圈實(shí)施密封強(qiáng)度調(diào)節(jié)，因此其具體個數(shù)可依據(jù) 本實(shí)用新型承盤伸縮器的生產(chǎn)規(guī)格來定，本實(shí)用新型承盤伸縮器尺寸大的話，調(diào)節(jié)螺栓孔 的個數(shù)可以適當(dāng)多些，本實(shí)用新型承盤伸縮器尺寸小的話，調(diào)節(jié)螺栓孔的個數(shù)可以適當(dāng)少些。
權(quán)利要求一種承盤伸縮器，包括伸縮器本體，伸縮器本體一端為帶有螺栓孔的法蘭盤，另一端為承口，其特征在于在伸縮器本體的承口內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，承口端部向內(nèi)設(shè)有拐角端盤，拐角端盤與密封圈之間設(shè)有調(diào)節(jié)壓環(huán)，拐角端盤上周向均布穿設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)螺栓孔。
2.如權(quán)利要求1所述的承盤伸縮器，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的承盤伸縮器，其特征在于密封圈與調(diào)節(jié)壓環(huán)的接觸面為 斜面。
4.如權(quán)利要求3所述的承盤伸縮器，其特征在于密封圈為橡膠密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的承盤伸縮器，其特征在于法蘭盤端部平面上設(shè)有法蘭膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型屬于管道連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種承盤伸縮器。包括伸縮器本體，伸縮器本體一端為帶有螺栓孔的法蘭盤，另一端為承口，在伸縮器本體的承口內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，承口端部向內(nèi)設(shè)有拐角端盤，拐角端盤與密封圈之間設(shè)有調(diào)節(jié)壓環(huán)，拐角端盤上周向均布穿設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)螺栓孔，調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓通過壓緊調(diào)節(jié)壓環(huán)對密封圈實(shí)施密封強(qiáng)度調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型重量輕，結(jié)構(gòu)新穎，使用非常方便，可實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場快速連接，節(jié)省人力；本實(shí)用新型密封強(qiáng)度可以在很大范圍內(nèi)能得到調(diào)節(jié)，密封更加安全可靠；本實(shí)用新型伸縮補(bǔ)償量大，特別適用于熱膨脹系數(shù)較大的塑料管及產(chǎn)生應(yīng)力較大的剛性連接管線。
文檔編號F16L27/12GK201739673SQ20102021240
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者馮裕新, 趙建國 申請人:鄭州市兆龍閥門有限公司