專利名稱：乳化用密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及密封裝置，具體講是一種乳化用密封裝置。\
背景技術(shù)：
如圖1所示，普通的乳化用密封裝置包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件，動環(huán)組件包括動 環(huán)座101、動環(huán)102以及用于與轉(zhuǎn)軸104過盈配合的動環(huán)密封圈103 ；所述動環(huán)103過盈配 合在動環(huán)座101的內(nèi)圓上；動環(huán)密封圈103卡在動環(huán)座101槽內(nèi)；靜環(huán)組件包括靜環(huán)105、 靜環(huán)座106、靜環(huán)密封圈107、彈性補(bǔ)償件108及用于防止靜環(huán)座106周向轉(zhuǎn)動的銷109，所 述靜環(huán)105過盈配合在靜環(huán)座106的內(nèi)圓上，靜環(huán)密封圈107卡在安裝設(shè)備的凹槽內(nèi)，彈性 補(bǔ)償件108定位在靜環(huán)座106右端面的定位孔中；銷109過盈配合在靜環(huán)座106右端面的 銷孔中；工作時，彈性補(bǔ)償件108頂在設(shè)備的端面上，銷109伸入安裝設(shè)備的銷孔，以起到防 轉(zhuǎn)的作用。以上現(xiàn)有技術(shù)的乳化用機(jī)械密封裝置存在以下缺點1、由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可知，產(chǎn)品在出廠裝配時有先后順序，這樣就需要把動環(huán)組件和 靜環(huán)組件分開包裝，不能把它裝配成一個整體，只能散裝；特別是彈性補(bǔ)償件，必須單獨包 裝，這樣使各零件容易丟失，產(chǎn)品運(yùn)輸不便。2、由于產(chǎn)品是散裝，安裝步驟比較多，而且每一步驟，都要裝到位，特別是彈性補(bǔ) 償件，需要先用硅膠粘到靜環(huán)座的定位孔中，然后再對齊的貼到設(shè)備的端面上，這就增加裝 配工人技術(shù)上的要求，安裝麻煩、效率低。3、由于本裝置廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、石油化工及 其他精細(xì)化工等領(lǐng)域中的乳化介質(zhì)里，而乳化介質(zhì)大多具有易結(jié)晶、含有毒素、腐蝕性強(qiáng)及 粘性大的性質(zhì)，這樣單組的動靜環(huán)機(jī)械密封，密封效果較差，長期使用容易泄漏，使用可靠 性差、不環(huán)保、使用壽命短。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種運(yùn)輸方便、安裝方便、可靠性好、環(huán)保、 使用壽命長的乳化用密封裝置。本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的乳化用密封裝置，包括動環(huán)、 與動環(huán)緊貼的靜環(huán)、多個彈性補(bǔ)償件，它還包括軸套、壓蓋、金屬支架；所述壓蓋設(shè)在軸套 夕卜，所述金屬支架設(shè)在軸套與壓蓋之間并與壓蓋周向限位且密封，所述動環(huán)緊配在軸套一 端的外壁上，所述靜環(huán)緊配在金屬支架的一端，所述每個彈性補(bǔ)償件一端均與金屬支架另 一端的端面相抵，所述每個彈性補(bǔ)償件另一端均與壓蓋的內(nèi)端面相抵，所述軸套與靜環(huán)、動 環(huán)、金屬支架之間設(shè)有空腔，所述壓蓋上設(shè)有均與空腔連通的至少一個進(jìn)水孔和至少一個 出水孔，所述軸套的外壁上至少設(shè)有兩條沿圓周均勻分布的軸向凹槽，所述動環(huán)與軸套之 間密封，所述軸套的另一端還設(shè)有次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點[0010]1、由于本裝置的零部件全部整體的安裝在軸套上，在出廠裝配時，無需把動環(huán)組 件、靜環(huán)組件、彈性補(bǔ)償件等分開包裝，全部為一整體，這樣不易使各零件丟失，產(chǎn)品運(yùn)輸方 便。2、由于本裝置全部為一整體，在出廠時安裝完，在實際使用時安裝步驟少，降低裝 配工人的要求，安裝方便，同時效率高。3、由于本裝置設(shè)有兩套動靜環(huán)機(jī)械密封，同時壓蓋上設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，該進(jìn) 水孔和出水孔與外部的水箱連通，這樣能對兩套機(jī)械密封進(jìn)行冷卻，可靠性好、壽命長；同 時即使有泄漏，乳化介質(zhì)不會泄漏到外部，這樣環(huán)保性好。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的乳化用密封裝置的剖面示意圖。附圖2為本實用新型的乳化用密封裝置的階梯剖面示意圖。附圖3為本實用新型的乳化用密封裝置安裝的階梯剖面示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)如圖所示101、動環(huán)座，102、動環(huán)，103、動環(huán)密封圈，104、轉(zhuǎn)軸，105、靜 環(huán)，106、靜環(huán)座，107、靜環(huán)密封圈，108、彈性補(bǔ)償件，109、銷。本實用新型如圖所示1、動環(huán)，2、靜環(huán)，3、彈性補(bǔ)償件，4、軸套，4. 1、凹槽，5、壓蓋， 5. 1、進(jìn)水孔，5. 2、出水孔，6、金屬支架，7、空腔，8、次動環(huán)，9、次靜環(huán)，10、次彈性補(bǔ)償件，11、 金屬驅(qū)動座，12、定位套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型的乳化用密封裝置，包括動環(huán)1、靜環(huán)2、多個彈性補(bǔ) 償件3，它還包括軸套4、壓蓋5、金屬支架6 ；所述壓蓋5設(shè)在軸套4外，所述金屬支架6設(shè) 在軸套4與壓蓋5之間并與壓蓋5周向限位且密封，即所述壓蓋5的內(nèi)端面上的若干定位 銷嵌合在金屬支架6對應(yīng)的銷孔內(nèi)，所述金屬支架6與壓蓋5之間設(shè)有密封圈，所述動環(huán)1 緊配在軸套4 一端的外壁上，即軸套4的第一臺階的左邊內(nèi)圓處設(shè)有輔助密封槽，同樣，在 軸套4的第二臺階的右邊內(nèi)圓處也設(shè)有輔助密封槽；在軸套4左端的第三臺階上，設(shè)有驅(qū)動 階梯銷和輔助密封圈槽，在外圓處設(shè)有一個軸用擋圈槽，當(dāng)動環(huán)1套入軸套4后，通過軸用 擋圈的張緊力卡入擋圈槽，使動環(huán)1與軸套4成一整體。所述靜環(huán)2緊配在金屬支架6的 一端，所述每個彈性補(bǔ)償件3左端均與金屬支架6的端面相抵，所述每個彈性補(bǔ)償件3右端 均與壓蓋5的內(nèi)端面相抵，所述彈性補(bǔ)償件3與定位銷沿圓周均勻分布并相互錯開，互不干 涉，這樣結(jié)構(gòu)緊湊，縮短了軸向距離，所述定位銷與彈性補(bǔ)償件3的數(shù)量多少隨軸徑變化而 定。所述軸套4、靜環(huán)2、動環(huán)1、金屬支架6之間設(shè)有空腔7，所述壓蓋5上設(shè)有均與空腔7 連通的至少一個進(jìn)水孔5. 1和至少一個出水孔5. 2，所述軸套4的外壁上至少設(shè)有兩條軸向 凹槽4. 1，所述凹槽4. 1沿圓周均勻分布，該凹槽4. 1的數(shù)量隨軸徑規(guī)格的變化而定，該進(jìn) 水孔5. 1和出水孔5. 2與外部的冷卻沖洗水箱連通，這樣在軸套4不停轉(zhuǎn)動時，其外壁上的 凹槽4. 1帶動空腔7內(nèi)的水或其他冷卻液不停的循環(huán)，以冷卻動環(huán)1和靜環(huán)2。所述動環(huán)1 與軸套4之間密封，即兩者之間設(shè)有密封圈，所述軸套4的另一端還設(shè)有次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。所述次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括次動環(huán)8、次靜環(huán)9、多個次彈性補(bǔ)償件10、金屬驅(qū)動座11 ；所述每個次彈性補(bǔ)償件10 —端均與壓蓋5相抵，所述每個次彈性補(bǔ)償件10另一端均與 次靜環(huán)9相抵，所述次靜環(huán)9與壓蓋5周向限位并密封，即所述壓蓋5的內(nèi)端面上的若干定 位銷嵌合在次靜環(huán)9對應(yīng)的銷孔內(nèi)，所述次靜環(huán)9與壓蓋5之間設(shè)有密封圈。所述次動環(huán) 8緊配在金屬驅(qū)動座11上，所述金屬驅(qū)動座11與軸套4固定并密封，所述次動環(huán)8和次靜 環(huán)9與軸套4之間的空腔也與進(jìn)水孔5. 1和出水孔5. 2連通，達(dá)到冷卻次動環(huán)8和次靜環(huán) 9的效果。即本實施例的進(jìn)水孔5. 1和出水孔5. 2與所述軸套4、靜環(huán)2、動環(huán)1、金屬支架 6之間設(shè)有空腔7和所述次動環(huán)8和次靜環(huán)9與軸套4之間的空腔均連通。所述彈性補(bǔ)償件3和多個次彈性補(bǔ)償件10可以采用常規(guī)彈簧。
如圖3所示，在安裝次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)時，先把定位套12的縮口卡位到壓蓋5的環(huán) 形凹槽內(nèi)，這樣限定了次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的軸向位置；這樣使金屬驅(qū)動座11上的孔、軸套4的 孔、定位套12上的孔均在同一軸線上，然后裝入螺栓進(jìn)行限位，再裝入緊定螺釘，使金屬驅(qū) 動座11與軸套4固定在一起，最后松開螺栓把定位套12取下，安裝結(jié)束。以上僅就本實用新型應(yīng)用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的 限制。本實用新型技術(shù)的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)，如所述的次機(jī)械密封機(jī) 構(gòu)還可以為其他動靜環(huán)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，所述軸套上的凹槽數(shù)量及深度可以變化，所述定位 銷與彈性補(bǔ)償件的數(shù)量及分布都可以變化。總之，凡在本實用新型的獨立權(quán)利要求的保護(hù) 范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種乳化用密封裝置，包括動環(huán)(1)、與動環(huán)(1)緊貼的靜環(huán)(2)、多個彈性補(bǔ)償件(3)，其特征在于它還包括軸套(4)、壓蓋(5)、金屬支架(6)；所述壓蓋(5)設(shè)在軸套(4)外，所述金屬支架(6)設(shè)在軸套(4)與壓蓋(5)之間并與壓蓋(5)周向限位且密封，所述動環(huán)(1)緊配在軸套(4)一端的外壁上，所述靜環(huán)(2)緊配在金屬支架(6)的一端，所述每個彈性補(bǔ)償件(3)一端均與金屬支架(6)另一端的端面相抵，所述每個彈性補(bǔ)償件(3)另一端均與壓蓋(5)的內(nèi)端面相抵，所述軸套(4)與靜環(huán)(2)、動環(huán)(1)、金屬支架(6)之間設(shè)有空腔(7)，所述壓蓋(5)上設(shè)有均與空腔(7)連通的至少一個進(jìn)水孔(5.1)和至少一個出水孔(5.2)，所述軸套(4)的外壁上至少設(shè)有兩條沿圓周均勻分布的軸向凹槽(4.1)，所述動環(huán)(1)與軸套(4)之間密封，所述軸套(4)的另一端還設(shè)有次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化用密封裝置，其特征在于所述次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括次 動環(huán)(8)、與次動環(huán)(8)緊貼的次靜環(huán)(9)、多個次彈性補(bǔ)償件(10)、金屬驅(qū)動座(11)；所述 金屬驅(qū)動座(11)與軸套(4)固定并密封，所述每個次彈性補(bǔ)償件(10) —端均與壓蓋(5) 相抵，所述每個次彈性補(bǔ)償件(10)另一端均與次靜環(huán)(9)相抵，所述次靜環(huán)(9)與壓蓋(5) 周向限位并密封，所述次動環(huán)⑶緊配在金屬驅(qū)動座(11)上，所述次動環(huán)⑶和次靜環(huán)(9) 與軸套⑷之間的空腔與進(jìn)水孔(5. 1)和出水孔(5. 2)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化用密封裝置，其特征在于所述金屬支架(6)與壓蓋(5) 周向限位并密封是指，所述壓蓋(5)的一側(cè)內(nèi)端面上的若干定位銷嵌合在金屬支架(6)對 應(yīng)的銷孔內(nèi)，所述金屬支架(6)與壓蓋(5)之間設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化用密封裝置，其特征在于所述次靜環(huán)(9)與壓蓋(5)周 向限位并密封是指，所述壓蓋(5)的另一側(cè)內(nèi)端面上的若干定位銷嵌合在次靜環(huán)(9)對應(yīng) 的銷孔內(nèi)，所述次靜環(huán)(9)與壓蓋(5)之間設(shè)有密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種乳化用密封裝置，包括動環(huán)(1)、與動環(huán)(1)緊貼的靜環(huán)(2)、多個彈性補(bǔ)償件(3)，它還包括軸套(4)、壓蓋(5)、金屬支架(6)；所述軸套(4)與靜環(huán)(2)、動環(huán)(1)、金屬支架(6)之間設(shè)有空腔(7)，所述壓蓋(5)上設(shè)有均與空腔(7)連通的至少一個進(jìn)水孔(5.1)和至少一個出水孔(5.2)，所述軸套(4)的外壁上至少設(shè)有兩條沿圓周均勻分布的軸向凹槽(4.1)，所述動環(huán)(1)與軸套(4)之間密封，所述軸套(4)的另一端還設(shè)有次機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。該裝置運(yùn)輸方便、安裝方便、可靠性好、環(huán)保、使用壽命長。
文檔編號F16J15/16GK201696614SQ20102022566
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者鄔國平 申請人:寧波伏爾肯機(jī)械密封件制造有限公司