專利名稱：固定螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，尤其是一種用在粉末涂料立磨旋風(fēng)裝置上的固定螺絲。
技術(shù)背景目前，在粉末涂料立磨設(shè)備上，旋風(fēng)裝置與管道一般采用固定螺絲進(jìn)行連接。如圖1和圖2所示，該固定螺絲由連為一體的螺桿1和桿頭2構(gòu)成，桿頭2為六角 桿頭。該六角桿頭的厚度⑴為10mm，六角桿頭的外接圓直徑⑶為15mm。使用時(shí)，利用扳手將固定螺絲的螺桿旋入到預(yù)設(shè)在旋風(fēng)裝置后臂和管道上的螺紋 孔中并緊固，即可實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)裝置與管道的連接。雖然該類型的固定螺絲能將旋風(fēng)裝置與管道連接在一起，但由于固定螺絲的桿頭 的外接圓直徑的尺寸相對(duì)較小，受力面積不大，不能使旋風(fēng)裝置與管道緊密的貼合在一起， 密封效果不好，外部氣流有可能進(jìn)入管道，對(duì)旋風(fēng)裝置造成干擾，影響產(chǎn)品(粉末涂料)的 成品率。其次由于固定螺絲的桿頭的厚度相對(duì)較厚，拆裝不方便
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種受力面積大，使連接的裝置密封效果 好，進(jìn)而提高產(chǎn)品成品率，且拆裝方便的固定螺絲。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣一種固定螺絲它包括螺桿和桿頭，所 述桿頭的直徑為30 40mm，所述桿頭的厚度為3 7mm。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)固定螺絲的桿頭直 徑為30 40mm，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的六角桿頭的外接圓直徑，尺寸相對(duì)增大，由此受力面積大 大增加，用此固定螺絲連接旋風(fēng)裝置和管道時(shí)，便能使旋風(fēng)裝置的連接部位(底盤(pán))和管道 緊密的貼合在一起，密封效果大大增強(qiáng)，有效防止了外部氣流進(jìn)入管道，避免了外部氣流干 擾旋風(fēng)裝置，提高了產(chǎn)品(粉末涂料)的成品率。其次，由于固定螺絲的桿頭厚度為3 7mm，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的六角桿頭厚度，尺寸減少，拆裝更加方便。作為優(yōu)選，所述桿頭的直徑為35mm，所述桿頭的厚度為5mm，采用該尺寸的桿頭的 受力面積最為合適，旋風(fēng)裝置和管道能緊密的連接在一起，密封效果最好。作為優(yōu)選，所述桿頭為圓柱桿頭，圓柱桿頭加工方便。作為改進(jìn)，由于桿頭的頂端固定有供拆裝棒套入的裝置，該裝置固定在桿頭的頂 端的中央，該裝置為一兩端帶短直段的弧形鋼棒，該弧形鋼棒經(jīng)短直段固定在桿頭的頂端， 拆裝時(shí)只要將拆裝棒套入到弧形鋼棒與桿頭頂端形成的弧形孔中并旋轉(zhuǎn)拆裝棒便能將固 定螺絲連續(xù)旋入到預(yù)設(shè)的螺紋孔中，非常簡(jiǎn)便，速度快，效率高。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的固定螺絲的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的固定螺絲的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的固定螺絲的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的另一種固定螺絲的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的固定螺絲的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、螺桿，2、桿頭，3、弧形鋼棒，3. 1、短直段，4、固定板，4. 1、通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的一種固定螺絲，它由連為一體的螺桿1和桿頭2 構(gòu)成，該桿頭2為圓柱桿頭，桿頭2的直徑⑶可以為30 40mm，桿頭2的厚度⑴可以為 3 7mm0在粉末涂料立磨設(shè)備上，利用該類型的固定螺絲便能將旋風(fēng)裝置與管道緊密連接 在一起，密封效果大大增強(qiáng)，有效防止了外部氣流進(jìn)入管道，避免了外部氣流干擾旋風(fēng)裝 置，提高了產(chǎn)品(粉末涂料)的成品率。而考慮到旋風(fēng)裝置的連接部位(底盤(pán))的尺寸，采 用桿頭直徑為35mm，桿頭厚度為5mm的固定螺絲最為合適，此時(shí)受力面積也最為合適。因?yàn)?桿頭直徑過(guò)大則會(huì)超出旋風(fēng)裝置的連接部位(底盤(pán))的邊緣，造成受力不均勻，存在生產(chǎn)安 全隱患。而桿頭直徑過(guò)小，則受力面積不夠，密封效果不佳。另外桿頭太厚，則拆裝不方便， 太薄則容易變形。另外，為了方便固定螺絲的拆裝，如圖3和圖4所示，該固定螺絲的桿頭2的頂端 的中央設(shè)有供拆裝棒套入的裝置。該裝置為一弧形鋼棒3，為了便于弧形鋼棒3固定在桿頭 2的頂端，該弧形鋼棒3的兩端還設(shè)有與其連為一體的短直段3. 1，該短直段3. 1焊接在桿 頭2的頂端。由此弧形鋼棒3與桿頭2的頂端便形成便于拆裝棒套入的弧形孔。拆裝時(shí)只 要將拆裝棒套入該弧形孔中并旋轉(zhuǎn)拆裝棒便能將固定螺絲連續(xù)旋入到預(yù)設(shè)在連接部件的 螺紋孔中，速度較快，效率較高。當(dāng)然，如圖5和圖6所示，供拆裝棒套入的裝置還可以為一固定板4，該固定板4上 設(shè)有供拆裝棒套入的通孔4.1。以上僅就對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的最佳方案作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求 的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有多種變化，只要在本權(quán)利要 求書(shū)內(nèi)的變化都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種固定螺絲，它包括螺桿(1)和桿頭(2)，其特征在于所述桿頭(2)的直徑為30～40mm，所述桿頭(2)的厚度為3～7mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定螺絲，其特征在于所述桿頭(2)的直徑為35mm，所述桿 頭(2)的厚度為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定螺絲，其特征在于所述桿頭(2)為圓柱桿頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定螺絲，其特征在于所述桿頭(2)的頂端固定有供拆裝 棒套入的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定螺絲，其特征在于所述裝置固定在桿頭(2)的頂端的 中央。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定螺絲，其特征在于所述裝置為一兩端帶短直段(3.1) 的弧形鋼棒(3)，該弧形鋼棒(3)經(jīng)短直段(3. 1)固定在桿頭(2)的頂端。
專利摘要一種固定螺絲，它包括螺桿(1)和桿頭(2)，所述桿頭(2)的直徑為30～40mm，所述桿頭(2)的厚度為3～7mm。所述桿頭(2)為圓柱桿頭。所述桿頭(2)的頂端固定有供拆裝棒套入的裝置。本實(shí)用新型的固定螺絲具有受力面積大，使連接的裝置密封效果好，進(jìn)而能提高產(chǎn)品的成品率，且拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B35/00GK201723546SQ20102023780
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者徐 明, 程紅華, 章傅杰 申請(qǐng)人:寧波市派特勒粉末涂料有限公司