專利名稱：液力偶合器的易熔塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液力偶合器領(lǐng)域，更具體地說，涉及液力偶合器的易熔塞。
背景技術(shù)：
液力偶合器是以液體為傳動介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器，又稱液力聯(lián)軸器。液力 偶合器通常包括與輸入軸連接的泵輪和與輸出軸連接的渦輪，該泵輪和渦輪組成允許作 為傳動介質(zhì)的液體循環(huán)流動的密閉腔室。在正常工作時(shí)，驅(qū)動器(如內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)等)驅(qū)動輸入軸旋轉(zhuǎn)，作為傳動介質(zhì) 的液體被泵輪甩出并以較高的速度進(jìn)入渦輪，從而驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將從驅(qū)動器獲得 的能量傳遞給輸出軸，實(shí)現(xiàn)動力的傳遞。為了確保液力偶合器的正常工作，在液力偶合器中還設(shè)置有易熔塞。易熔塞是 一種安全裝置。易熔塞的外部形狀與螺栓類似，但是易熔塞具有貫穿該易熔塞的通道， 在該通道中灌注有易熔合金。易熔塞的外表面上設(shè)置有螺紋，用于安裝在液力偶合器 上。圖1和圖2所示為傳統(tǒng)的易熔塞，該易熔塞包括主體100、頭部200以及沿所述 易熔塞縱向方向貫穿該易熔塞的熔融通道300，該熔融通道300內(nèi)預(yù)先灌注有易熔金屬 400。在主體100的外圓周面上設(shè)置有螺紋部101，所述易熔塞通過該螺紋部101而安裝 在液力偶合器的殼體上。易熔塞的工作原理為當(dāng)液力偶合器所傳遞的載荷逐漸增大時(shí)，作為傳動介質(zhì) 的液體的溫度逐漸升高，且該液體的壓力也逐漸增大，由于易熔塞內(nèi)預(yù)先灌注的易熔金 屬的熔點(diǎn)與液力偶合器處于正常工作狀態(tài)的上述液體的溫度上限相互對應(yīng)，因而一旦作 為傳動介質(zhì)的液體的溫度超過預(yù)定值(即超過上限)，則易熔塞中的易熔合金熔化，則液 力偶合器內(nèi)的壓力流體通過易熔塞的熔融通道排出到外部，從而起到防止液力偶合器內(nèi) 作為傳動介質(zhì)的液體溫度過高(和/或壓力過大)，以確保液力偶合器處于正常的工作狀 態(tài)中的作用。然而，按照圖1和圖2所示的傳統(tǒng)的易熔塞，在實(shí)際工作中經(jīng)常出現(xiàn)如下問題 在作為傳動介質(zhì)的液體的溫度還沒有達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)，傳統(tǒng)的易熔塞中的易熔金 屬就開始熔化，很容易導(dǎo)致熔融通道貫通，從而使作為安全裝置的易熔塞在液力偶合器 在正常工作狀態(tài)中動作(例如，易熔塞中易熔金屬的熔點(diǎn)為120攝氏度，但在實(shí)際工作 中，液力偶合器內(nèi)作為傳動介質(zhì)的液體溫度到達(dá)90攝氏度時(shí)易熔塞中的易熔金屬就已經(jīng) 完全熔融為液態(tài))，嚴(yán)重影響液力偶合器的正常工作。因而，需要開發(fā)一種新型的易熔塞，該易熔塞能夠準(zhǔn)確地在液力偶合器中作為 傳動介質(zhì)的液體的溫度達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)才會完全熔融為液態(tài)，以使該易熔塞既能 夠起到安全保護(hù)的作用，也不會影響液力偶合器的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)的易熔塞存在的上述問題，而提供一種能夠準(zhǔn)確 地在液力偶合器中作為傳動介質(zhì)的液體的溫度達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)才會熔化，從而準(zhǔn) 確地起到安全保護(hù)作用的易熔塞。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種液力偶合器的易熔塞，該易熔塞包括 主體、頭部以及沿所述易熔塞縱向方向貫穿該易熔塞的熔融通道，該熔融通道內(nèi)灌注有 易熔金屬，其中，所述易熔塞還具有擋流板，該擋流板嵌入位于所述熔融通道的易熔金屬 中，所述擋流板與所述熔融通道的縱向方向垂直且該擋流板不完全阻塞所述熔融通道。本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，對于傳統(tǒng)的易熔塞來說，之所以出現(xiàn)作為傳動介質(zhì)的液 體溫度還沒有達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)就出現(xiàn)易熔金屬熔化的問題，主要是因?yàn)橐兹廴墓?作狀態(tài)是隨液力偶合器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的狀態(tài)。具體來說，易熔塞不是靜止的，由于在做 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而受到離心力的作用。本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)隨著液力偶合器所傳遞的 載荷逐漸增大時(shí)，作為傳動介質(zhì)的液體的溫度逐漸升高，即作為傳動介質(zhì)的液體的溫度 逐漸接近易熔金屬的熔點(diǎn)，在該過程中，易熔金屬逐漸變軟，并且在易熔金屬中局部易 熔金屬可能已經(jīng)成為液態(tài)或者即將成為液態(tài)。但是，由于易熔塞所受到的離心力的作用 方向與易熔塞的縱向方向基本相同，因此，易熔金屬具有從熔融通道甩出的趨勢。因 而，雖然作為傳動介質(zhì)的液體溫度還未達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)，但是在離心力的作用下， 已經(jīng)處于液態(tài)的易熔金屬對周圍還未處于液態(tài)的易熔金屬產(chǎn)生沖擊作用，促使周圍還未 處于液態(tài)的易熔金屬迅速進(jìn)入熔融狀態(tài)(即液態(tài))。所以，在實(shí)踐中，常常會出現(xiàn)作為傳 動介質(zhì)的液體溫度還未達(dá)到或接近易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)，易熔塞中的易熔金屬就變?yōu)橐簯B(tài) 而動作的問題。正是因?yàn)楸旧暾埖陌l(fā)明人發(fā)現(xiàn)并深入研究了用于液力偶合器的傳統(tǒng)的易熔塞所 存在的上述問題，才能夠設(shè)計(jì)并提出本申請的技術(shù)方案。按照本實(shí)用新型所提供的用于液力偶合器的易熔塞，由于易熔塞還具有擋流 板，該擋流板嵌入位于所述熔融通道的易熔金屬中，所述擋流板與所述熔融通道的縱向 方向垂直且該擋流板不完全阻塞所述熔融通道，因而一方面擋流板保持熔融通道的暢 通，當(dāng)易熔金屬熔融變?yōu)橐簯B(tài)后，擋流板不會影響液態(tài)的易熔金屬流出易熔塞的熔融通 道，確保易熔塞發(fā)揮其安全作用；另一方面，由于擋流板與熔融通道的縱向方向垂直設(shè) 置，因而該擋流板能夠?qū)σ兹劢饘偎艿降碾x心力產(chǎn)生抵抗作用，當(dāng)擋流板一側(cè)的(如 主要位于主體內(nèi)的)易熔金屬中局部出現(xiàn)液態(tài)時(shí)，該液態(tài)的易熔金屬不會對擋流板另一 側(cè)的(如位于頭部中的)易熔金屬產(chǎn)生沖擊作用，從而防止在作為傳動介質(zhì)的液體的溫 度還未達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)，全部易熔金屬就處于熔融的液態(tài)。也就是說，至少能部 分地減輕或消除易熔金屬受離心力的影響而還未到達(dá)熔點(diǎn)就熔融為液態(tài)的問題。而且，通過設(shè)置擋流板，還能夠改變?nèi)廴谕ǖ赖姆较颉＞唧w來說，如圖2所 示，傳統(tǒng)的易熔塞中的熔融通道為沿易熔塞的縱向方向貫穿的。但在按照本實(shí)用新型所 提供的易熔塞中，如圖4所示，擋流板使熔融通道不是完全沿易熔塞的縱向方向，而是 使熔融通道產(chǎn)生拐彎，即部分沿易熔塞的徑向方向延伸，從而也同樣起到消除離心力的 影響的作用。按照本實(shí)用新型所提供的易熔塞，由于至少部分減輕或消除了離心力對易熔金屬的不利影響，從而能夠確保液力偶合器工作過程中，當(dāng)作為傳動介質(zhì)的液體溫度達(dá)到 易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)，易熔塞中的易熔金屬才會熔融為液態(tài)，以使該易熔塞既能夠起到安 全保護(hù)的作用，也不會影響液力偶合器的正常工作，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。優(yōu)選地，所述擋流板固定連接于所述熔融通道的內(nèi)壁。當(dāng)然，擋流板也可以與 熔融通道的內(nèi)壁完全沒有連接關(guān)系，只要能夠?qū)趿靼迩度胛挥谌廴谕ǖ赖囊兹劢饘僦?即可。優(yōu)選地，所述熔融通道包括直徑較小的第一通道和直徑較大的第二通道，該第 二通道位于所述頭部內(nèi)，所述第一通道與該第二通道連通并延伸至所述主體的端面，所 述擋流板嵌入位于該第二通道內(nèi)的易熔金屬中。優(yōu)選地，所述擋流板的徑向尺寸小于所述第二通道的直徑且大于所述第一通道 的直徑。優(yōu)選地，所述頭部具有多邊形外輪廓。優(yōu)選地，所述熔融通道的第二通道的截面形狀為多邊形，位于所述熔融通道的 所述第二通道內(nèi)的所述易熔金屬凹陷于所述頭部的端面。優(yōu)選地，所述熔融通道與所述主體和頭部共軸。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本 實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。 在附圖中圖1為從頭部觀察的傳統(tǒng)的易熔塞的主視圖；圖2為圖1所示的傳統(tǒng)易熔塞的縱向截面圖；圖3為從頭部觀察的根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的易熔塞的主視圖；圖4為圖3所示的易熔塞的縱向截面圖。主要部件的附圖標(biāo)記主體100頭部200熔融通道 300易熔金屬 400擋流板 500第一通道301第二通道30具體實(shí)施方式
下面參考附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所提供的用于液力偶合器的易熔塞包括主體 100、頭部200以及沿所述易熔塞縱向方向貫穿該易熔塞的熔融通道300，該熔融通道300內(nèi)灌注有易熔金屬400，其中，所述易熔塞還具有擋流板500，該擋流板500嵌入位于所 述熔融通道300的易熔金屬400中，所述擋流板500與所述熔融通道300的縱向方向垂直 且該擋流板500不完全阻塞所述熔融通道300。與傳統(tǒng)的用于液力偶合器的易熔塞相比，本實(shí)用新型的易熔塞的主要改進(jìn)之處 在于在熔融通道300內(nèi)的易熔金屬400中嵌入有擋流板500，該擋流板500(所在的平 面)與熔融通道300的縱向方向垂直，從而如上所述利用該擋流板500實(shí)現(xiàn)減輕或消除離 心力對易熔金屬的不利影響，(基本上)當(dāng)作為傳動介質(zhì)的液體溫度達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn) 時(shí)，熔融通道300內(nèi)的易熔金屬400才會熔融為液態(tài)，易熔塞實(shí)現(xiàn)其安全作用。此外，擋 流板500并不完全阻塞熔融通道500，因而當(dāng)易熔金屬400熔融為液態(tài)時(shí)，該擋流板500 不會影響液態(tài)的易熔金屬400的流動，確保易熔塞能夠正常地工作。擋流板500可以設(shè)置在熔融通道300中的任意位置，只要滿足與所述熔融通道 300的縱向方向垂直且不完全阻塞所述熔融通道300即可。擋流板500的形狀并無特殊要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其部分地減輕或消除離心力對 易熔金屬的不利影響即可。擋流板500的材料可以為金屬，如鋼、鐵或各種合金金屬，也可以是非金屬材 料，如工程塑料，只要當(dāng)易熔金屬400熔融為液態(tài)時(shí)該擋流板500仍然保持其形狀即可， 因而擋流板500不會受到熔融的易熔金屬400的影響，仍然能起到抵抗離心力的作用。擋流板500可以與熔融通道300的內(nèi)壁沒有任何連接關(guān)系。在該情況下，可以 首先在熔融通道300內(nèi)灌注部分易熔金屬，然后將單獨(dú)的擋流板500放置在凝固的易熔金 屬上，再進(jìn)行剩余部分的易熔金屬，從而將擋流板500嵌入熔融通道300內(nèi)的易熔金屬 中。優(yōu)選地，所述擋流板500固定連接于所述熔融通道300的內(nèi)壁。在該情況中， 擋流板500可以為從熔融通道300的內(nèi)壁延伸出來的突片形狀，該擋流板500可以通過焊 接或粘結(jié)等方式固定設(shè)置在熔融通道300的內(nèi)壁上。由于擋流板500固定連接于熔融通 道300的內(nèi)壁，因而可以一次性地向熔融通道300中灌注易熔金屬，從而將擋流板500嵌 入易熔金屬中。優(yōu)選地，所述熔融通道300包括直徑較小的第一通道301和直徑較大的第二通道 302，該第二通道302位于所述頭部200內(nèi)，所述第一通道301與該第二通道302連通并 延伸至所述主體100的端面，所述擋流板500嵌入位于該第二通道302內(nèi)的易熔金屬中， 如圖4所示。直徑較小的第一通道301主要位于主體100，而直徑較大的第二通道302位于頭 部200內(nèi)，擋流板500嵌入第二通道302內(nèi)的易熔金屬中，對于尺寸有限的空間來說，便 于該擋流板500的設(shè)置。優(yōu)選地，所述擋流板500的徑向尺寸小于所述第二通道302的直徑且大于所述 第一通道301的直徑，因而利用該擋流板500，熔融通道300的第二通道302產(chǎn)生拐彎部 分，從而具有部分沿易熔塞徑向方向延伸的通道，能夠進(jìn)一步更為有效地防止易熔金屬 受到離心力的不利影響。當(dāng)然，擋流板500的徑向尺寸也可小于或等于第一通道301的直徑，同樣能實(shí)現(xiàn) 本實(shí)用新型的目的。[0048]熔融通道300的截面形狀并無特別要求，可以為方形、橢圓形等，但優(yōu)選為圓 形，從而便于加工制造。為了便于對該易熔塞進(jìn)行操作(如擰緊或拆卸)，優(yōu)選地，所述熔融通道300的 第二通道302的截面形狀可以為圓形，所述頭部200具有多邊形外輪廓，例如，頭部200 的外輪廓為正六邊形，或者正三角形等，從而方便操作人員擰動該易熔塞，以安裝或拆 卸該易熔塞。在頭部200具有多邊形外輪廓的情況下，操作人員可以利用對應(yīng)的扳手與 該頭部200配合，從而擰動所述易熔塞?；蛘撸瑑?yōu)選地，所述熔融通道300的第二通道302的截面形狀為多邊形，位于所 述熔融通道300的所述第二通道302內(nèi)的所述易熔金屬400凹陷于所述頭部200的端面。也就是說，位于頭部200的第二通道302的截面形狀為多邊形，且第二通道302 內(nèi)的易熔金屬沒有填滿(易熔金屬的表面沒有與頭部200的端面齊平)，因而，可以利用 沒有灌注滿易熔金屬的部分第二通道302，使易熔塞轉(zhuǎn)動。具體來說，操作人員可以利用 與第二通道302的形狀相互匹配的扳手來擰動易熔塞。優(yōu)選地，所述熔融通道300與所述主體100和頭部200共軸，從而便于易熔塞的 加工制造。以上對本實(shí)用新型所提供的易熔塞的改進(jìn)之處進(jìn)行了詳細(xì)地描述，而省略或簡 化易熔塞相對于傳統(tǒng)易熔塞相同或類似的特征，例如在本實(shí)用新型所提供的易熔塞中也 設(shè)置有螺紋。當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)易熔塞的特征也可以結(jié)合 到本實(shí)用新型所提供的易熔塞中。需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過 任何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本實(shí)用新型所公開的范圍之內(nèi)。另外，本實(shí) 用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思 想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不 限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型 的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.液力偶合器的易熔塞，該易熔塞包括主體(100)、頭部(200)以及沿所述易熔塞縱 向方向貫穿該易熔塞的熔融通道(300)，該熔融通道(300)內(nèi)灌注有易熔金屬(400)，其 特征在于所述易熔塞還具有擋流板(500)，該擋流板(500)嵌入位于所述熔融通道(300)的易 熔金屬(400)中，所述擋流板(500)與所述熔融通道(300)的縱向方向垂直且該擋流板 (500)不完全阻塞所述熔融通道(300)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易熔塞，其特征在于，所述擋流板(500)固定連接于所述熔 融通道(300)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易熔塞，其特征在于，所述熔融通道(300)包括直徑 較小的第一通道(301)和直徑較大的第二通道(302)，該第二通道(302)位于所述頭部 (200)內(nèi)，所述第一通道(301)與該第二通道(302)連通并延伸至所述主體(100)的端 面，所述擋流板(500)嵌入位于該第二通道(302)內(nèi)的易熔金屬中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易熔塞，其特征在于，所述擋流板(500)的徑向尺寸小于所 述第二通道(302)的直徑且大于所述第一通道(301)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易熔塞，其特征在于，所述頭部(200)具有多邊形外輪廓。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易熔塞，其特征在于，所述熔融通道(300)的第二通道 (302)的截面形狀為多邊形，位于所述熔融通道(300)的所述第二通道(302)內(nèi)的所述易 熔金屬(400)凹陷于所述頭部(200)的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易熔塞，其特征在于，所述熔融通道(300)與所述主體 (100)和頭部(200)共軸。
專利摘要一種液力偶合器的易熔塞，該易熔塞包括主體、頭部以及沿所述易熔塞縱向方向貫穿該易熔塞的熔融通道，該熔融通道內(nèi)灌注有易熔金屬，其中，所述易熔塞還具有擋流板，該擋流板嵌入位于所述熔融通道的易熔金屬中，所述擋流板與所述熔融通道的縱向方向垂直且該擋流板不完全阻塞所述熔融通道。按照本實(shí)用新型所提供的易熔塞，由于至少部分減輕或消除了離心力對易熔金屬的不利影響，從而能夠確保液力偶合器工作過程中，當(dāng)作為傳動介質(zhì)的液體溫度達(dá)到易熔金屬的熔點(diǎn)時(shí)，易熔塞中的易熔金屬才會熔融為液態(tài)，以使該易熔塞既能夠起到安全保護(hù)的作用，也不會影響液力偶合器的正常工作。
文檔編號F16D33/18GK201794962SQ201020248380
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者喬建平, 李增華, 趙旭 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東電力有限責(zé)任公司, 神華神東電力有限責(zé)任公司店塔電廠