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      組合三通的制作方法

      文檔序號(hào):5647444閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:組合三通的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種管道組件,具體是一種組合三通。
      背景技術(shù)
      三通管主要用于對(duì)兩條管路進(jìn)行匯集,或者對(duì)其中的一條管路進(jìn)行兩條支路的分 流。從其結(jié)構(gòu)來(lái)講,較為常用的有T形與Y形。現(xiàn)有技術(shù)中,中國(guó)專利CN201187654Y就公開(kāi)了一種Y型三通(即斜三通),該Y型 三通由主管、支管構(gòu)成,主管與支管之間的夾角在30° -60°之間,該類型的三通相對(duì)于直 角三通(即T形三通)而言,上述Y型三通使得流體經(jīng)由支管流經(jīng)三通主管時(shí),所受阻力較 小,不易產(chǎn)生紊流,不易出現(xiàn)涌阻、穩(wěn)定性好。在火力發(fā)電廠的再熱冷段管道中,需要通過(guò)平行的兩個(gè)支管道將汽輪機(jī)里的蒸汽 合并到一個(gè)與所述蒸汽支管道垂直的主管道內(nèi)輸出,這時(shí)如果直接使用上述Y型三通是無(wú) 法實(shí)現(xiàn)上述目的的。所以在實(shí)際工程中為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,用到了一種單側(cè)雙支管四 通加主管一端帶封頭的組合三通結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如下由主管和兩個(gè)支管和連在主管一端的 封頭組成,兩個(gè)支管直接連在主管的一側(cè),絕大多數(shù)情況下上述兩個(gè)支管垂直連接在主管 上,個(gè)別情況下采用單個(gè)或兩個(gè)支管以與主管成銳角連接在主管上。使用時(shí)蒸汽從兩個(gè)支 管流進(jìn),然后再?gòu)闹鞴芰鞒?。但是上述結(jié)構(gòu)的組合三通均存在封頭結(jié)構(gòu),使得流經(jīng)上述組合三通的流體在封頭 處產(chǎn)生較大紊流,致使介質(zhì)流通不暢進(jìn)而產(chǎn)生很大噪聲,管道整體重量大,運(yùn)行效率也受到
      一定影響。

      實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的組合三通由于設(shè)置有封頭 結(jié)構(gòu),容易使得流經(jīng)上述組合三通的流體在封頭處產(chǎn)生較大紊流,致使介質(zhì)流通不暢進(jìn)而 產(chǎn)生很大噪聲,從而提供一種新型的使流經(jīng)的流體通暢,不會(huì)出現(xiàn)較大紊流,噪聲小的組合 一.jM ο為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種組合三通,包括一個(gè)主管、一個(gè)支管和一個(gè)與所述主管的一端相連的變徑變 向管,所述支管由與主管之間的夾角為銳角的直管加第一變向彎管組成,所述支管和所述 變徑變向管遠(yuǎn)離所述主管軸線的端部所在平面的法線相互平行,且均與所述主管的軸線垂直。所述變徑變向管為連接在所述主管一端的變徑彎管。所述變徑變向管由連接在所述主管一端的變徑管和與所述變徑管連接的第二變 向彎管構(gòu)成。所述直管與所述主管之間的夾角為30度-60度之間的一個(gè)銳角。所述直管與所述主管之間的夾角為45度。[0013]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)一種組合三通,包括一個(gè)主管、一個(gè)支管和一個(gè)與所述主管的一端相連的變徑變 向管,所述支管由與主管之間的夾角為銳角的直管加第一變向彎管組成,所述支管和所述 變徑變向管遠(yuǎn)離所述主管軸線的端部所在平面的法線相互平行,且均與所述主管的軸線垂直。此組合三通實(shí)現(xiàn)了兩平行支管道和一與之垂直的主管道的連接,可直接作為火力 發(fā)電廠再熱冷段管道中需要的組合三通使用,代替目前廣泛采用的單側(cè)雙支管四通加主管 一側(cè)帶封頭的結(jié)構(gòu),避免了介質(zhì)對(duì)主管的垂直沖擊和由于封頭結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大紊流引起的噪 聲污染,減輕了整體重量,在一定程度上提高了運(yùn)行效率。

      為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的組合三通結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合三通結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為11_主管,12-直管,211-第一變向彎管,220-變徑彎管, 221-變徑管,222-第二變向彎管。
      具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)圖1所示,作為本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例,一種用于火力發(fā)電廠再熱冷段 管道的組合三通,包括一個(gè)主管11、一個(gè)支管、一個(gè)與所述主管11的一端直接相連的變徑 彎管220,其中所述支管為連接在所述主管11的側(cè)壁上與所述主管11之間的夾角為45度 的直管12和第一變向彎管211組成。所述支管和所述變徑彎管220遠(yuǎn)離所述主管11的軸 線的端部所在平面的法線相互平行,且與所述主管11的軸線垂直。使用時(shí),將本實(shí)用新型組合三通的所述支管和所述變徑彎管220與汽輪機(jī)下面的 兩平行支管道相連接,平行流入的兩股蒸汽匯集到主管11輸出。由于取消了現(xiàn)有技術(shù)中的 封頭結(jié)構(gòu),不會(huì)產(chǎn)生較大紊流,且同時(shí)避免了介質(zhì)對(duì)主管的垂直沖擊,減少了因介質(zhì)流通不 暢而產(chǎn)生的噪聲污染,減輕了結(jié)構(gòu)的整體重量,在一定程度上提高了運(yùn)行效率。作為本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例,參見(jiàn)圖2所示,所述變徑彎管220由變徑管221 和與所述變徑管221連接的第二變向彎管222代替。其他同第一個(gè)實(shí)施例,在此不再贅述。作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施例,所述直管12與所述主管11之間的夾角也可以為 其他銳角,比如30度、60度。所述直管12和第一變向彎管211為一體成型的結(jié)構(gòu)。同樣能 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型中變向彎管指內(nèi)徑大小不變、僅方向改變的管;本實(shí)用新型中變徑彎 管指內(nèi)徑大小改變的彎管;變徑管指內(nèi)徑大小改變的直管;變徑變向管指內(nèi)徑大小和方向 均改變的管,可由所述變徑管連接所述變向彎管構(gòu)成,也可為一體成型的變徑彎管。所述彎 管的曲率根據(jù)連接的實(shí)際需要確定。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
      權(quán)利要求一種組合三通,其特征在于包括一個(gè)主管、一個(gè)支管和一個(gè)與所述主管的一端相連的變徑變向管,所述支管由與主管之間的夾角為銳角的直管加第一變向彎管組成,所述支管和所述變徑變向管遠(yuǎn)離所述主管軸線的端部所在平面的法線相互平行,且均與所述主管的軸線垂直。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合三通,其特征在于所述變徑變向管為連接在所述主管一端的變徑彎管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合三通,其特征在于所述變徑變向管由連接在所述主管 一端的變徑管和與所述變徑管連接的第二變向彎管構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合三通,其特征在于所述直管與所述主管軸線之間的夾 角為30度-60度之間的一個(gè)銳角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合三通,其特征在于所述直管與所述主管之間的夾角為 45度。
      專利摘要一種組合三通,包括一個(gè)主管、一個(gè)支管和一個(gè)與所述主管的一端相連的變徑變向管,所述支管由與主管之間的夾角為銳角的直管加第一變向彎管組成。所述支管和所述變徑變向管遠(yuǎn)離所述主管軸線的端部所在平面的法線相互平行,且均與所述主管的軸線垂直。此組合三通實(shí)現(xiàn)了兩平行支管和一與之垂直的主管的連接,可直接作為火力發(fā)電廠再熱冷段管道中需要的雙支管三通使用,代替目前廣泛采用的單側(cè)雙支管四通加主管一端帶封頭的結(jié)構(gòu),避免了介質(zhì)對(duì)主管的垂直沖擊和由于封頭結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大紊流引起的噪聲污染,減輕了管道整體重量,在一定程度上提高了運(yùn)行效率。
      文檔編號(hào)F16L41/02GK201772177SQ20102025045
      公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
      發(fā)明者叢相州, 安錦平, 彭先寬, 胡新華 申請(qǐng)人:北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司
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