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      停水自關(guān)閥的制作方法

      文檔序號:5647763閱讀:505來源:國知局
      專利名稱:停水自關(guān)閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種水龍頭,特別是一種利用閥芯軸自重進行關(guān)閉密封的水龍 頭。
      背景技術(shù)
      日常生活中,常會遇到因各種原因突然停水的現(xiàn)象,若水龍頭在停水后依然處于 開啟狀態(tài),且未能發(fā)覺,離家外出時,再次來水后就無人控制,輕者導致寶貴的水資源白白 浪費,重者自來水漫出,浸泡家具、電器等物件,造成經(jīng)濟損失;為了克服以上缺陷,現(xiàn)在常 用的是采用按壓式出水的水龍頭,按壓水龍頭一段時間后會因其內(nèi)置的彈簧復位而關(guān)閉, 這種水龍頭雖然可以避免由于忘記關(guān)閉水龍頭造成水資源浪費,但若需要大量放水,則需 多次按壓,極不方便。申請?zhí)枮?00820113228. 1的中國專利公開了一種機械式停水自閉水龍頭,該機 械式停水自閉水龍頭在停水時,利用閥芯軸自重封堵過流孔,再由閥芯軸一側(cè)的插銷抵死, 避免了再次來水時,因忘關(guān)水龍頭而造成的水資源浪費;但是,由于閥芯軸自重對水壓的感 應(yīng)并不精確,當出現(xiàn)水壓較小且需要用水的緊急情況時,由于閥芯軸的自重,會在完全斷水 之前,提前堵塞住過流孔,若要放水,還需要一只手扶住手柄,對需要在低水壓情況下注水 的用戶,以及在水壓下降過程中,希望抓緊時間收集自來水的用戶,操作不方便。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題,提供一種使用方便、且能按照 設(shè)定工作模式啟閉的機械式停水自閉水龍頭。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種停水自關(guān)閥,包括閥體、閥蓋及底部設(shè) 置有軟膠密封圈的閥芯軸,所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有閥芯孔,所述閥芯軸與閥芯孔間隙配合,閥芯 軸和進水口之間設(shè)置有過流道,過流道與水流通道間設(shè)有過流孔,閥芯軸設(shè)置在過流孔上 方,所述閥芯軸與閥芯孔配合處設(shè)置有彈簧,所述彈簧外徑大于閥芯孔頂端的內(nèi)徑,所述彈 簧底部與閥芯軸固定連接,所述閥芯軸頂部設(shè)置有銷軸,所述閥體上鉸接有手柄,所述手柄 的活動端設(shè)有限位孔和突齒,所述銷軸安裝在限位孔內(nèi),所述閥體上銷接有突齒卡板;所述閥芯孔為階梯狀通孔,閥芯孔上端半徑小于下端半徑;所述彈簧頂端和底端均設(shè)置有防水圈;所述手柄為“T”形,所述手柄底部銷接在閥體上,所述限位孔設(shè)置在手柄的橫臂 上,所述突齒設(shè)置在手柄的豎桿上;綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是過流孔上方設(shè)置有在停水時可自動關(guān)閉的閥芯軸,停水時,利用自重及水壓將閥 門堵死,防止在來水后由于疏忽所致的水資源浪費;同時,設(shè)置有用于人工啟閉的手柄,可 在水壓較小或需要閥門保持開啟狀態(tài)時,對閥門進行人工控制,避免了急需用水時,閥門自 動關(guān)閉造成的不便;
      3[0011]所述閥芯孔為階梯狀通孔,閥芯孔上端半徑小于下端半徑;采用這樣的結(jié)構(gòu),不僅 能防止閥芯軸防止從閥芯孔頂端冒出,同時閥門的整體結(jié)構(gòu)更加簡單;所述彈簧頂端和底端均設(shè)置有防水圈,防止水外漏,使彈簧5不受浸蝕,延長使用 壽命;所述手柄為“T”形,所述手柄底部銷接在閥體上,所述限位孔設(shè)置在手柄的橫臂 上,所述突齒設(shè)置在手柄的豎桿上;采用這樣的結(jié)構(gòu),手柄的一個橫桿可用于與銷軸鉸接, 另一側(cè)供使用者操作,增加使用的方便性。

      圖1是本實用新型停水自關(guān)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標記閥體1 ;閥芯孔2 ;閥蓋3 ;閥芯軸4 ;彈簧5 ;防水圈6 ;進水口 7 ;過流孔 8 ;軟膠密封圈9 ;銷軸10 ;手柄11 ;限位孔12 ;突齒13 ;突齒卡板14。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實施 例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1所示,本實用新型提供一種使用方便、且能按照設(shè)定工作模式啟閉的機械 式停水自閉水龍頭,主要包括自來水為橫向流向的閥體1、豎向中部設(shè)置有閥芯孔2的閥蓋 3及設(shè)置在閥芯孔2內(nèi)的閥芯軸4,閥芯孔2為頂徑小于底徑的階梯狀通孔,其頂部內(nèi)徑較 底端更小,閥芯軸4設(shè)置在閥芯孔2內(nèi)并與其上端緊密間隙配合,在閥芯孔2底端與閥芯軸 4的配合處套裝有彈簧5,彈簧5底部固定連接在閥芯軸4上,彈簧5頂部被變半徑的閥芯孔 2限制在其內(nèi)部,以致不能從閥芯孔2頂部冒出,彈簧5的長度、彈性系數(shù)的選用,要保證在 正常水壓時,流水向上的壓力足以克服彈簧5的彈力及閥芯軸4的自重,當閥門在關(guān)閉時, 即閥芯軸4處于最低點時,彈簧5彈力最小,在彈簧5的兩端設(shè)置有防水圈6,防水圈6可采 用0形的軟質(zhì)橡膠制成。在閥芯軸4和進水口 7之間的水流通道上,設(shè)置有開孔方向與閥 芯孔2同軸的過流孔8,過流孔8由閥體1內(nèi)部的凸起構(gòu)成,將水流方向改變?yōu)榕c閥芯孔2 及閥芯軸4軸線方向,同時,閥芯軸4下降后,底部的軟膠密封圈9可將過流孔8封堵。在 閥蓋3的頂部固定有橫置的銷軸10,閥體1外側(cè)與呈T形的手柄11的豎桿鉸接,手柄11的 橫桿上設(shè)置有限位孔12,銷軸10與限位孔12配合后,可在限位孔12內(nèi)滑動,構(gòu)成曲柄滑塊 機構(gòu),當閥芯軸4在上下移動時,手柄11可繞豎桿底部的鉸接點旋轉(zhuǎn),同時在銷軸10與限 位孔12的配合下,若手柄11的轉(zhuǎn)動未被人為限制,閥芯軸4的豎向移動不會被手柄11干 涉。手柄11豎桿的側(cè)面設(shè)置有齒間朝下的突齒13,相應(yīng)的在閥體1上銷接有突齒卡板14, 突齒卡板14可與突齒13卡式連接,卡接后用以限制手柄11的轉(zhuǎn)動,此時,位于手柄11上 的限位孔12無法運動,連接在限位孔11內(nèi)的銷軸10的運動被手柄11限制,從而閥芯軸4 的軸向運動被限定。本閥門在正常情況下,不使用突齒卡板14將突齒13固定,正常水壓下,來自進水 口 7內(nèi)的水壓對軟膠密封圈9向上的推力,足以克服閥芯軸4的自重及彈簧5的推力,使之停留開啟狀態(tài),不會自動關(guān)閉影響正常使用;同時,在停水后閥門關(guān)閉的情況下,若再次來 水,來自進水口 7的水壓對軟膠密封圈9的壓力,加上閥芯軸4自重及彈簧5的推力,可將 軟膠密封圈9壓緊在過流孔8上,再次來水時,閥門不會自動開啟。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種停水自關(guān)閥,包括閥體、閥蓋及底部設(shè)置有軟膠密封圈的閥芯軸,所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有閥芯孔,所述閥芯軸與閥芯孔間隙配合,閥芯軸和進水口之間設(shè)置有過流道,過流道與水流通道間設(shè)有過流孔,閥芯軸設(shè)置在過流孔上方,其特征在于所述閥芯軸與閥芯孔配合處設(shè)置有彈簧,所述彈簧外徑大于閥芯孔頂端的內(nèi)徑,所述彈簧底部與閥芯軸固定連接,所述閥芯軸頂部設(shè)置有銷軸,所述閥體上鉸接有手柄,所述手柄的活動端設(shè)有限位孔和突齒,所述銷軸安裝在限位孔內(nèi),所述閥體上銷接有突齒卡板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的停水自關(guān)閥,其特征在于所述閥芯孔為階梯狀通孔,閥芯孔 上端半徑小于下端半徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的停水自關(guān)閥,其特征在于所述彈簧頂端和底端均設(shè)置有防 水圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的停水自關(guān)閥,其特征在于所述手柄為“T” 形,所述手柄底部銷接在閥體上,所述限位孔設(shè)置在手柄的橫臂上,所述突齒設(shè)置在手柄的 豎桿上。
      專利摘要本實用新型公開了一種使用方便、且能按照設(shè)定工作模式啟閉的停水自關(guān)閥,包括閥體、閥蓋及底部設(shè)置有軟膠密封圈的閥芯軸,所述閥芯軸與閥芯孔配合處設(shè)置有彈簧,所述彈簧外徑大于閥芯孔頂端的內(nèi)徑,所述彈簧底部與閥芯軸固定連接,所述閥芯軸頂部設(shè)置有銷軸,所述閥體上鉸接有手柄,所述手柄的活動端設(shè)有限位孔和突齒,所述銷軸安裝在限位孔內(nèi),所述閥體上銷接有突齒卡板;停水時,利用自重及水壓將閥門堵死,防止在來水后由于疏忽所致的水資源浪費;同時,設(shè)置有用于人工啟閉的手柄,可在水壓較小或需要閥門保持開啟狀態(tài)時,對閥門進行人工控制,避免了急需用水時,閥門自動關(guān)閉造成的不便。
      文檔編號F16K17/34GK201723806SQ20102025764
      公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
      發(fā)明者王偉, 王興中 申請人:王興中
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