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      閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥的制作方法

      文檔序號(hào):5648553閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及管道上用的閥,尤其涉及閥桿與閥柄通過(guò)多個(gè)連接桿固定的管 閥。
      背景技術(shù)
      為了方便閥的開(kāi)啟與關(guān)閉,會(huì)在閥的閥桿上連接閥柄,閥柄與閥桿的連接方式為 在閥柄上開(kāi)一個(gè)連接孔,在閥桿的端部設(shè)置螺紋,將閥桿穿設(shè)在閥柄的連接孔內(nèi),再通過(guò)螺 母鎖緊。部分小球閥為防止使用時(shí)“打滑”,將閥柄的連接孔與閥桿的端部設(shè)計(jì)成方形或者 三角形截面狀態(tài),但因只有一個(gè)連接點(diǎn),即只有一處受力點(diǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟閥時(shí),連接處容易磨 損,導(dǎo)致經(jīng)常更換閥,從而影響使用、費(fèi)用增加。在中國(guó)專利號(hào)為200920013672.0,名稱為 《用于水過(guò)濾器具有控制閥的變間隙過(guò)濾筒》的專利文獻(xiàn)的說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種閥柄與閥 桿的連接方式,它是將閥桿與閥柄直接連接,中國(guó)專利號(hào)為2008202M188.8,名稱為《閥門(mén) 閥桿的密封裝置》的專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種閥柄與閥桿的連接方式,它是在閥柄上開(kāi)一個(gè) 孔,將閥桿穿設(shè)在閥柄上,再用螺帽將閥柄與閥桿鎖緊。這種連接方式有以下不足只有一 個(gè)連接點(diǎn),在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí),只有一個(gè)力的支撐點(diǎn),閥柄與閥桿的連接處容易磨損,磨 損以后連接處會(huì)“打滑”,影響閥的正常使用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種閥桿與閥柄的連接處不易磨損的以及閥桿與閥柄的連接 處磨損后仍然可使用的閥,解決了現(xiàn)有閥桿與閥柄的連接處容易磨損的問(wèn)題以及閥桿與閥 柄的連接處磨損后不可使用的問(wèn)題。以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的一種閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,包括 閥柄,閥桿,其特征在于,在所述閥桿與所述閥柄通過(guò)至少兩對(duì)相互配合的連接頭和連接孔 相連接。通過(guò)設(shè)置連接頭與連接孔套接來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿與閥柄的連接,因連接頭與連接孔至少 有兩對(duì),也即是說(shuō)閥桿與閥柄的連接點(diǎn)至少有兩個(gè),因?yàn)槭嵌帱c(diǎn)受力,故不易磨損,根據(jù)兩 點(diǎn)確定一條直線的原理,就算連接點(diǎn)有磨損,閥柄圍繞閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不會(huì)打滑,如果連接點(diǎn) 為兩個(gè)以上,就算有部分連接頭斷裂,只要沒(méi)斷的還有兩個(gè),照樣能使用,連接頭和連接孔 設(shè)置在閥桿或閥柄上都可以,連接頭與連接孔的數(shù)量并不要求數(shù)量相等,只要有兩個(gè)連接 孔上連接有連接頭即可,換而言之,也就是說(shuō)只要兩個(gè)連接頭上套設(shè)有連接孔即可,連接頭 和連接孔的形狀圓形或方形或其他不規(guī)則形狀都可以。作為優(yōu)選,所述閥桿包括桿體和連接在桿體上的安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上設(shè)置所述 連接頭和連接孔。通過(guò)設(shè)計(jì)安裝臺(tái)來(lái)安裝連接頭或連接孔,使連接更加方便與牢固,安裝臺(tái) 上可能只有連接頭或只有連接孔或兩者都有,視是將連接頭與連接孔設(shè)計(jì)在閥桿上還是閥 柄上而定,效果是一樣的。作為優(yōu)選,所述連接頭和連接孔有兩對(duì),所述兩個(gè)連接頭設(shè)置在所述安裝臺(tái)上,所 述連接頭和所述桿體設(shè)置在所述安裝臺(tái)相反的兩個(gè)面上,所述兩個(gè)連接頭位于所述桿體的 兩側(cè),兩個(gè)連接頭與桿體三者成一直線,所述兩個(gè)安裝孔設(shè)置在所述閥柄上。設(shè)兩對(duì)連接頭 與連接孔的是以最簡(jiǎn)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的,讓連接頭與桿體成一直線且連接桿位于桿體的兩側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)桿體所受扭矩平衡,不易折斷。作為另一優(yōu)選,所述連接頭和所述連接孔有兩對(duì),所述安裝臺(tái)上設(shè)有一個(gè)所述連 接頭和一個(gè)所述連接孔,所述閥柄上設(shè)有一個(gè)所述連接頭和一個(gè)所述連接孔,所述安裝臺(tái) 上的連接頭和連接孔位于所述桿體的兩側(cè),所述安裝臺(tái)上的連接頭和連接孔及所述桿體三 者成一直線,設(shè)置在安裝臺(tái)上的連接頭和所述桿體位于所述安裝臺(tái)的相反的兩個(gè)面上。在 安裝臺(tái)上同時(shí)設(shè)置連接頭與連接孔,對(duì)于用在安裝方向有要求的閥如單向閥,能起到方向 標(biāo)示作用。作為優(yōu)選,所述連接頭為圓柱形,所述連接孔為圓形。圓形美觀,裝配方便,不易變 形。作為另一優(yōu)選,所述安裝臺(tái)上的連接頭為圓柱形,所述安裝臺(tái)上的連接孔為方形, 所述閥柄上的連接孔為圓形,所述閥柄上的連接頭為方形。方形的卡接更加牢固,采用一個(gè) 圓形一個(gè)方形,兼顧兩種形狀的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)選,至少在所述一個(gè)連接頭上連接有螺母。起鎖緊閥桿與閥柄的作用,防止 閥柄脫落,并不要求每個(gè)連接頭上都要用螺母來(lái)鎖緊,視閥在實(shí)際使用中所處的環(huán)境與用 途而定。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn),通過(guò)把閥桿與閥柄設(shè)計(jì)為通過(guò)連接頭與連接孔套接的 方式連接,且連接頭與連接孔至少有兩對(duì),也就是說(shuō)閥桿與閥柄之間為多點(diǎn)連接,使多點(diǎn)同 時(shí)受力,從而使閥桿與閥柄的連接處不容易磨損,因?yàn)橛卸鄠€(gè)連接點(diǎn),閥桿與閥柄的連接處 發(fā)生磨損后,閥桿與閥柄之間也不會(huì)“打滑”,仍可使用。

      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例--的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例--的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例--的閥柄的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二二的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二二的閥柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一,參見(jiàn)圖1,一種閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,包括閥體1,與閥體1內(nèi)的閥 芯連接在一起的閥桿2,閥桿2上的第一閥桿連接頭22與閥柄上的第一閥柄連接孔31 (參 見(jiàn)圖3)套設(shè)在一起,第二閥桿連接頭23與第二閥柄連接孔32套設(shè)在一起,然后用第一螺 母41擰在第一閥桿連接頭上,用第二螺母42擰在第二閥桿連接頭上,實(shí)現(xiàn)閥桿2與閥柄3 的鎖緊。閥體的材料為鐵,閥桿的材料為鐵,閥柄的材料為鐵,螺母為銅,當(dāng)然閥體和閥桿、 閥柄、螺母也可以用其他材料,如塑料,鋁。參見(jiàn)圖2,閥桿的桿體M上部設(shè)有安裝臺(tái)21,在安裝臺(tái)21的上表面設(shè)有第一閥桿 連接頭22與第二閥桿連接頭23,安裝臺(tái)21與閥桿的桿體M為一體結(jié)構(gòu),安裝臺(tái)21為長(zhǎng)方 形薄板,厚度為4毫米,安裝臺(tái)的四個(gè)角都為圓弧形,安裝臺(tái)的上表面為平面,兩個(gè)連接頭
      4都為圓柱形,兩個(gè)連接頭的直徑為3毫米,兩個(gè)連接頭間的距離為20毫米,兩個(gè)連接頭的表 面上都攻有螺紋。參見(jiàn)圖3,閥柄的左端部分形狀與安裝臺(tái)21(見(jiàn)圖2)的形狀相同,閥柄左端的下表 面為平面,在閥柄3的左端開(kāi)有第一連接孔31與第二連接孔32,兩個(gè)連接孔間的距離為20 毫米,兩個(gè)連接孔的直徑都為3. 1毫米,閥柄為長(zhǎng)條形,閥柄的周邊都經(jīng)過(guò)打磨處理,閥柄 的左端部位半圓形,閥柄的左端上表面粘貼有一大小與閥柄的左端部分匹配的塑料片33。使用時(shí),扳動(dòng)閥柄3,閥柄3帶動(dòng)閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng),閥桿2帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng),從而打開(kāi)或關(guān) 閉閥。實(shí)施例二,參見(jiàn)圖4,一種閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,包括閥體1,與閥體1內(nèi)的閥 芯連接在一起的閥桿2,閥桿連接頭22穿插在閥柄3的連接孔31 (參見(jiàn)圖6)內(nèi),閥柄連接 頭34穿插在閥桿連接孔25內(nèi),然后將螺母4連接在閥桿連接頭22上,通過(guò)螺母4鎖緊閥 桿2與閥柄3。參見(jiàn)圖5,閥桿的上部設(shè)有安裝臺(tái)21,在安裝臺(tái)21的上表面設(shè)有一個(gè)閥桿連接頭 22,在安裝臺(tái)21的上表面上開(kāi)有一個(gè)閥桿連接孔25,閥桿連接頭22與安裝臺(tái)21為一體結(jié) 構(gòu),閥桿連接頭22為圓柱形,閥桿連接頭22的直徑為3毫米,閥桿連接孔25為長(zhǎng)方形,閥 桿連接孔25的長(zhǎng)為5毫米,閥桿連接孔25的寬為3毫米,閥桿連接孔25貫穿了安裝臺(tái)21 的上下表面,安裝臺(tái)21與閥桿的桿體M為焊接方式連接,安裝臺(tái)21為長(zhǎng)方形薄板,厚度為 3毫米,安裝臺(tái)的四個(gè)角都做成圓形,安裝臺(tái)的上表面為平面,閥桿連接頭22上攻有螺紋。參見(jiàn)圖6,閥柄的左端設(shè)有安裝部35,在安裝部35的上表面設(shè)有一個(gè)閥柄連接頭 34,在安裝部35的上表面開(kāi)有一個(gè)閥柄連接孔31,閥柄連接頭34與安裝部35為一體結(jié)構(gòu), 閥柄連接頭為長(zhǎng)方體,閥柄連接頭的長(zhǎng)為4. 8毫米,閥柄連接頭的寬為2. 8毫米,閥柄連接 頭的高度為4毫米,閥柄連接孔31為圓形,閥柄連接孔31的直徑為3. 2毫米,閥柄連接孔 31貫穿安裝部35的上下表面,安裝部35的上表面為平面,閥柄的右端為圓柱形,圓柱形的 表面壓有網(wǎng)格狀花紋。
      權(quán)利要求1.一種閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,包括閥柄,與閥體相連的閥桿,其特征在于,在所述 閥桿與所述閥柄通過(guò)至少兩對(duì)相互配合的連接頭和連接孔相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,其特征在于,所述閥桿包括桿體 和連接在桿體一端上的安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上設(shè)置所述連接頭和連接孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,其特征在于,所述連接頭和連接 孔有兩對(duì),所述兩個(gè)連接頭設(shè)置在所述安裝臺(tái)上,所述連接頭和所述桿體設(shè)置在所述安裝 臺(tái)相反的兩個(gè)面上,所述兩個(gè)連接頭位于所述桿體的兩側(cè),兩個(gè)連接頭與桿體三者成一直 線,所述兩個(gè)安裝孔設(shè)置在所述閥柄上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,其特征在于,所述連接頭和所述 連接孔有兩對(duì),所述安裝臺(tái)上設(shè)有一個(gè)所述連接頭和一個(gè)所述連接孔,所述閥柄上設(shè)有一 個(gè)所述連接頭和一個(gè)所述連接孔,所述安裝臺(tái)上的連接頭和連接孔位于所述桿體的兩側(cè), 所述安裝臺(tái)上的連接頭和連接孔及所述桿體三者成一直線,設(shè)置在安裝臺(tái)上的連接頭和所 述桿體位于所述安裝臺(tái)的相反的兩個(gè)面上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,其特征在于,所述連接頭為圓柱 形,所述連接孔為圓形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,其特征在于,所述安裝臺(tái)上的連 接頭為圓柱形,所述安裝臺(tái)上的連接孔為方形,所述閥柄上的連接孔為圓形,所述閥柄上的 連接頭為方形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,其特征在 于,至少在所述一個(gè)連接頭上連接有螺母。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及閥桿與閥柄通過(guò)多個(gè)連接桿固定的閥。一種閥桿與閥柄多點(diǎn)固定的閥,包括閥柄,閥桿,在所述閥桿與所述閥柄通過(guò)至少兩對(duì)相互配合的連接頭和連接孔相連接。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥桿與閥柄的連接處不易磨損的以及閥桿與閥柄的連接處磨損后仍然可使用的閥,解決了現(xiàn)有閥桿與閥柄的連接處容易磨損的問(wèn)題以及閥桿與閥柄的連接處磨損后不可使用的問(wèn)題。
      文檔編號(hào)F16K31/60GK201858413SQ20102026937
      公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
      發(fā)明者吳成明, 回金楷, 李書(shū)福, 楊健, 趙福全, 金輝, 陳偉, 魏加黨 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司
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