專利名稱：一種復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝，屬于機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼塑復(fù)合管一般包括鋼骨架復(fù)合管、鋼絲纏繞復(fù)合管、鋼帶復(fù)合管等，對(duì)這種管間 的聯(lián)接一般采用電熔套筒，利用熱塑熔融焊接的方式，將兩只管端頭在電熔套筒內(nèi)牢固對(duì) 接。由于電熔套筒和復(fù)合管的配合間隙以及兩管之間對(duì)接的間隙的原因，在熱熔焊接過(guò)程 中熔融的塑料有時(shí)會(huì)穿過(guò)兩管之間對(duì)接的間隙，在復(fù)合管接縫內(nèi)壁形成塑料瘤或環(huán)向冒 料，嚴(yán)重時(shí)包覆線也會(huì)從對(duì)接縫中擠出來(lái)，造成管道局部縮頸及熔接失效而使整個(gè)系統(tǒng)的 承壓能力降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題是為了解決兩復(fù)合管熔接時(shí)沿對(duì)接縫鉆料，使管道 連接可靠性降低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)易復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝。該工裝在復(fù)合 管熔接過(guò)程中可最大限度地限制熔融的塑料熔體沿管端面對(duì)接縫向管內(nèi)流動(dòng)，提高了管道 系統(tǒng)連接的可靠性。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝，包括支撐環(huán)、滑動(dòng)支 架、支撐環(huán)固定銷、轉(zhuǎn)動(dòng)銷、絲桿、松緊螺母、固定銷、下滑座、彈簧、支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷，支撐環(huán)有 兩個(gè)半圓弧組成，在每個(gè)半圓弧的兩端距離端面相同位置處各安裝有一個(gè)支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷， 將半圓弧分成兩個(gè)可活動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧和中間的固定弧，半弧形連接板焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)弧的一端， 滑動(dòng)支架與半弧形連接板固連，半弧形連接板與下滑座通過(guò)固定銷連接，并與兩個(gè)下部的 轉(zhuǎn)動(dòng)弧固連，彈簧兩端通過(guò)支撐環(huán)固定銷分別與滑動(dòng)支架和下滑座固連，絲桿的上部通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)銷與滑動(dòng)支架連接，絲桿的下部與松緊螺母螺紋連接，松緊螺母與穿過(guò)滑動(dòng)套的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸焊接在一起，滑動(dòng)套)與耳軸焊接在一起，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以在滑動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)，耳軸通過(guò)固定銷 與下滑座鉸接。支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷將兩個(gè)可活動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧和中間的固定弧連接在一起。絲桿上部加工U型槽，轉(zhuǎn)動(dòng)銷插入到U型槽中。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為由于支撐環(huán)撐開后于待焊接的復(fù)合管吻 合，電加熱后，熔融的塑料被封閉在電熔套筒和與之連接的部位，使熔融的塑料完全固定在 電熔套筒和管子焊接面上，有效消除因復(fù)合管對(duì)接端面間隙引起的跑冒料的影響，從而提 高管道系統(tǒng)的焊接效果，提高了整個(gè)系統(tǒng)的承壓能力。

圖1為本實(shí)用新型正視圖圖2為本實(shí)用新型左視圖圖3為本實(shí)用新型收起示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1至圖2所示，本實(shí)用新型包括支撐環(huán)1、滑動(dòng)支架2、支撐環(huán)固定銷3、轉(zhuǎn)動(dòng)銷 4、絲桿5、松緊螺母6、固定銷7、下滑座8和彈簧9。支撐環(huán)1有兩個(gè)半圓弧組成，在每個(gè)半圓弧的兩端距離端面相同位置處各安裝有 一個(gè)支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷10，將半圓弧分成兩個(gè)可活動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧11和中間的固定弧12。支撐環(huán) 轉(zhuǎn)動(dòng)銷10將兩個(gè)可活動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧11和中間的固定弧12連接在一起?；瑒?dòng)支架2與半弧形連接板13固連，半弧形連接板13與下滑座8通過(guò)固定銷3連 接，并與兩個(gè)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)弧11固連，彈簧9兩端通過(guò)支撐環(huán)固定銷3分別與滑動(dòng)支架2和 下滑座8固連，絲桿5的上部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷4與滑動(dòng)支架2連接，絲桿5的下部與松緊螺母6 螺紋連接，松緊螺母6與穿過(guò)滑動(dòng)套15的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16焊接在一起，滑動(dòng)套15與耳軸14焊接 在一起，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸16可以在滑動(dòng)套15轉(zhuǎn)動(dòng)，耳軸14通過(guò)固定銷7與下滑座8鉸接。安裝時(shí)，現(xiàn)將一側(cè)的復(fù)合管裝入電熔套筒中，再將本實(shí)用新型裝入已套好電熔套 筒的復(fù)合管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)松緊螺母6將支撐環(huán)1打開，支撐環(huán)1在復(fù)合管管口留出15-20mm，當(dāng) 支撐環(huán)1完全打開后再將另一根復(fù)合管插入電熔套筒內(nèi)并裝到位。此時(shí)支撐環(huán)1支撐在兩 個(gè)復(fù)合管管口內(nèi)壁。熱熔焊接完成后，拉動(dòng)絲桿5，由于絲桿頭部為U型槽，可以從轉(zhuǎn)動(dòng)銷4 上滑出，再?gòu)椈?的作用下，該復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝收縮為圖3所示狀態(tài)，此時(shí)可以將該 復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝從管內(nèi)取出。
權(quán)利要求一種復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝，其特征在于包括支撐環(huán)(1)、滑動(dòng)支架(2)、支撐環(huán)固定銷(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)銷(4)、絲桿(5)、松緊螺母(6)、固定銷(7)、下滑座(8)、彈簧(9)、支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(10)，支撐環(huán)(1)有兩個(gè)半圓弧組成，在每個(gè)半圓弧的兩端距離端面相同位置處各安裝有一個(gè)支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(10)，將半圓弧分成兩個(gè)可活動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧(11)和中間的固定弧(12)，半弧形連接板(13)焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)弧(11)的一端，滑動(dòng)支架(2)與半弧形連接板(13)固連，半弧形連接板(13)與下滑座(8)通過(guò)固定銷(3)連接，并與兩個(gè)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)弧(11)固連，彈簧(9)兩端通過(guò)支撐環(huán)固定銷(3)分別與滑動(dòng)支架(2)和下滑座(8)固連，絲桿(5)的上部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(4)與滑動(dòng)支架(2)連接，絲桿(5)的下部與松緊螺母(6)螺紋連接，松緊螺母(6)與穿過(guò)滑動(dòng)套(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)焊接在一起，滑動(dòng)套(15)與耳軸(14)焊接在一起，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)可以在滑動(dòng)套(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，耳軸(14)通過(guò)固定銷(7)與下滑座(8)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝，其特征在于支撐環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)銷 (10)將兩個(gè)可活動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)弧(11)和中間的固定弧(12)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝，其特征在于絲桿(5)上部加 工U型槽，轉(zhuǎn)動(dòng)銷(4)插入到U型槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管焊接用內(nèi)撐工裝，包括支撐環(huán)、滑動(dòng)支架、支撐環(huán)固定銷、轉(zhuǎn)動(dòng)銷、絲桿、松緊螺母、固定銷、下滑座和彈簧。由于支撐環(huán)撐開后于待焊接的復(fù)合管吻合，電加熱后，熔融的塑料被封閉在電熔套筒和與之連接的部位，使熔融的塑料完全固定在電熔套筒和管子焊接面上，有效消除因復(fù)合管對(duì)接端面間隙引起的跑冒料的影響，從而提高管道系統(tǒng)的焊接效果，提高了整個(gè)系統(tǒng)的承壓能力。
文檔編號(hào)F16L47/02GK201731211SQ201020272740
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者楊艷玲, 王海強(qiáng), 陳斌 申請(qǐng)人:華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司