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      一種阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管的制作方法

      文檔序號(hào):5649026閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,尤其是一種用于排水、供水、壓風(fēng)、噴 漿、油田、可燃粉塵和瓦斯或?qū)ψ枞夹阅芤筝^高場(chǎng)合的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管。
      背景技術(shù)
      在一些特殊的地方,如油田、瓦斯礦、化工廠、含有易燃微粉車間等地方,均對(duì)管道 的阻燃性有嚴(yán)格的要求,否則會(huì)由于各種原因?qū)е鹿艿腊l(fā)生火災(zāi),甚至爆炸。眾所周知,管 材表面為高分子材料,極易燃燒,一經(jīng)摩擦易產(chǎn)生靜電可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。阻燃劑是一種可以 起到阻燃目的的材料。為了不影響原復(fù)合管的性能,可在原復(fù)合管外層加上一層阻燃層,既 能保證原復(fù)合管的各種性能,亦可起到阻燃作用。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種表面具有阻燃作用,避免由于靜電火花放電或 其它可能引起火災(zāi)的因素而發(fā)生燃燒甚至爆炸的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合 理,長(zhǎng)期穩(wěn)定性更高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為本實(shí)用新型的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,包括有由內(nèi)向外 依次排布的第一塑料層、第一熱熔膠層、阻氧層、第二熱熔膠層、金屬層、第三熱熔膠層、第 二塑料層、阻燃層,第一塑料層的外壁與阻氧層的內(nèi)壁之間通過(guò)第一熱熔膠層粘結(jié)在一起, 阻氧層的外壁與金屬層的內(nèi)壁之間通過(guò)第二熱熔膠層粘結(jié)在一起,金屬層的外壁與第二 塑料層的內(nèi)壁之間通過(guò)第三熱熔膠層粘結(jié)在一起,阻燃層直接與第二塑料層粘結(jié)在一起。上述金屬層與第二塑料層之間還設(shè)有第二阻氧層,金屬層的外壁與第二阻氧層的 內(nèi)壁之間通過(guò)第三熱熔膠層粘結(jié)在一起,第二阻氧層的外壁與第二塑料層的內(nèi)壁之間通過(guò) 第四熱熔膠層粘結(jié)在一起,阻燃層直接與第二塑料層粘結(jié)在一起。上述第一塑料層及第二塑料層的主體材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氨酯、聚 苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一種 或它們之間的任意組合混合物。上述阻燃層的主體材質(zhì)為交聯(lián)聚乙烯PEX,并添加有阻燃劑,其中阻燃劑為下列材 料中的任意一種或它們之間的任意組合混合物1)無(wú)機(jī)阻燃劑有鋁、鎂、銻、鉬、鋅金屬氧化物;2)磷酸鹽、硼酸鹽、硫酸鹽等有機(jī)阻燃劑;3)含鹵脂肪烴和芳香烴。4)有機(jī)磷化合物,商化有機(jī)磷化合物。上述各熱熔膠層為粘接性樹脂;上述阻氧層為高阻隔性樹脂。上述各熱熔膠層為馬來(lái)酸酐接枝改性高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯與 丙烯酸的共聚物EAA、乙烯與醋酸乙烯的共聚物EVA中的任意一種或它們之間的任意組合 混合物;上述阻氧層為乙烯-乙烯醇共聚物EV0H、聚酰胺PA、聚偏二氯乙烯PVDC中的任意一種或它們之間的任意組合混合物。上述金屬層為無(wú)縫鋼管、銅管,或?yàn)椴捎媒饘侔寤蚪饘賻С尚凸軤詈笸ㄟ^(guò)氬弧焊 連接成金屬管有縫鋼管、銅管。本實(shí)用新型在原有阻氧金屬?gòu)?fù)合管結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改進(jìn),將阻燃層涂覆在塑料層外 側(cè),因?yàn)樵谝恍┨厥獾牡胤?,如油田、瓦斯礦、化工廠、含有易燃微粉車間等地方,均對(duì)管道 的阻燃性有嚴(yán)格的要求,否則易被燃燒的塑料管材很容易引起火災(zāi),甚至因此發(fā)生爆炸。本 實(shí)用新型在阻氧金屬?gòu)?fù)合管材的最外層加上阻燃層可以起到有效的阻燃作用。使得本實(shí)用 新型既具有原金屬?gòu)?fù)合管的復(fù)合強(qiáng)度高、耐高溫、高壓的特性,又具有普通金屬?gòu)?fù)合管所沒 有的阻燃、阻氧效果,賦予該阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管長(zhǎng)期穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型可采 用一次成型工藝,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,可控性高,自動(dòng)化水平高。本實(shí)用新型可以長(zhǎng)期具有阻燃 作用,可用于管材的排水、供水、壓風(fēng)、噴漿和抽瓦斯,尤其是可以用于對(duì)阻燃要求較高的場(chǎng) 合。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,長(zhǎng)期穩(wěn)定性高的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管。

      圖1為本實(shí)用新型阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,本實(shí)用新型的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,包括 有由內(nèi)向外依次排布的第一塑料層1、第一熱熔膠層2、阻氧層3、第二熱熔膠層4、金屬層5、 第三熱熔膠層6、第二塑料層7、阻燃層8,第一塑料層1的外壁與阻氧層3的內(nèi)壁之間通過(guò) 第一熱熔膠層2粘結(jié)在一起,阻氧層3的外壁與金屬層5的內(nèi)壁之間通過(guò)第二熱熔膠層4 粘結(jié)在一起,金屬層5的外壁與第二塑料層7的內(nèi)壁之間通過(guò)第三熱熔膠層6粘結(jié)在一起, 阻燃層8直接與第二塑料層7粘結(jié)在一起。上述第一塑料層1及第二塑料層7的主體材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氨酯、 聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一 種或它們之間的任意組合混合物。上述阻燃層主體材質(zhì)為交聯(lián)聚乙烯PEX,并添加有阻燃劑,其中阻燃劑為下列材料 中的任意一種或它們之間的任意組合混合物1)無(wú)機(jī)阻燃劑有鋁、鎂、銻、鉬、鋅金屬氧化物;2)磷酸鹽、硼酸鹽、硫酸鹽等有機(jī)阻燃劑;3)含鹵脂肪烴和芳香烴。4)有機(jī)磷化合物,商化有機(jī)磷化合物。上述各熱熔膠層為粘接性樹脂;上述阻氧層為高阻隔性樹脂。上述各熱熔膠層為馬來(lái)酸酐接枝改性高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯與 丙烯酸的共聚物EAA、乙烯與醋酸乙烯的共聚物EVA中的任意一種或它們之間的任意組合 混合物;上述阻氧層為乙烯-乙烯醇共聚物EV0H、聚酰胺PA、聚偏二氯乙烯PVDC中的任意 一種或它們之間的任意組合混合物。
      4[0028]上述金屬層為無(wú)縫鋼管、銅管,或?yàn)椴捎媒饘侔寤蚪饘賻С尚凸軤詈笸ㄟ^(guò)氬弧焊 連接成金屬管有縫鋼管、銅管。本實(shí)施例中,塑料層1內(nèi)壁光滑,保證流體品質(zhì)、提高輸送效率;熱熔膠層2起到粘 結(jié)塑料層1與阻氧層3的作用;阻氧層3可以阻隔氧氣滲透到焊縫處造成焊縫氧化;熱熔膠 層4將阻氧層3與金屬層5粘結(jié)在一起;金屬層5起到主要的承壓作用;熱熔膠層6粘結(jié)金 屬層5與塑料層7的作用;塑料層7主要作用為保護(hù)內(nèi)部阻氧層及金屬層,阻燃層8可以有 效防止由于靜電等其它原因?qū)е鹿艿腊l(fā)生火災(zāi),從而有效達(dá)到自動(dòng)滅火的目的。實(shí)施例2 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,本實(shí)用新型與實(shí)施例1的不同之處在于上 述金屬層5與第二塑料層7之間還設(shè)有第二阻氧層10,以進(jìn)一步阻隔氧氣滲透到焊縫處造 成焊縫氧化,其中金屬層5的外壁與第二阻氧層10的內(nèi)壁之間通過(guò)第三熱熔膠層6粘結(jié)在 一起,第二阻氧層10的外壁與第二塑料層7的內(nèi)壁之間通過(guò)第四熱熔膠層9粘結(jié)在一起, 阻燃層8直接與第二塑料層7粘結(jié)在一起。本實(shí)施例中,第一塑料層1內(nèi)壁光滑,保證流體品質(zhì)、提高輸送效率;第一熱熔膠 層2起到粘結(jié)塑料層1與阻氧層3的作用;阻氧層3可以阻隔氧氣滲透到焊縫處造成焊縫 氧化;第二熱熔膠層4將阻氧層3與金屬層5粘結(jié)在一起;金屬層5起到主要的承壓作用; 第三熱熔膠層6粘結(jié)金屬層5與第二阻氧層10 ;第四熱熔膠層9起到粘結(jié)第二阻氧層10與 塑料層7的作用;第二塑料層7主要作用為保護(hù)內(nèi)部阻氧層10及金屬層5 ;阻燃層8可以 有效防止由于靜電等其它原因?qū)е鹿艿腊l(fā)生火災(zāi),從而有效達(dá)到自動(dòng)滅火的目的。
      權(quán)利要求1.一種阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,其特征在于包括有由內(nèi)向外依次排布的第一塑料層 (1)、第一熱熔膠層O)、阻氧層C3)、第二熱熔膠層(4)、金屬層( 、第三熱熔膠層(6)、第二 塑料層(7)、阻燃層(8),第一塑料層(1)的外壁與阻氧層(3)的內(nèi)壁之間通過(guò)第一熱熔膠 層( 粘結(jié)在一起,阻氧層(3)的外壁與金屬層(5)的內(nèi)壁之間通過(guò)第二熱熔膠層(4)粘 結(jié)在一起,金屬層(5)的外壁與第二塑料層(7)的內(nèi)壁之間通過(guò)第三熱熔膠層(6)粘結(jié)在 一起,阻燃層(8)直接與第二塑料層(7)粘結(jié)在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,其特征在于上述金屬層(5)與第二塑 料層(7)之間還設(shè)有第二阻氧層(10),金屬層( 的外壁與第二阻氧層(10)的內(nèi)壁之間通 過(guò)第三熱熔膠層(6)粘結(jié)在一起,第二阻氧層(10)的外壁與第二塑料層(7)的內(nèi)壁之間通 過(guò)第四熱熔膠層(9)粘結(jié)在一起,阻燃層(8)直接與第二塑料層(7)粘結(jié)在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,其特征在于上述各熱熔膠層為粘接性 樹脂;上述阻氧層為高阻隔性樹脂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管,其特征在于上述金屬層為無(wú)縫鋼管、 銅管,或?yàn)椴捎媒饘侔寤蚪饘賻С尚凸軤詈笸ㄟ^(guò)氬弧焊連接成金屬管有縫鋼管、銅管。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種阻燃阻氧金屬?gòu)?fù)合管。包括有由內(nèi)向外依次排布的第一塑料層、第一熱熔膠層、阻氧層、第二熱熔膠層、金屬層、第三熱熔膠層、第二塑料層、阻燃層,第一塑料層的外壁與阻氧層的內(nèi)壁之間通過(guò)第一熱熔膠層粘結(jié)在一起,阻氧層的外壁與金屬層的內(nèi)壁之間通過(guò)第二熱熔膠層粘結(jié)在一起,金屬層的外壁與第二塑料層的內(nèi)壁之間通過(guò)第三熱熔膠層粘結(jié)在一起,阻燃層直接與第二塑料層粘結(jié)在一起。本實(shí)用新型具有復(fù)合強(qiáng)度高、耐高溫、阻氧、阻燃、使用壽命長(zhǎng)的特性,且長(zhǎng)期穩(wěn)定性得到極大提高,具有與普通的不銹鋼塑復(fù)合管或者是鋁塑復(fù)合管相同的性能,且可以達(dá)到高阻燃性能的目的,主要應(yīng)用于排水、供水、壓風(fēng)、噴漿、油田、可燃粉塵車間和抽瓦斯或?qū)ψ枞夹阅芤筝^高場(chǎng)合。
      文檔編號(hào)F16L57/04GK201902714SQ20102027900
      公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
      發(fā)明者李志雄 申請(qǐng)人:李志雄
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