專利名稱：一種掘進機及其浮動密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于掘進機的浮動密封裝置。 本實用新型還涉及一種包括上述浮動密封裝置的掘進機。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，煤炭工業(yè)不斷朝著機械化、自動化的方向發(fā)展，綜 合機械化采煤設(shè)備越來越廣泛地應(yīng)用于各種地質(zhì)條件的煤炭生產(chǎn)之中。在機械化采煤的作業(yè)中，掘進機是主要的采掘設(shè)備之一，通過截割頭的旋轉(zhuǎn)切割 實現(xiàn)巷道的開掘。掘進機主要包括用于開掘巷道的截割頭，截割頭是掘進機截割部的重要 組成部分，截割部還包括旋轉(zhuǎn)主軸等，截割頭在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動下轉(zhuǎn)動，截割頭切下的原煤 通過鏟板部的收料裝置進入運輸機構(gòu)，運輸機構(gòu)將原煤傳輸至梭車或者刮板運輸機上運出 巷道。由于掘進機在工作時，截割部經(jīng)常需要埋在泥水中，為防止泥水、灰塵等進入到旋 轉(zhuǎn)主軸中，保護旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部的軸承等零件，在旋轉(zhuǎn)主軸的外周需要具有筒形的保護殼體， 旋轉(zhuǎn)主軸安裝在該保護殼體中，保護殼體的一端與掘進機的主體部固定連接，另一端通過 軸承與旋轉(zhuǎn)主軸相對轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)主軸與截割頭連接的一端位于殼體之外，在旋轉(zhuǎn)主軸 位于殼體之外的部分與殼體之間設(shè)置有密封裝置，為了緩沖截割頭在工作中的振動對旋轉(zhuǎn) 主軸產(chǎn)生的沖擊，該密封裝置通常為浮動密封裝置。浮動密封裝置包括固定在殼體上的第一連接座和固定安裝在于旋轉(zhuǎn)主軸上的第 二連接座，第一密封圈安裝在第一連接座中，與第一密封圈相貼合的第二密封圈安裝在第 二連接座內(nèi)，為了保證密封圈的正常工作，在旋轉(zhuǎn)主軸的軸向上，第一連接座和第二連接座 之間具有預(yù)定的距離。在浮動密封裝置的工作過程中，對第一連接座和第二連接座之間的 軸向距離的要求比較嚴(yán)格，該軸向距離過大會影響密封效果，軸向距離過小，在工作過程中 由于摩擦力較大，會嚴(yán)重影響浮動密封裝置的使用壽命；目前，一般通過控制第一連接座和 第二連接座的尺寸保證兩者之間的距離，但是，在第一連接座和第二連接座的加工過程中， 以及兩者的裝配過程中，誤差都是無法避免的，在加工和裝配的過程中，各工序造成的誤差 會累積，導(dǎo)致裝配完成后，第一連接座和第二連接座之間的誤差較大，影響兩者的軸向距 離；并且，上述形成軸向距離的方式對零件的加工和裝配過程的要求較為嚴(yán)格，加工成本較 尚ο因此，如何降低浮動密封裝置兩連接座軸向距離的誤差，提高浮動密封裝置的使 用性能，并降低對浮動密封裝置的零件的加工和裝配的要求，降低加工成本，就成為本領(lǐng)域 技術(shù)人員亟須解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于掘進機浮動密封裝置，其兩連接座之間的軸向 距離的誤差較小，使用性能較高，且其對零件的加工和裝配的要求較低，從而具有較低的生產(chǎn)成本。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述浮動密封裝置的掘進機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于掘進機的浮動密封裝置，包括安 裝于所述掘進機的旋轉(zhuǎn)主軸上的第一連接座，和安裝于所述掘進機的保護殼體上的第二連 接座，所述第一連接座和所述第二連接座在所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向上具有預(yù)定的距離；所述 第一連接座與所述旋轉(zhuǎn)主軸在所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向上可活動地連接。優(yōu)選地，所述第一連接座的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)主軸的外壁開設(shè)有與所 述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。優(yōu)選地，所述第一連接座與所述旋轉(zhuǎn)主軸通過定位銷可選擇地固定連接。優(yōu)選地，所述第二連接座與所述保護殼體通過第二定位銷可選擇地固定連接。優(yōu)選地，所述第二連接座通過其端面和外圓周面與所述保護殼體的端面和內(nèi)圓周 面固定連接。優(yōu)選地，所述第二連接座與所述保護殼體通過螺栓連接。優(yōu)選地，所述第二連接座朝向所述保護殼體內(nèi)部的一端安裝有油封圈。本實用新型還提供一種掘進機，包括旋轉(zhuǎn)主軸、保護殼體和安裝于所述旋轉(zhuǎn)主軸 與所述保護殼體之間的浮動密封裝置，所述浮動密封裝置為如上述任一項所述的浮動密封
直ο本實用新型所提供用于掘進機的浮動密封裝置，包括第一連接座和第二連接座， 其中第一連接座安裝于掘進機的旋轉(zhuǎn)主軸上，第二連接座安裝于掘進機的保護殼體上，第 一連接座和第二連接座在旋轉(zhuǎn)主軸的軸向上具有預(yù)定的距離，第一連接座在旋轉(zhuǎn)主軸上的 軸向位置可選擇地改變；這樣，在浮動密封裝置的裝配過程中，當(dāng)?shù)谝贿B接座與第二連接座 之間的實際距離大于預(yù)定距離時，改變第一連接座在旋轉(zhuǎn)主軸上的位置，令第一連接座向 靠近第二連接座的方向運動；當(dāng)?shù)谝贿B接座與第二連接座之間的實際距離小于預(yù)定距離 時，令第一連接座向遠離第二連接座的方向運動，以便通過第一連接座在旋轉(zhuǎn)主軸上的軸 向位置的改變，使得第一連接座與第二連接座之間的距離始終為預(yù)定的距離，從而克服了 由于加工誤差產(chǎn)生的兩連接座的軸向距離的誤差，提高了浮動密封裝置的使用性能；同時， 降低了對浮動密封裝置的零件的加工和裝配的要求，從而降低了加工成本。在一種優(yōu)選的實施方式中，上述第一連接座的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)主軸的外 壁開設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，第一連接座與旋轉(zhuǎn)主軸通過內(nèi)、外螺紋的連接實現(xiàn)連接； 這樣，通過第一連接座在旋轉(zhuǎn)主軸軸向上的旋動，實現(xiàn)其在旋轉(zhuǎn)主軸軸向上的位置變化，結(jié) 構(gòu)較為簡單，且能夠?qū)崿F(xiàn)無極連續(xù)調(diào)整，進一步提高了連接性能。

圖1為本實用新型所提供的用于掘進機的浮動密封裝置一種具體實施方式
的主 視方向的剖視圖；圖2為圖1中A部分的放大圖；圖3為圖1所示浮動密封裝置在側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種用于掘進機浮動密封裝置，其兩連接座之間的軸向距離的誤差較小，使用性能較高，且其對零件的加工和裝配的要求較低，從而具有較低的生 產(chǎn)成本。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述浮動密封裝置的掘進機。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供的用于掘進機的浮動密封裝置一種具 體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的放大圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的浮動密封裝置用于掘進機，具體用 于掘進機的截割部分。該浮動密封裝置包括第一連接座2、第二連接座4，以及分別安裝于 第一連接座2和第二連接座4相對表面的密封圈8，該密封圈8包括具有適當(dāng)壓緊力的第一 圈和第二圈，其中第一圈安裝于第一連接座2的溝槽內(nèi)，第二圈安裝于第二連接座4的溝槽 內(nèi)，密封圈8實現(xiàn)浮動密封裝置的密封。第一連接座2安裝于掘進機的旋轉(zhuǎn)主軸1，第二連 接座4安裝于掘進機的保護殼體3上，第一連接座2和第二連接座4在旋轉(zhuǎn)主軸1的軸向 上具有預(yù)定的距離，第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸1上的軸向位置可選擇地改變。由于旋轉(zhuǎn)主軸1和保護殼體3均為圓形橫截面，因此，上述第一連接座2和第二連 接座4顯然應(yīng)為圈狀結(jié)構(gòu)，分別與其各自相連接的旋轉(zhuǎn)主軸1和保護殼體3的外形相匹配。第一連接座2和第二連接座4的材料可以為本領(lǐng)域中常規(guī)使用的各種金屬材料， 例如鋼、鑄鐵等，也可以其他具有足夠剛度和強度的材料。需要指出的是，本實用新型所提供的掘進機不僅包括上述用于截割部分的浮動密 封裝置和旋轉(zhuǎn)主軸1，該掘進機還包括其他掘進機的必要結(jié)構(gòu)組成部分，例如行走部、主體 部等，但這些部分與本實用新型的實用新型點關(guān)系不很密切，因此在此不再贅述。這樣，在浮動密封裝置的裝配過程中，當(dāng)?shù)谝贿B接座2與第二連接座4之間的實際 距離大于預(yù)定距離時，改變第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸1上的位置，令第一連接座2向靠近第 二連接座4的方向運動；當(dāng)?shù)谝贿B接座2與第二連接座4之間的實際距離小于預(yù)定距離時， 令第一連接座2向遠離第二連接座4的方向運動，以便通過第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸1上 的軸向位置的改變，使得第一連接座2與第二連接座4之間的距離始終為預(yù)定的距離，從而 降低了兩連接座軸向距離的誤差，提高了浮動密封裝置的使用性能；同時，降低了對浮動密 封裝置的零件的加工和裝配的要求，從而降低了加工成本。實現(xiàn)第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸1的軸向位置的改變可以有多種具體方式，例如，上 述第一連接座2的內(nèi)壁可以開設(shè)有內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)主軸1的外壁可以開設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的 外螺紋；這樣，通過第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸軸向上的旋動，實現(xiàn)其在旋轉(zhuǎn)主軸1軸向上的 位置變化，結(jié)構(gòu)較為簡單，且能夠?qū)崿F(xiàn)無極連續(xù)調(diào)整，進一步提高了連接性能。上述第一連接座2與旋轉(zhuǎn)主軸1還可以在螺紋連接的基礎(chǔ)上，增加第一定位銷5， 通過第一定位銷5可選擇地將兩者固定連接，從而提高了第一連接座2與旋轉(zhuǎn)主軸1的連 接可靠性。從理論上來講，實現(xiàn)第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸1的軸向位置的改變也不局限于上 述具體實施方式
，也可以采取本領(lǐng)域中常規(guī)的其他方式實現(xiàn)，例如，可以在第一連接座2的 適當(dāng)位置開設(shè)定位孔，并且沿旋轉(zhuǎn)主軸1的軸向開設(shè)若干定位孔，通過第一連接座2上的定 位孔與旋轉(zhuǎn)主軸1上的不同定位孔的連接固定，實現(xiàn)第一連接座2在旋轉(zhuǎn)主軸1上的軸向 位置的改變。
5[0032]還可以對本實用新型所提供的用于掘進機的浮動密封裝置進行進一步的改進。在另一種具體實施方式
中，第二連接座4的外壁與保護殼體3的內(nèi)壁相貼合，第二 連接座4在保護殼體3上的軸向位置可選擇地改變；這樣，可以通過第二連接座4沿保護殼 體3的軸向位置的變化，進一步提高浮動密封裝置克服誤差的能力，從而進一步提高了浮 動密封裝置的使用性能。實現(xiàn)第二連接座4在保護殼體3上的軸向位置的變化方式也可以有多種，例如，第 二連接座4的外壁開設(shè)有第二外螺紋，保護殼體3的內(nèi)壁開設(shè)有與第二外螺紋相配合的第 二內(nèi)螺紋，第二連接座4與保護殼體3螺紋連接，通過第二連接座4的旋動，實現(xiàn)其在保護 殼體3上的軸向位置的改變。第二連接座4與保護殼體3也可以進一步通過第二定位銷可選擇地固定連接，以 便可選擇地固定兩者的相對位置，提高第二連接座4與保護殼體3的相對位置。第二連接座4也不局限于在保護殼體3的軸向移動，其也可以固定安裝于保護殼 體3，第二連接座4可以通過其端面與保護殼體3的端面固定連接。第二連接座4與保護殼體3可以通過螺栓6連接，以便能夠可選擇地拆裝，簡化維 護過程，節(jié)約維修成本。保護殼體3與旋轉(zhuǎn)主軸1通過軸承轉(zhuǎn)動連接，第二連接座4朝向保護殼體3內(nèi)部 的一端安裝有油封圈7 ；由于在保護殼體3的內(nèi)部需要注有潤滑油，以保證軸承等部件的潤 滑，通過油封圈7實現(xiàn)液體密封，避免保護殼體3中的潤滑油外泄，提高了潤滑質(zhì)量。除了上述浮動密封裝置，本實用新型還提供一種包括上述浮動密封裝置的掘進 機，該掘進機的其他各部分結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。以上對本實用新型所提供的一種掘進機及其浮動密封裝置進行了詳細介紹。本文 中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用 于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些 改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于掘進機的浮動密封裝置，包括安裝于所述掘進機的旋轉(zhuǎn)主軸(1)上的第一連接座(2)，和安裝于所述掘進機的保護殼體(3)上的第二連接座(4)，所述第一連接座(2)和所述第二連接座(4)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)的軸向上具有預(yù)定的距離；其特征在于，所述第一連接座(2)與所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)的軸向上可活動地連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于掘進機的浮動密封裝置，其特征在于，所述第一連接座 (2)的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)的外壁開設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于掘進機的浮動密封裝置，其特征在于，所述第一連接座 (2)與所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)通過定位銷(5)可選擇地固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的用于掘進機的浮動密封裝置，其特征在于，所述第 二連接座(4)的外壁與所述保護殼體(3)的內(nèi)壁相貼合，所述第二連接座(4)與所述保護 殼體(3)在所述保護殼體(3)的軸向上可活動地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的用于掘進機的浮動密封裝置，其特征在于，所述第 二連接座(4)通過其端面和外圓周面與所述保護殼體(3)的端面和內(nèi)圓周面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于掘進機的浮動密封裝置，其特征在于，所述第二連接座 (4)與所述保護殼體(3)通過螺栓(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的用于掘進機的浮動密封裝置，其特征在于，所述第 二連接座(4)朝向所述保護殼體(3)內(nèi)部的一端安裝有油封圈(7)。
8.一種掘進機，包括旋轉(zhuǎn)主軸(1)、保護殼體(3)和安裝于所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)與所述保 護殼體(3)之間的浮動密封裝置，其特征在于，所述浮動密封裝置為如權(quán)利要求1至7任一 項所述的浮動密封裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于掘進機的浮動密封裝置，包括安裝于所述掘進機的旋轉(zhuǎn)主軸(1)上的第一連接座(2)，和安裝于所述掘進機的保護殼體(3)上的第二連接座(4)，所述第一連接座(2)和所述第二連接座(4)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)的軸向上具有預(yù)定的距離；所述第一連接座(2)與所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(1)的軸向上可活動地連接?？朔擞捎诩庸ふ`差產(chǎn)生的兩連接座的軸向距離的誤差，提高了浮動密封裝置的使用性能；同時，降低了對浮動密封裝置的零件的加工和裝配的要求，從而降低了加工成本。本實用新型還公開了一種包括上述浮動密封裝置的掘進機。
文檔編號F16J15/16GK201730616SQ20102028584
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者常龍, 朱朋飛, 李章博, 牛建強, 榮清白, 馬月月, 魏成剛 申請人:三一重型裝備有限公司