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      減速箱油溫控制裝置的制作方法

      文檔序號:5649994閱讀:407來源:國知局
      專利名稱:減速箱油溫控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種減速箱潤滑油冷卻技術(shù),尤其是減速箱油溫控 制裝置。二、背景技術(shù)由于種種原因減速箱高溫使?jié)櫥驼扯冉档蜕踔磷冑|(zhì),使齒輪、軸 承上的潤滑油膜破壞,降低了潤滑油的潤滑作用,是軸承和齒輪損壞的主要原因,潤滑油的 高溫使油封的唇部溫升超出橡膠的耐熱極限,唇部硬化表面發(fā)生龜裂,是油封失效的主要 原因,減速箱的高溫通過聯(lián)連軸傳導(dǎo)至主電機(jī),使電機(jī)軸承潤滑脂失效,增加了維護(hù)成本, 更是給生產(chǎn)、安全、環(huán)境造成極大地隱患,停產(chǎn)更換備件往往給生產(chǎn)帶來極大的經(jīng)濟(jì)損失。三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種溫度可控可調(diào),靈活方便的減速箱 油溫控制裝置,它是在不動(dòng)設(shè)備主體,保持原設(shè)備功能的狀況下,而外加一冷卻系統(tǒng),它解 決了減速箱高油溫的問題,本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,它是由減速機(jī)殼體、動(dòng)力輸出 軸、傳感器、閥門、過濾器、油泵、溫度表、壓力表、潤滑油循環(huán)管線、板式換熱器、溫控閥、冷 卻水循環(huán)管線、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連接而成,在減速機(jī)殼體的上端有動(dòng)力輸出軸,在 減速機(jī)殼體的底端安裝著傳感器,傳感器與溫控閥連接;溫控閥安裝在板式換熱器下端的 冷卻水循環(huán)管線上,在溫控閥的下邊安裝著閥門,閥門的下邊有冷卻水進(jìn)口,在板式換熱器 的上端安裝著冷卻水循環(huán)管線,在冷卻水循環(huán)管線上有閥門和冷卻水出口。在減速機(jī)殼體 的底端中間由潤滑油循環(huán)管線與板式換熱器的上端連接,并且在潤滑油循環(huán)管線上安裝著 閥門、過濾器、油泵、溫度表、壓力表;減速機(jī)殼體的上端由潤滑油循環(huán)管線連接在板式換熱 器的下端。對減速箱增加潤滑油循環(huán)管線、冷卻水循環(huán)管線、齒輪油泵和板式換熱器,直接對 潤滑油進(jìn)行冷卻,在潤滑油循環(huán)管線增加溫度表、溫控開關(guān),通過溫控開關(guān)的設(shè)置來調(diào)節(jié)冷 卻管線上的閥門,從而達(dá)到控制潤滑油的最佳溫度,保證軸承和齒輪的的潤滑效果,防止油 封失效和主電機(jī)溫度升高,在冷卻水循環(huán)管線及減速箱上安裝壓力表,確保新的系統(tǒng)正常 運(yùn)行。這套系統(tǒng)具有準(zhǔn)確冷卻作用,溫度可控可調(diào),靈活方便,各個(gè)方面完全滿足了運(yùn)行 要求,獲得了理想效果。

      附圖1為減速箱油溫控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1、減速機(jī)殼體 2、動(dòng)力輸出軸3、傳感器4、閥門5、過濾器6、油泵7、溫度表8、壓力表9、潤滑油循環(huán)管 線10、板式換熱器11、溫控閥12、冷卻水循環(huán)管線13、冷卻水進(jìn)口 14、冷卻水出口五具體實(shí)施方式
      如圖所示,在減速機(jī)殼體1的上端有動(dòng)力輸出軸2,在減速機(jī)殼 體1的底端安裝著傳感器3,傳感器3與溫控閥11連接;溫控閥11安裝在板式換熱器10下 端的冷卻水循環(huán)管線12上,在溫控閥11的下邊安裝著閥門,閥門的下邊有冷卻水進(jìn)口 13, 在板式換熱器10的上端安裝著冷卻水循環(huán)管線12,在冷卻水循環(huán)管線12上有閥門和冷卻 水出口 14 ;在減速機(jī)殼體1的底端中間由潤滑油循環(huán)管線9與板式換熱器10的下端連接, 并且在潤滑油循環(huán)管線9上安裝著閥門4、過濾器5、油泵6、溫度表7、壓力表8 ;減速機(jī)殼 體1的上端由潤滑油循環(huán)管線9連接在板式換熱器10的下端。
      權(quán)利要求減速箱油溫控制裝置,它是由減速機(jī)殼體(1)、動(dòng)力輸出軸(2)、傳感器(3)、閥門(4)、過濾器(5)、油泵(6)、溫度表(7)、壓力表(8)、潤滑油循環(huán)管線(9)、板式換熱器(10)、溫控閥(11)、冷卻水循環(huán)管線(12)、冷卻水進(jìn)口(13)、冷卻水出口(14)連接而成,其特征是在減速機(jī)殼體(1)的上端有動(dòng)力輸出軸(2),在減速機(jī)殼體(1)的底端安裝著傳感器(3),傳感器(3)與溫控閥(11)連接;減速機(jī)殼體(1)的上端由潤滑油循環(huán)管線(9)連接在板式換熱器(10)的下端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速箱油溫控制裝置,其特征是在減速機(jī)殼體(1)的底端 中間由潤滑油循環(huán)管線(9)與板式換熱器(10)的上端連接,并且在潤滑油循環(huán)管線(9)上 安裝著閥門(4)、過濾器(5)、油泵(6)、溫度表(7)、壓力表(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速箱油溫控制裝置,其特征是溫控閥(11)安裝在板式換 熱器(10)下端的冷卻水循環(huán)管線(12)上,在溫控閥(11)的下邊安裝著閥門,閥門的下邊 有冷卻水進(jìn)口(13);在板式換熱器(10)的上端安裝著冷卻水循環(huán)管線(12),在冷卻水循環(huán) 管線(12)上有閥門和冷卻水出口(14)。
      專利摘要減速箱油溫控制裝置是一種減速箱潤滑油冷卻技術(shù),它是在不動(dòng)設(shè)備主體,保持原設(shè)備功能的狀況下,而外加一冷卻系統(tǒng),它解決了減速箱高油溫的問題,對減速箱增加潤滑油循環(huán)管線、冷卻水循環(huán)管線、齒輪油泵和板式換熱器,直接對潤滑油進(jìn)行冷卻,在潤滑油循環(huán)管線增加溫度表、溫控開關(guān),通過溫控開關(guān)的設(shè)置來調(diào)節(jié)冷卻管線上的閥門,從而達(dá)到控制潤滑油的最佳溫度,保證軸承和齒輪的潤滑效果,防止油封失效和主電機(jī)溫度升高,在冷卻水循環(huán)管線及減速箱上安裝壓力表,確保新的系統(tǒng)正常運(yùn)行;這套系統(tǒng)具有準(zhǔn)確冷卻作用,溫度可控可調(diào),靈活方便,各個(gè)方面完全滿足了運(yùn)行要求,獲得了理想效果。
      文檔編號F16H57/04GK201763938SQ201020298349
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
      發(fā)明者劉繼春, 孫建民, 李圣俊, 裴九麗, 雷玉印 申請人:濮陽龍豐紙業(yè)有限公司
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