專利名稱：氣控反比例壓力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于氣壓傳動(dòng)與控制中的壓力調(diào)節(jié)閥，具體是一種控制 空氣壓力與閥的輸出壓力呈反比例關(guān)系的氣控反比例壓力閥。
背景技術(shù)：
目前，壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)壓方式主要有手動(dòng)調(diào)節(jié)和氣控調(diào)節(jié)兩種，手動(dòng)調(diào)節(jié)主要 是指通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧的彈簧力來(lái)控制閥的輸出壓力的大小，氣控調(diào)節(jié)主要是指通過(guò)調(diào) 節(jié)控制空氣的壓力大小來(lái)控制閥的輸出壓力大小，其彈簧力或控制空氣的壓力大小與閥 的輸出壓力是正比關(guān)系，即彈簧力或控制空氣的壓力增大，閥的輸出壓力增大，反之， 彈簧力或控制空氣的壓力減小，閥的輸出壓力也減?。贿@種控制空氣壓力與閥的輸出壓 力呈正比例關(guān)系的壓力閥稱為正比例壓力閥。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的某些場(chǎng)合，需要用 到一種控制空氣壓力與閥的輸出壓力呈反比例關(guān)系的反比例壓力閥，而且這種壓力閥的 需求越來(lái)越大，但目前市場(chǎng)上尚未出現(xiàn)能夠滿足此種要求的壓力閥產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理， 靈敏度較高，控制空氣壓力與閥的輸出壓力呈反比例關(guān)系的氣控反比例壓力閥。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述氣控反比例壓力閥包括閥體和設(shè)置在閥體內(nèi) 的閥芯，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體，上腔體和下腔體通過(guò)閥芯導(dǎo)套 相隔；閥芯導(dǎo)套的法蘭圈上安放有彈簧，閥芯穿過(guò)彈簧豎直插設(shè)在閥芯導(dǎo)套內(nèi)并能在閥 芯導(dǎo)套中上下移動(dòng)，閥芯上部位于上腔體內(nèi)，閥芯下部伸入下腔體內(nèi)，彈簧的上下端分 別與閥芯上端部的彈簧座和閥芯導(dǎo)套的法蘭圈相抵；所述上腔體通過(guò)上膜片、下膜片和閥芯擋板分隔成控制空氣腔、排氣腔和反饋 空氣腔；控制空氣腔壁上設(shè)有用于通入控制空氣的控制空氣口；排氣腔側(cè)壁上設(shè)有排氣 口，排氣口與外界相通；所述閥芯擋板裝在下膜片中心，閥芯擋板上表面與上膜片下表 面由膠粘接，閥芯擋板下表面壓住閥芯頂端；所述閥芯頂端為錐形，閥芯擋板上開(kāi)設(shè)有 與閥芯的錐形頂端對(duì)應(yīng)相抵的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔通過(guò)支孔與排氣腔相連通；反饋空氣腔壁 上設(shè)有反饋空氣孔；所述下腔體包括相互連通的進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔與壓縮空氣輸入孔相連 通；出氣腔與壓縮空氣輸出孔相連通，壓縮空氣輸出孔與反饋空氣腔之間通過(guò)反饋空氣 孔相連通；所述閥芯下部穿過(guò)出氣腔并伸入進(jìn)氣腔口，閥芯底端為錐形，閥芯下移可封 住進(jìn)氣腔口。所述閥體包括閥蓋、閥身和閥底，閥蓋下部、閥身與閥底頂部之間形成上腔 體，閥底內(nèi)開(kāi)設(shè)下腔體；上膜片夾裝在閥蓋與閥身之間，下膜片夾裝在閥身和閥底之 間。所述閥芯導(dǎo)套螺紋連接在下腔體開(kāi)口處，閥芯導(dǎo)套通過(guò)其上設(shè)有的法蘭圈支撐在下腔體開(kāi)口邊沿，法蘭圈與下腔體開(kāi)口邊沿之間設(shè)置有密封墊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)巧妙合理，控制空氣壓力越大， 壓力閥的輸出壓力越小，實(shí)現(xiàn)了控制空氣壓力與閥的輸出壓力的反比例控制。設(shè)置有反 饋空氣孔，在負(fù)載突然改變時(shí)，反饋空氣孔起到穩(wěn)定輸出壓力的阻尼作用，有效避免振 蕩現(xiàn)象發(fā)生，大大提高了壓力閥的穩(wěn)壓精度，改善了壓力閥的動(dòng)態(tài)性能。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-閥體、Ia-閥蓋、Ib-閥身、Ic-閥底、2-控制空氣腔、3-上 膜片、4-排氣腔、5-排氣口、6-下膜片、7-反饋空氣腔、8-反饋空氣孔、9-壓縮空氣 輸出孔、10-安裝螺栓孔、11-出氣腔、12-進(jìn)氣腔、13-閥芯、14-壓縮空氣輸入孔、 15-閥芯導(dǎo)套、16-密封墊、17-彈簧、18-閥芯擋板、18a_內(nèi)孔、18b_支孔、19-控制空氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，實(shí)施例中的氣控反比例壓力閥包括閥體1和設(shè)置在閥體1內(nèi)的閥芯 13，閥體1內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體，上腔體和下腔體通過(guò)閥芯導(dǎo)套15相隔；所述閥體1 主要由閥蓋la、閥身Ib和閥底Ic組成，閥蓋Ia下部、閥身Ib與閥底Ic頂部之間形成 上腔體，閥底Ic內(nèi)開(kāi)設(shè)下腔體；所述閥芯導(dǎo)套15螺紋連接在下腔體開(kāi)口處，閥芯導(dǎo)套15 通過(guò)其上設(shè)有的法蘭圈支撐在下腔體開(kāi)口邊沿，法蘭圈與下腔體開(kāi)口邊沿之間設(shè)置有密 封墊16 ；閥芯導(dǎo)套15的法蘭圈上安放有彈簧17，閥芯13穿過(guò)彈簧17豎直插設(shè)在閥芯導(dǎo) 套15內(nèi)并能在閥芯導(dǎo)套15中上下移動(dòng)，閥芯13上部位于上腔體內(nèi)，閥芯13下部伸入下 腔體內(nèi)，彈簧17的上下端分別與閥芯13上端部的彈簧座和閥芯導(dǎo)套15的法蘭圈相抵；如圖1所示，所述上腔體通過(guò)上膜片3、下膜片6和閥芯擋板18分隔成控制空氣 腔2、排氣腔4和反饋空氣腔7;上膜片3夾裝在閥蓋Ia與閥身Ib之間，下膜片6夾裝 在閥身Ib和閥底Ic之間；所述控制空氣腔2頂部壁上設(shè)有用于通入控制空氣的控制空氣 口 19 ；排氣腔4側(cè)壁上設(shè)有排氣口 5，排氣口 5與外界相通；所述閥芯擋板18裝在下膜 片6中心，閥芯擋板18上表面與上膜片3下表面由膠粘接，閥芯擋板18下表面壓住閥芯 13頂端；所述閥芯13頂端為錐形，閥芯擋板18上開(kāi)設(shè)有與閥芯13的錐形頂端對(duì)應(yīng)相抵 的內(nèi)孔18a，所述內(nèi)孔18a通過(guò)支孔18b與排氣腔4相連通；反饋空氣腔7壁上設(shè)有反饋 空氣孔8。如圖1所示，所述下腔體包括相互連通的進(jìn)氣腔12和出氣腔11，進(jìn)氣腔12與壓 縮空氣輸入孔14相連通；出氣腔11與壓縮空氣輸出孔9相連通，壓縮空氣輸出孔9與反 饋空氣腔7之間通過(guò)反饋空氣孔8相連通；所述閥芯13下部穿過(guò)出氣腔11并伸入進(jìn)氣腔 12 口，閥芯13底端為錐形，閥芯13下移可封住進(jìn)氣腔12 口。如圖1所示，所述閥底Ic的底部設(shè)置有用于固定安裝本實(shí)用新型的安裝螺栓孔 10。本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下[0018]控制空氣經(jīng)由控制空氣口 19通入控制空氣腔2，壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣輸入孔 14通入進(jìn)氣腔12;通入控制空氣腔2的控制空氣的壓力作用在上膜片3上，隨著控制空 氣壓力的增大，當(dāng)控制空氣的壓力大于上膜片3的張力、下膜片6的張力以及彈簧17的 彈簧力之和時(shí)，上膜片3和下膜片6伸展并帶動(dòng)閥芯擋板18向下移動(dòng)，同時(shí)閥芯擋板18 又推動(dòng)與其相抵的閥芯13下移，閥芯13下移導(dǎo)致進(jìn)氣腔12與出氣腔11之間的通流面積 減小，從而使閥的輸出壓力減小?？刂瓶諝獾膲毫υ酱螅y芯擋板18和閥芯13向下移動(dòng)的距離就越大，進(jìn)而進(jìn)氣 腔12與出氣腔11之間的通流面積就越小，閥的輸出壓力越小。反之，控制空氣的壓力 越小，閥芯擋板18和閥芯13向下移動(dòng)的距離就越小，進(jìn)而進(jìn)氣腔12與出氣腔11之間的 通流面積就越大，閥的輸出壓力越大。從以上工作過(guò)程可知，控制空氣壓力與閥的輸出 壓力成反比例關(guān)系。本實(shí)用新型中的反饋空氣孔8作用是提高壓力閥的穩(wěn)壓精度，改善壓力閥的動(dòng) 態(tài)性能。比如當(dāng)負(fù)載突然變化引起輸出壓力變大時(shí)，反饋空氣腔7內(nèi)的壓力也增大，使 得閥芯擋板18突然上移，閥芯擋板18的內(nèi)孔18a與閥芯13的錐形頂端脫離相抵，反饋 空氣腔7內(nèi)的部分空氣經(jīng)閥芯擋板18的內(nèi)孔18a、支孔18b進(jìn)入排氣腔4，然后從排氣口 5排入外界，使得輸出壓力降低，從而起到穩(wěn)定輸出壓力的阻尼作用，避免振蕩現(xiàn)象發(fā) 生。
權(quán)利要求1.氣控反比例壓力閥，包括閥體(1)和設(shè)置在閥體(1)內(nèi)的閥芯(13)，其特征在于 所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體，上腔體和下腔體通過(guò)閥芯導(dǎo)套(15)相隔；閥芯導(dǎo) 套(15)的法蘭圈上安放有彈簧(17)，閥芯(13)穿過(guò)彈簧(17)豎直插設(shè)在閥芯導(dǎo)套(15) 內(nèi)并能在閥芯導(dǎo)套(15)中上下移動(dòng)，閥芯(13)上部位于上腔體內(nèi)，閥芯(13)下部伸入 下腔體內(nèi)，彈簧(17)的上下端分別與閥芯(13)上端部的彈簧座和閥芯導(dǎo)套(15)的法蘭 圈相抵；所述上腔體通過(guò)上膜片(3)、下膜片(6)和閥芯擋板(18)分隔成控制空氣腔(2)、 排氣腔(4)和反饋空氣腔(7)；控制空氣腔(2)壁上設(shè)有用于通入控制空氣的控制空氣口 (19)；排氣腔(4)側(cè)壁上設(shè)有排氣口 (5)，排氣口 (5)與外界相通；所述閥芯擋板(18)裝 在下膜片(6)中心，閥芯擋板(18)上表面與上膜片(3)下表面由膠粘接，閥芯擋板(18) 下表面壓住閥芯(13)頂端；所述閥芯(13)頂端為錐形，閥芯擋板(18)上開(kāi)設(shè)有與閥芯 (13)的錐形頂端對(duì)應(yīng)相抵的內(nèi)孔(18a)，所述內(nèi)孔(18a)通過(guò)支孔(18b)與排氣腔⑷相 連通；反饋空氣腔(7)壁上設(shè)有反饋空氣孔(8)；所述下腔體包括相互連通的進(jìn)氣腔(12)和出氣腔(11)，進(jìn)氣腔(12)與壓縮空氣輸入 孔(14)相連通；出氣腔(11)與壓縮空氣輸出孔(9)相連通，壓縮空氣輸出孔(9)與反饋 空氣腔⑵之間通過(guò)反饋空氣孔⑶相連通；所述閥芯(13)下部穿過(guò)出氣腔(11)并伸入 進(jìn)氣腔(12) 口，閥芯(13)底端為錐形，閥芯(13)下移可封住進(jìn)氣腔(12) 口。
2.如權(quán)利要求1所述的氣控反比例壓力閥，其特征在于所述閥體(1)包括閥蓋 (la)、閥身(Ib)和閥底(Ic)，閥蓋(Ia)下部、閥身(Ib)與閥底(Ic)頂部之間形成上腔 體，閥底(Ic)內(nèi)開(kāi)設(shè)下腔體；上膜片(3)夾裝在閥蓋(Ia)與閥身(Ib)之間，下膜片(6) 夾裝在閥身(Ib)和閥底(Ic)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的氣控反比例壓力閥，其特征在于所述閥芯導(dǎo)套(15)螺紋連 接在下腔體開(kāi)口處，閥芯導(dǎo)套(15)通過(guò)其上設(shè)有的法蘭圈支撐在下腔體開(kāi)口邊沿，法蘭 圈與下腔體開(kāi)口邊沿之間設(shè)置有密封墊(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣控反比例壓力閥，包括閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有上腔體和下腔體，上腔體和下腔體通過(guò)閥芯導(dǎo)套相隔；閥芯豎直插設(shè)在閥芯導(dǎo)套內(nèi)并能在閥芯導(dǎo)套中上下移動(dòng)，閥芯上部位于上腔體內(nèi)，閥芯下部伸入下腔體內(nèi)；所述上腔體通過(guò)上膜片、下膜片和閥芯擋板分隔成控制空氣腔、排氣腔和反饋空氣腔；所述下腔體包括相互連通的進(jìn)氣腔和出氣腔；閥芯下部穿過(guò)出氣腔并伸入進(jìn)氣腔口，閥芯底端為錐形，閥芯下移可封住進(jìn)氣腔口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，控制空氣壓力越大，壓力閥的輸出壓力越小。反饋空氣孔在負(fù)載突然改變時(shí)起到穩(wěn)定輸出壓力的阻尼作用，提高了壓力閥的穩(wěn)壓精度，改善了壓力閥的動(dòng)態(tài)性能。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201795116SQ201020502979
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
發(fā)明者張連仁, 方清華, 王春麗 申請(qǐng)人:無(wú)錫氣動(dòng)技術(shù)研究所有限公司