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      泄壓閥的制作方法

      文檔序號:5650848閱讀:120來源:國知局
      專利名稱:泄壓閥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種泄壓閥,特別是一種用于充氣囊體的泄壓閥。
      背景技術
      以往塑料材質(zhì)的充氣囊體在受熱時,由于內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,使得充氣囊體 承受內(nèi)部空氣所造成的壓力增加,當充氣囊體內(nèi)部的氣壓超過充氣囊體的額定氣壓時,往 往導致充氣囊體變形或損壞。因此,如何構思一種可維持充氣囊體內(nèi)部氣壓的保護裝置,便 成為本實用新型要進一步改進的主題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可維持充氣囊體內(nèi)部氣壓在額定氣壓以內(nèi)的泄 壓閥。本實用新型的泄壓閥設置于一充氣囊體,該充氣囊體界定出一氣囊空間并且具有 一囊壁,該泄壓閥包含一基座、一閥門及一彈性件。該基座設置于該囊壁并且形成有至少一 連通該氣囊空間的泄氣孔。該閥門包括一穿設于該基座的連接段、一連接該連接段并且位 于該氣囊空間內(nèi)的內(nèi)端部以及一連接該連接段并且用以封閉該泄氣孔的外端部。該彈性件 抵接于該基座與該閥門的內(nèi)端部間,使該閥門的外端部保持于封閉該泄氣孔的狀態(tài),通過 該彈性件受力壓縮,該外端部開放該泄氣孔。較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該基座包括相結合的一第一座體及一第二座體, 該囊壁夾置于該第一座體及第二座體間。較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該第一座體具有一第一管部、一由該第一管部向 外徑向延伸的第一盤部、一由該第一管部向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)壁部,該泄氣孔形成于該內(nèi)壁 部,該閥門的連接段穿伸通過該內(nèi)壁部,該內(nèi)端部與該外端部分別位于該內(nèi)壁部兩側,該彈 性件抵接于該內(nèi)壁部與該閥門的內(nèi)端部間,該第二座體具有一第二管部、一由該第二管部 往外徑向延伸的第二盤部,該第一座體與該第二座體通過該第一管部與該第二管部相套 接,使該充氣囊體的囊壁被夾置于該第一盤部與該第二盤部之間。較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該第一盤部具有一第一表面,該第二盤部具有一 第二表面,該第一表面與該第二表面通過該第一座體與該第二座體相結合而相向,該第一 座體還具有由該第一表面凸出的第一凸齒,該第二座體還具有一由該第二表面凸出的第二 凸齒。較佳地,該第一座體的第一管部與該第二座體的第二管部分別設有能相螺合的外 螺紋結構與內(nèi)螺紋結構。較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該基座還包括一套設于該第一管部的墊圈,該墊 圈通過該第二管部套設于該第一管部而抵接于該第一管部與該第二管部之間。較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該外端部具有一與該連接段連接的盤體,及一設 置于該盤體面向該泄氣孔的一側表面的密封墊。[0011]較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該外端部的盤體形成有多個穿孔,該密封墊具有 一片狀本體、多個設于該片狀本體且對應所述穿孔的凸柱,及多個分別設于所述凸柱上的 擋塊,該密封墊通過所述凸柱穿伸通過所述穿孔,使該盤體定位于該密封墊的片狀本體與 所述擋塊之間而設置于該盤體。較佳地,本實用新型的泄壓閥中,該泄壓閥還包含一可分離地連接于該第一座體 且遮蔽該閥門的外蓋,該外蓋包括一具有一周緣的蓋體及多個設于該周緣的凸塊,該第一 座體還具有多個設于該第一盤部的定位塊,各定位塊形成有一對應所述凸塊的卡槽,通過 旋轉所述凸塊卡固于所述卡槽,該外蓋與該第一座體連接。較佳地,所述各凸塊具有一卡固于所述卡槽內(nèi)的卡固段及一凸出于該卡固段的止 擋段,該止擋段用以抵接該定位塊使該卡固段定位于所述卡槽內(nèi)。本實用新型的有益的效果在于當氣囊空間內(nèi)的氣壓超過額定氣壓時,氣囊空間 內(nèi)的氣體將推動閥門向外移動使彈性件被壓縮且使外端部開放泄氣孔,進而氣囊空間內(nèi)的 氣體可從開放的泄氣孔向外排出使氣囊空間內(nèi)的氣壓降低。

      圖1是本實用新型泄壓閥的一立體分解圖;圖2是該泄壓閥的一剖視圖;圖3是一第一座體的一立體圖;圖4是一密封墊的一立體圖;圖5是一外蓋的一立體圖;圖6是一類似圖2的視圖,說明一閥門向外移動使一充氣囊體內(nèi)部氣體向外排出。
      具體實施方式

      以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖1、圖2,本實用新型泄壓閥的較佳實施例設置于一充氣囊體1,其中,充氣 囊體1具有一囊壁12,且囊壁12界定出一密閉的氣囊空間11,充氣囊體1實際上可以是例 如游泳圈、充氣枕。泄壓閥設置在充氣囊體1的囊壁12并且部分位在氣囊空間11內(nèi)而部 分外露在囊壁12外,在本實施例中,泄壓閥包含一基座2以及設置在基座2的一閥門6、一 彈性件7、一外蓋8。參閱圖1、圖2、圖3,基座2設置于囊壁12并且包括相結合的一第一座體3與一第 二座體4,及一墊圈5。第一座體3具有一第一管部32、一由第一管部32向外徑向延伸的第 一盤部33、一由第一管部32向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)壁部31、多個設于第一盤部33的定位塊34 與兩個第一凸齒35。第一管部32外表面設有外螺紋結構321并且具有一第一端322及一 第二端323,第一盤部33及內(nèi)壁部31由第一端322分別向外及向外徑向延伸。第一盤部 33具有一面向第一管部32的第一表面331及一相反于第一表面331的第三表面332,定位 塊34凸設于第一盤部33的第三表面332并且呈圍繞第一管部32中心軸線的方式排列,各 定位塊34面向第一管部32中心軸線的表面形成有一卡槽341,卡槽341是由定位塊34朝 向第一管部32的一側凹陷形成。第一凸齒35呈環(huán)狀設于第一盤部33的第一表面331且 由第一表面331凸出,且所述第一凸齒35內(nèi)外相間隔,第一凸齒35的數(shù)目也可僅為一個。內(nèi)壁部31形成有多個貫穿而連通氣囊空間11的泄氣孔311以及一軸心孔312,軸心孔312 的位置對應第一管部32的中心軸線,泄氣孔311則圍繞軸心孔312,當然,內(nèi)壁部31的泄氣 孔311也可以是只有一個,看需要的氣體流量而定。參閱圖1、圖2,第二座體4具有一第二管部41、一由第二管部41往外徑向延伸的 第二盤部42,及一設于第二盤部42的第二凸齒43。第二管部41內(nèi)表面設有能與第一管部 32相螺合的內(nèi)螺紋結構411,且第二管部41具有一第三端412及一第四端413,第二盤部 42由第三端412向外徑向延伸。第二盤部42具有一背向第二管部41的第二表面421。第 二凸齒43沿第二盤部42圓周方向呈環(huán)狀設于第二盤部42的第二表面421。第一座體3與第二座體4通過第一管部32的外螺紋結構321與第二管部41的內(nèi) 螺紋結構411相螺合套接,使充氣囊體1的囊壁12被夾置于第一座體3的第一盤部33與 第二座體4的第二盤部42間。在本實施例中,第一表面331與第二表面421通過第一座體 3與第二座體4相結合而相向,使囊壁12能被設于第一表面331的第一凸齒35及設于第二 表面421的第二凸齒43夾持,更能防止氣囊空間11內(nèi)的氣體外漏,且在本實施例中,當?shù)?一座體3與第二座體4相結合時,第二盤部42的第二凸齒43是位在第一盤部33的兩第一 凸齒35之間。墊圈5套設于第一管部32的第二端323,當?shù)诙懿?1套設于第一管部32時,墊 圈5抵接于第一管部32與第二管部41之間,能防止氣囊空間11內(nèi)的氣體外漏,且在本實 施例中,第二管部41具有一位于第四端413的環(huán)形斜面414,通過環(huán)形斜面414的設置,使 得第二管部41在第四端413的管口稍微呈縮口狀,當?shù)诙懿?1套設于第一管部32時, 墊圈5抵接于第二管部41的斜面414,形成較緊密的密封作用。參閱圖1、圖2、圖4,閥門6包括一穿設于第一座體3的連接段61、一連接連接段 61并且位于氣囊空間11內(nèi)的內(nèi)端部62,及一連接連接段61并且用以封閉泄氣孔311的外 端部63,外端部63具有一與連接段61連接的盤體66及一設置于盤體66面向泄氣孔311 的一側表面的密封墊64。在本實施例中,連接段61與盤體66是一體連接的結構,盤體66 形成有多個穿孔661,連接段61通過末端伸入內(nèi)壁部31的軸心孔312,使外端部63位在內(nèi) 壁部31的外側。密封墊64為具彈性的橡膠材質(zhì)并且具有一片狀本體641、多個設于片狀本 體641且對應穿孔661的凸柱642,及多個分別設于凸柱642上的擋塊643,擋塊643大致 呈錐狀結構,密封墊64通過片狀本體641套設在連接段61并且凸柱642與擋塊643穿伸 通過穿孔661而擋抵在盤體66相反于片狀本體641所在的一側,使密封墊64的片狀本體 641定位于盤體66。當連接段61穿伸通過內(nèi)壁部31的軸心孔312時,密封墊64的片狀本 體641被夾置于內(nèi)壁部31與盤體66之間并且覆蓋泄氣孔311,通過橡膠材質(zhì)的密封墊64, 較能保持泄氣孔311在不需要泄氣時的氣密性。在本實施例中,閥門6還包括一螺絲65,內(nèi) 端部62同樣大致成圓盤狀并且通過螺絲65鎖固在連接段61伸入第一管部32的末端而位 在第一座體3的第一管部32內(nèi)。彈性件7抵接于基座2的第一座體3的內(nèi)壁部31與閥門6的內(nèi)端部62間,使閥 門6的外端部63保持于封閉泄氣孔311的狀態(tài)。在本實施例中,彈性件7為一套設于連接 段61的彈簧。參閱圖1、圖2、圖5,外蓋8可分離地連接于第一座體3且遮蔽閥門6,外蓋8包括 一具有一周緣811的盤狀蓋體81及多個由盤狀蓋體81的周緣811徑向突出的凸塊82,凸塊82分別對應定位塊34的卡槽341,通過旋轉盤狀蓋體81,使凸塊82卡固于卡槽341,外 蓋8與第一座體3連接并且蓋設于外端部63的外側。更詳細的說,在本實施例中,各凸塊 82具有一徑向延伸大致呈長條狀而用以卡固于卡槽341內(nèi)的卡固段821及一由卡固段821 的一端更往外徑向凸出的止擋段822,當盤狀蓋體81相對于所述定位塊34旋轉時,所述凸 塊82的止擋段822分別伸入所述定位塊34的卡槽341,直到所述止擋段822靠抵于所述定 位塊34的一側,外蓋8便結合于第一座體3。參閱圖2、圖6,通過該泄壓閥的設置,當氣囊空間11內(nèi)的氣壓在額定氣壓以內(nèi)時, 由于彈性件7所提供的偏壓力,外端部63封閉住泄氣孔311,而當氣囊空間11內(nèi)的氣壓超 過充氣囊體1的額定氣壓時,氣囊空間11內(nèi)的氣體壓力會往內(nèi)端部62推抵,因而壓縮彈性 件7并將閥門6向外推移,使外端部63離開內(nèi)壁部31因而開放泄氣孔311,此時氣囊空間 11內(nèi)的氣體便可經(jīng)由被開放的泄氣孔311向外泄出,使氣囊空間11內(nèi)的氣壓下降。而當氣 囊空間11內(nèi)的氣壓下降至額定氣壓以內(nèi)時,由于推抵內(nèi)端部62的壓力消失,通過彈性件7 本身的彈性回復力,將再度使閥門6的外端部63封閉泄氣孔311,使氣囊空間11內(nèi)的氣體 停止向外泄出以保持氣囊空間11內(nèi)的氣壓。綜上所述,泄壓閥通過基座2、閥門6及彈性件7的相互配合,使得當氣囊空間11 內(nèi)的氣壓大于額定氣壓時可經(jīng)由泄氣孔311排出充氣囊體1內(nèi)的氣體,維持充氣囊體1內(nèi) 部氣壓在額定氣壓以內(nèi),可確保充氣囊體1在受熱時不會因內(nèi)部氣體受熱膨脹而造成充氣 囊體變形或損壞,因此確實能達成本實用新型的目的。
      權利要求一種泄壓閥,設置于一充氣囊體,該充氣囊體界定出一氣囊空間并且具有一囊壁,其特征在于該泄壓閥包含一基座,設置于該囊壁并且形成有至少一連通該氣囊空間的泄氣孔;一閥門,包括一穿設于該基座的連接段、一連接該連接段并且位于該氣囊空間內(nèi)的內(nèi)端部以及一連接該連接段并且用以封閉該泄氣孔的外端部;及一彈性件,抵接于該基座與該閥門的內(nèi)端部間,使該閥門的外端部保持于封閉該泄氣孔的狀態(tài),通過該彈性件受力壓縮,該外端部開放該泄氣孔。
      2.根據(jù)權利要求1所述的泄壓閥,其特征在于該基座包括相結合的一第一座體及一 第二座體,該囊壁夾置于該第一座體及第二座體間。
      3.根據(jù)權利要求2所述的泄壓閥,其特征在于該第一座體具有一第一管部、一由該第 一管部向外徑向延伸的第一盤部、一由該第一管部向內(nèi)徑向延伸的內(nèi)壁部,該泄氣孔形成 于該內(nèi)壁部,該閥門的連接段穿伸通過該內(nèi)壁部,該內(nèi)端部與該外端部分別位于該內(nèi)壁部 兩側,該彈性件抵接于該內(nèi)壁部與該閥門的內(nèi)端部間,該第二座體具有一第二管部、一由該 第二管部往外徑向延伸的第二盤部,該第一座體與該第二座體通過該第一管部與該第二管 部相套接,使該充氣囊體的囊壁被夾置于該第一盤部與該第二盤部之間。
      4.根據(jù)權利要求3所述的泄壓閥,其特征在于該第一盤部具有一第一表面,該第二 盤部具有一第二表面,該第一表面與該第二表面通過該第一座體與該第二座體相結合而相 向,該第一座體還具有由該第一表面凸出的第一凸齒,該第二座體還具有一由該第二表面 凸出的第二凸齒。
      5.根據(jù)權利要求4所述的泄壓閥,其特征在于該第一座體的第一管部與該第二座體 的第二管部分別設有能相螺合的外螺紋結構與內(nèi)螺紋結構。
      6.根據(jù)權利要求5所述的泄壓閥,其特征在于該基座還包括一套設于該第一管部的 墊圈,該墊圈通過該第二管部套設于該第一管部而抵接于該第一管部與該第二管部之間。
      7.根據(jù)權利要求1所述的泄壓閥,其特征在于該外端部具有一與該連接段連接的盤 體,及一設置于該盤體面向該泄氣孔的一側表面的密封墊。
      8.根據(jù)權利要求7所述的泄壓閥,其特征在于該外端部的盤體形成有多個穿孔,該密 封墊具有一片狀本體、多個設于該片狀本體且對應所述穿孔的凸柱,及多個分別設于所述 凸柱上的擋塊,該密封墊通過所述凸柱穿伸通過所述穿孔,使該盤體定位于該密封墊的片 狀本體與所述擋塊之間而設置于該盤體。
      9.根據(jù)權利要求3所述的泄壓閥,其特征在于該泄壓閥還包含一可分離地連接于該 第一座體且遮蔽該閥門的外蓋,該外蓋包括一具有一周緣的蓋體及多個設于該周緣的凸 塊,該第一座體還具有多個設于該第一盤部的定位塊,各定位塊形成有一對應所述凸塊的 卡槽,通過旋轉所述凸塊卡固于所述卡槽,該外蓋與該第一座體連接。
      10.根據(jù)權利要求9所述的泄壓閥,其特征在于所述各凸塊具有一卡固于所述卡槽內(nèi) 的卡固段及一凸出于該卡固段的止擋段,該止擋段用以抵接該定位塊使該卡固段定位于所 述卡槽內(nèi)。
      專利摘要一種泄壓閥,設置于一充氣囊體,該充氣囊體界定出一氣囊空間并且具有一囊壁,該泄壓閥包含一基座、一閥門及一彈性件。該基座設置于該囊壁并且形成有至少一連通該氣囊空間的泄氣孔。該閥門包括一穿設于該基座的連接段、一連接該連接段并且位于該氣囊空間內(nèi)的內(nèi)端部以及一連接該連接段并且用以封閉該泄氣孔的外端部。該彈性件抵接于該基座與該閥門的內(nèi)端部間,使該閥門的外端部保持于封閉該泄氣孔的狀態(tài),通過該彈性件受力壓縮,該外端部開放該泄氣孔。
      文檔編號F16K17/04GK201757202SQ20102050948
      公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權日2010年8月30日
      發(fā)明者嚴宗平, 宋榮治 申請人:宋榮治;嚴宗平
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