專利名稱：一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到管的連接件方面技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國實(shí)用新型專利號(hào)為=03247902. 6公開了一種連接管件，包括有管接頭、管體、 密封圈和松套法蘭，管體的端部隆起形成一圈凸環(huán)，松套法蘭卡套于凸環(huán)后面；管接頭的 內(nèi)壁開有與管體凸環(huán)對應(yīng)的階梯孔，管接頭的端面開有與松套法蘭連接螺栓對應(yīng)的螺孔， 管體凸環(huán)的前后分別套上密封圈插入管接頭內(nèi)，松套法蘭的連接螺栓擰進(jìn)管接頭端面的螺 孔內(nèi)收緊連接。目前連接管件連接不牢固，密封性能差等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的旨在提供一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，該不銹鋼擴(kuò)環(huán) 式連接管件密封性好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式 連接管件，包括管體、法蘭板和密封圈，所述法蘭板套入管體，所述密封圈套裝在管體上，密 封圈壓緊法蘭板，所述連接管件兩端設(shè)置相同的連接管件，兩端連接管件中間設(shè)置有彎形 管體，所述連接管件與彎形管體之間焊接彎頭。所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其法蘭板一端設(shè)置下法蘭內(nèi)承插□。所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其連接管件設(shè)置有環(huán)形焊縫。所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其連接管件一端設(shè)置有管子承插端。所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其法蘭板固定裝置為六角螺栓。制造該不銹鋼連接管件的方法為步驟1 取一根不銹鋼鋼管，按照規(guī)定尺寸進(jìn)行裁管。步驟2 將裁好的不銹鋼鋼管放到特有固定模具上，使不銹鋼鋼管固定住。步驟3 在特有固定模具上固定好的不銹鋼鋼管在特定專用設(shè)備擠壓成形。步驟4 再對擠壓成形的不銹鋼鋼管深加工成成品。具體地說，就是利用現(xiàn)有管狀 物體，經(jīng)過特有(不同的規(guī)格尺寸)模具和專用設(shè)備迫使材料變形，變形的過程達(dá)到特定的 形狀。制造該不銹鋼連接管件的方法優(yōu)點(diǎn)為縮短生產(chǎn)成品周期，提高生產(chǎn)效率，減少廢 氣排放，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高；提高產(chǎn)品合格率，減少廢品率；減少生產(chǎn)成本，滿足市場需求。該不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件可以保證密封性能，密封圈壓緊法蘭板，使該不銹鋼連 接管件密封效果非常顯著，密封圈擴(kuò)張緊貼連接管件的內(nèi)壁接合表面形成柔性密封，因密 封材料具有可塑性，變形后外力作用下，也能夠保持很好的密封效果的。[0017]該不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件管體部分成彎形結(jié)構(gòu)，這樣有利于連接管件的密封性能 的提高。

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，包括管體1、法蘭板2、密封 圈3、下法蘭內(nèi)承插口 4、環(huán)形焊縫5、管子承插端6、六角螺栓7，所述法蘭板2套入管體1， 所述密封圈3套裝在管體1上，密封圈3壓緊法蘭板2，所述連接管件兩端設(shè)置相同的連接 管件，兩端連接管件中間設(shè)置有彎形管體，所述連接管件與彎形管體之間焊接彎頭。連接管 件設(shè)置兩個(gè)方向都可以連通的連接管件，兩個(gè)方向連接管件互相連通的，而且每一個(gè)連通 的連接管件組成和結(jié)構(gòu)都是相同的。每一通連接管件都是焊接一通連接管件，每一通連接 管件包括管體1、法蘭板2和密封圈3，所述法蘭板2套入管體1，所述密封圈3套裝在管體 上1，密封圈3壓緊法蘭板2。一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，包括管體1、法蘭板2、密封圈3、下法蘭 內(nèi)承插口 4、環(huán)形焊縫5、管子承插端6、六角螺栓7，所述法蘭板2套入管體1，所述密封圈3 套裝在管體1上，密封圈3壓緊法蘭板2，所述連接管件兩端設(shè)置相同的連接管件，兩端連接 管件中間設(shè)置有彎形管體，所述連接管件與彎形管體之間焊接彎頭。連接管件設(shè)置兩個(gè)方 向都可以連通的連接管件，兩個(gè)方向連接管件互相連通的，而且每一個(gè)連通的連接管件組 成和結(jié)構(gòu)都是相同的。每一通連接管件都是焊接一通連接管件，每一通連接管件包括管體 1、法蘭板2和密封圈3，所述法蘭板2套入管體1，所述密封圈3套裝在管體上1，密封圈3 壓緊法蘭板2。其法蘭板一端設(shè)置下法蘭內(nèi)承插口。其連接管件設(shè)置有環(huán)形焊縫。一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，包括管體1、法蘭板2、密封圈3、下法蘭 內(nèi)承插口 4、環(huán)形焊縫5、管子承插端6、六角螺栓7，所述法蘭板2套入管體1，所述密封圈3 套裝在管體1上，密封圈3壓緊法蘭板2，所述連接管件兩端設(shè)置相同的連接管件，兩端連接 管件中間設(shè)置有彎形管體，所述連接管件與彎形管體之間焊接彎頭。連接管件設(shè)置兩個(gè)方 向都可以連通的連接管件，兩個(gè)方向連接管件互相連通的，而且每一個(gè)連通的連接管件組 成和結(jié)構(gòu)都是相同的。每一通連接管件都是焊接一通連接管件，每一通連接管件包括管體 1、法蘭板2和密封圈3，所述法蘭板2套入管體1，所述密封圈3套裝在管體上1，密封圈3 壓緊法蘭板2。其連接管件一端設(shè)置有管子承插端。其法蘭板固定裝置為六角螺栓。制造該不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件的方法為步驟1 取一根不銹鋼鋼管，按照規(guī)定尺寸進(jìn)行裁管。步驟2 將裁好的不銹鋼鋼管放到特有固定模具上，使不銹鋼鋼管固定住。步驟3 在特有固定模具上固定好的不銹鋼鋼管在特定專用設(shè)備擠壓成形。步驟4 再對擠壓成形的不銹鋼鋼管深加工成成品。具體地說，就是利用現(xiàn)有管狀 物體，經(jīng)過特有(不同的規(guī)格尺寸)模具和專用設(shè)備迫使材料變形，變形的過程達(dá)到特定的 形狀。[0028]制造該不銹鋼連接管件的方法優(yōu)點(diǎn)為縮短生產(chǎn)成品周期，提高生產(chǎn)效率，減少廢 氣排放，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高；提高產(chǎn)品合格率，減少廢品率；減少生產(chǎn)成本，滿足市場需求。該不銹鋼連接管件可以保證密封性能，密封圈壓緊法蘭板，使該不銹鋼連接管件 密封效果非常顯著，密封圈擴(kuò)張緊貼連接管件的內(nèi)壁接合表面形成柔性密封，因密封材料 具有可塑性，變形后外力作用下，也能夠保持很好的密封效果的。該不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件管體部分成彎形結(jié)構(gòu)，這樣有利于連接管件的密封性能 的提高。
權(quán)利要求一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，包括管體、法蘭板和密封圈，所述法蘭板套入管體，所述密封圈套裝在管體上，密封圈壓緊法蘭板，其特征在于，所述連接管件兩端設(shè)置相同的連接管件，兩端連接管件中間設(shè)置有彎形管體，所述連接管件與彎形管體之間焊接彎頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其特征在于，所述法 蘭板一端設(shè)置下法蘭內(nèi)承插口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其特征在于，所述連 接管件設(shè)置有環(huán)形焊縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其特征在于，所述連 接管件一端設(shè)置有管子承插端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，其特征在于，所述法 蘭板固定裝置為六角螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到管的連接件方面技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種沖壓制造的不銹鋼擴(kuò)環(huán)式連接管件，包括管體、法蘭板和密封圈，所述法蘭板套入管體，所述密封圈套裝在管體上，密封圈壓緊法蘭板，所述連接管件兩端設(shè)置相同的連接管件，兩端連接管件中間設(shè)置有彎形管體，所述連接管件與彎形管體之間焊接彎頭。該不銹鋼連接管件密封性好。
文檔編號(hào)F16L43/00GK201764161SQ201020513758
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者鄧少容 申請人:鄧少容