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      雙頭膠輥軸承加油裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5651866閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙頭膠輥軸承加油裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種加油裝置,尤其是一種雙頭膠輥軸承加油裝置,屬于機(jī)械領(lǐng) 域。
      背景技術(shù)
      膠輥的加油裝置種類較多,從動(dòng)力源上來(lái)說,有手動(dòng)的、有氣動(dòng)的、有電動(dòng)的;從加 油形式上來(lái)說,有單頭的也有雙頭的?,F(xiàn)有產(chǎn)品不論從種類或加油形式上,都存在著這樣那 樣的一些問題,如兩頭所加油量不一致,有時(shí)不出油等等,因?yàn)楝F(xiàn)有機(jī)型都存在著一些共性 問題。首先,從供油一方面來(lái)說,現(xiàn)有產(chǎn)品用螺旋輸送或氣動(dòng)供油,它的供油系統(tǒng)都是一個(gè) 開環(huán),油脂沒有約束條件,導(dǎo)致供油量的大小變化;其次,從加油量調(diào)節(jié)來(lái)說,現(xiàn)有產(chǎn)品用氣 動(dòng)或手動(dòng)活塞的行程來(lái)控制加油量,而由于壓力是有微小變化的,每一微小行程的變化乘 以缸徑得到的體積變化而導(dǎo)致加油量的變化就大了。所以說,都有一些缺陷。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定準(zhǔn)確 的雙頭膠輥軸承加油裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,雙頭膠輥軸承加油裝置,在基座的兩端分別安 裝對(duì)稱氣缸座,在所述氣缸座上均固定有氣缸;在氣缸座內(nèi)側(cè)的基座上安裝螺桿端座,在螺 桿端座之間安裝雙頭螺桿,在雙頭螺桿上設(shè)置有一對(duì)V型塊座,在V型塊座上分別固定V型 塊;特征是所述氣缸的輸出軸與導(dǎo)油桿的一端連接,導(dǎo)油桿的另一端設(shè)置注油桿,注油桿 的端部設(shè)有注油嘴;所述導(dǎo)油桿的進(jìn)油口通過管道與定量閥的輸出端連接,所述定量閥的 輸入端與分配器的出油口連接,分配器的進(jìn)油口與提量泵的輸出端連接。所述定量閥與氣缸之間連接有三通元件。在所述氣缸的輸出軸和注油桿之間設(shè)置彈簧。在所述注油桿和導(dǎo)油桿之間設(shè)置密封圈和密封蓋。本實(shí)用新型應(yīng)用成熟的提量泵和定量閥根據(jù)膠輥軸承加油要求組裝,配合一系列 為了達(dá)成這一要求元件的組合。提量泵給定量閥供給充足恒定的油脂,定量閥再給膠輥軸 承兩頭供給平穩(wěn)精確量的油脂;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,達(dá)成了既準(zhǔn)又穩(wěn)給膠輥軸承加油的目的, 而且沒有空動(dòng)作,可說是百發(fā)百中。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示雙頭膠輥軸承加油裝置包括基座1、螺桿端座2、雙頭螺桿3、V型塊座
      34、V型塊5、氣缸座6、氣缸7、導(dǎo)油桿8、彈簧9、注油桿10、密封圈11、密封蓋12、注油嘴13、 分配器14、定量閥15、提量泵16、膠輥17、三通元件18等。本實(shí)用新型在基座1的兩端分別安裝對(duì)稱氣缸座6,在氣缸座6內(nèi)側(cè)的基座1上安 裝螺桿端座2,在螺桿端座2之間安裝雙頭螺桿3,在雙頭螺桿3上設(shè)置有一對(duì)V型塊座4, 在一對(duì)V型塊座4上分別固定V型塊5 ;在兩端的氣缸座6上均固定有氣缸7,所述氣缸7 的輸出軸與導(dǎo)油桿8的一端連接,導(dǎo)油桿8的另一端設(shè)置注油桿10,注油桿10的端部設(shè)有 注油嘴13 ;所述導(dǎo)油桿8的進(jìn)油口通過管道與定量閥15的輸出端連接,所述定量閥15的 輸入端與分配器14的出油口連接,分配器14的進(jìn)油口與提量泵16的輸出端連接;所述定 量閥15與氣缸7之間連接有三通元件18 ;在氣缸7的輸出軸和注油桿10之間設(shè)置彈簧9 ;在注油桿10和導(dǎo)油桿8之間設(shè)置密封圈11和密封蓋12。本實(shí)用新型的工作過程在使用時(shí),三通元件18分別和定量閥15、氣缸7和動(dòng)力 源連接;將膠輥17的兩頭安放在兩塊V型塊5上,通過調(diào)節(jié)雙頭螺桿3調(diào)整好兩塊V型塊 5之間的間距,使之與膠輥17開檔相適應(yīng),通過調(diào)節(jié)V型塊5的位置調(diào)整好膠輥17中心與 注油桿10中心的運(yùn)動(dòng)位置到高低左右一致,根據(jù)膠輥17長(zhǎng)度調(diào)整好氣缸座6的間距;打開 動(dòng)力源,向定量閥15和氣缸7進(jìn)氣,使定量閥15和氣缸7工作,直至兩側(cè)的注油嘴13同時(shí) 出油,根據(jù)膠輥17需加油量的多少調(diào)節(jié)好定量閥15的出油量,就可以同時(shí)給膠輥17兩頭 的軸承加油了。
      權(quán)利要求一種雙頭膠輥軸承加油裝置,在基座(1)的兩端分別安裝對(duì)稱氣缸座(6),在所述氣缸座(6)上均固定有氣缸(7);在氣缸座(6)內(nèi)側(cè)的基座(1)上安裝螺桿端座(2),在螺桿端座(2)之間安裝雙頭螺桿(3),在雙頭螺桿(3)上設(shè)置有一對(duì)V型塊座(4),在V型塊座(4)上分別固定V型塊(5);其特征是所述氣缸(7)的輸出軸與導(dǎo)油桿(8)的一端連接,導(dǎo)油桿(8)的另一端設(shè)置注油桿(10),注油桿(10)的端部設(shè)有注油嘴(13);所述導(dǎo)油桿(8)的進(jìn)油口通過管道與定量閥(15)的輸出端連接,所述定量閥(15)的輸入端與分配器(14)的出油口連接,分配器(14)的進(jìn)油口與提量泵(16)的輸出端連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的雙頭膠輥軸承加油裝置,其特征是所述定量閥(15)與氣缸 (7)之間連接有三通元件(18)。
      3.如權(quán)利要求1所述的雙頭膠輥軸承加油裝置,其特征是在所述氣缸(7)的輸出軸和 注油桿(10)之間設(shè)置彈簧(9)。
      4.如權(quán)利要求1所述的雙頭膠輥軸承加油裝置,其特征是在所述注油桿(10)和導(dǎo)油 桿(8 )之間設(shè)置密封圈(11)和密封蓋(12 )。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙頭膠輥軸承加油裝置,在基座的兩端分別安裝對(duì)稱氣缸座,在所述氣缸座上均固定有氣缸;在氣缸座內(nèi)側(cè)的基座上安裝螺桿端座,在螺桿端座之間安裝雙頭螺桿,在雙頭螺桿上設(shè)置有一對(duì)V型塊座,在V型塊座上分別固定V型塊;特征是所述氣缸的輸出軸與導(dǎo)油桿的一端連接,導(dǎo)油桿的另一端設(shè)置注油桿,注油桿的端部設(shè)有注油嘴;所述導(dǎo)油桿的進(jìn)油口通過管道與定量閥的輸出端連接,所述定量閥的輸入端與分配器的出油口連接,分配器的進(jìn)油口與提量泵的輸出端連接。所述定量閥與氣缸之間連接有三通元件。在所述氣缸的輸出軸和注油桿之間設(shè)置彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,達(dá)成了既準(zhǔn)又穩(wěn)給膠輥軸承加油的目的。
      文檔編號(hào)F16N25/00GK201764229SQ20102052825
      公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
      發(fā)明者鄒偉進(jìn) 申請(qǐng)人:鄒偉進(jìn)
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