專利名稱：一種封嚴(yán)墊片及包含其的測(cè)扭泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封領(lǐng)域，尤其是涉及一種封嚴(yán)墊片及包含其的測(cè)扭泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中涉及到需要密封的裝置有很多，如測(cè)扭泵，測(cè)扭泵是用于向發(fā)動(dòng)機(jī)的 測(cè)扭機(jī)構(gòu)供油，屬于一種單級(jí)齒輪式高壓油泵。一般安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)中減壓機(jī)匣右下方，通過 四個(gè)螺栓柱支撐，現(xiàn)有技術(shù)中為保證測(cè)扭泵在滑油高壓下穩(wěn)定地工作，在測(cè)扭泵內(nèi)裝有墊 片，用以消除齒輪端面軸向間隙，減少泵內(nèi)滑油滲漏，提高滑油泵效率，通常測(cè)扭泵出口壓 力最大值為8. 92MPa。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)扭泵的結(jié)構(gòu)，包括泵體3和泵蓋5，泵體3由鋁合金 ZL105鑄成，其上有兩個(gè)結(jié)合面，左邊的結(jié)合面通過8個(gè)螺樁與泵蓋5固定連接，泵蓋和泵體 之間設(shè)有封嚴(yán)墊片1。封嚴(yán)墊片主要是為了防止泵蓋與泵體端面出現(xiàn)漏油?，F(xiàn)有的這種封 嚴(yán)墊片是有厚度為0. 09mm后的純鉛箔板，現(xiàn)有的這種鉛箔板雖然在一定程度上消除了齒 輪端面軸向間隙，減少泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，然而，由于測(cè)扭泵出口壓力最大值為8. 92MPa，而 鉛箔耐抗高壓油沖擊能力較差，致使現(xiàn)有的測(cè)扭泵依然存在泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，而且使用 的時(shí)間越長(zhǎng)，泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，故而降低了油泵的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種封嚴(yán)墊片，解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)扭泵中泵體與泵蓋 之間存在間隙，容易出現(xiàn)泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，降低油泵效率的問題。為此，本實(shí)用新型提供了一種封嚴(yán)墊片，包括骨架層；彈性體層，至少覆蓋在骨 架層的一個(gè)面上。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，彈性體層為兩層，分別覆蓋在骨架層的相對(duì)應(yīng)的 兩個(gè)面上。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，骨架層為金屬層。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，骨架層為黃銅層。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，彈性體層為橡膠體層。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，彈性體層為丁腈橡膠層。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，骨架層的厚度與彈性體層的厚度相同。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，骨架層的厚度與彈性體層的厚度均為0. 2mm。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，封嚴(yán)墊片呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，沿環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)連 接孔。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種測(cè)扭泵，包括泵體和泵蓋，其特征在于，測(cè)扭泵中 還包括上述的封嚴(yán)墊片，封嚴(yán)墊片設(shè)置在泵體與泵蓋之間。本實(shí)用新型的有益效果根據(jù)本實(shí)用新型的封嚴(yán)墊片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，通過 在一個(gè)骨架結(jié)構(gòu)上覆蓋一層彈性體材料，增加墊片結(jié)構(gòu)的抗沖擊性以及彈性形變力，使該
3墊片能更好地與周圍結(jié)構(gòu)結(jié)合，減少結(jié)構(gòu)間隙。同時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型的測(cè)扭泵，通過使用 上述封嚴(yán)墊片減少了泵體與泵蓋之間的間隙，減少泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，降低油泵效率的問 題。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，附圖示出了本實(shí)用新 型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。圖中圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)扭泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的封嚴(yán)墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出了圖2中封嚴(yán)墊片A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖2與圖3所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，一種封嚴(yán)墊片，包括骨架層 11和彈性體層13，彈性體層13至少覆蓋在骨架層11的一個(gè)面上。在骨架層11上覆蓋 一層彈性體層13使封嚴(yán)墊片本身具有了一定的彈性，使封嚴(yán)墊片在如測(cè)扭泵一類需要密 封的裝置內(nèi)使用時(shí)，帶有彈性體層的一側(cè)能夠產(chǎn)生適當(dāng)形變，減少封嚴(yán)墊片與測(cè)扭泵的泵 殼之間間隙，避免泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，進(jìn)而提高油泵的效率。更為優(yōu)選地，彈性體層13為 兩層，分別覆蓋在骨架層11的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)面上。此時(shí)，將封嚴(yán)墊片1放在測(cè)扭泵中使用 時(shí)，帶有彈性體層13的兩側(cè)分別泵體3和泵蓋5相接處，分別減小封嚴(yán)墊片與泵體3和泵 蓋5之間的間隙，形成雙重密封結(jié)構(gòu)，這樣能夠更好地泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，進(jìn)而提高油泵的 效率。在本實(shí)用新型中，骨架層11優(yōu)選金屬層。更為優(yōu)選黃銅層。黃銅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗沖擊 能力強(qiáng)，能夠適應(yīng)測(cè)扭泵出口的較高壓力。彈性體層13優(yōu)選為丁腈橡膠層，具體操作過程 中，可以在骨架層11的兩側(cè)使用兩種不同型號(hào)的丁腈橡膠板。如同時(shí)使用型號(hào)為5860的 橡膠板與型號(hào)為M70的橡膠板。在本實(shí)用新型的一種具體的實(shí)施方式中，該封嚴(yán)墊片中骨架層11的厚度和兩邊 彈性體層的厚度相同。優(yōu)選為，骨架層11和彈性體層13的厚度均為0.2mm。彈性層體13 的厚度太薄，所產(chǎn)生彈性形變力過小，不利于減小測(cè)扭泵中泵體與泵蓋之間的間隙，而彈性 體13的厚度過厚不但浪費(fèi)了資源，提高了成本，同時(shí)，也為封嚴(yán)墊片在待密封裝置中的安 裝增加了負(fù)擔(dān)。在本實(shí)用新型的一種具體的實(shí)施方式中，該封嚴(yán)墊片呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，沿環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè) 置有多個(gè)連接孔15。該封嚴(yán)墊片的具體結(jié)構(gòu)與其配合使用的裝置有直接關(guān)系，如圖2中所 示的封嚴(yán)墊片的結(jié)構(gòu)，正是為了配合圖1中給出的測(cè)扭泵使用提出的。同時(shí)，在本實(shí)用新型中，還提供了一種測(cè)扭泵，該測(cè)扭泵具有與圖1相同的結(jié)構(gòu)， 包括泵體3和泵蓋5，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，在該測(cè)扭泵中使用了本實(shí)用新型所提供的封嚴(yán) 墊片，封嚴(yán)墊片1設(shè)置在泵體3與泵蓋5之間。通過使用本實(shí)用新型所提供的封嚴(yán)墊片，該測(cè)扭泵減少了滑油漏油的現(xiàn)象，提高了測(cè)扭泵的效率。根據(jù)本實(shí)用新型的封嚴(yán)墊片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，通過在一個(gè)骨架結(jié)構(gòu)上覆蓋一 層彈性體材料，增加墊片結(jié)構(gòu)的抗沖擊性以及彈性形變力，使該墊片能更好地與周圍結(jié)構(gòu) 結(jié)合，減少結(jié)構(gòu)間隙。同時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型的測(cè)扭泵，通過使用上述封嚴(yán)墊片減少了泵體 與泵蓋之間的間隙，減少泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，降低油泵效率的問題。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封嚴(yán)墊片，其特征在于，包括 骨架層(11)；彈性體層(13)，至少覆蓋在所述骨架層(11)的一個(gè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述彈性體層(1 為兩層，分別覆蓋 在所述骨架層(11)的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述骨架層(11)為金屬層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述骨架層(11)為黃銅層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述彈性體層(1 為橡膠體層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述彈性體層(1 為丁腈橡膠層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述骨架層(11)的厚度與所述 彈性體層(1 的厚度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述骨架層(11)的厚度與所述彈性 體層(13)的厚度均為0. 2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)墊片，其特征在于，所述封嚴(yán)墊片呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，沿所述環(huán) 形結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)連接孔(15)。
10.一種測(cè)扭泵，包括泵體C3)和泵蓋(5)，其特征在于，所述測(cè)扭泵中還包括權(quán)利要求 1-9中任一項(xiàng)所述的封嚴(yán)墊片，所述封嚴(yán)墊片(1)設(shè)置在所述泵體C3)與泵蓋( 之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種封嚴(yán)墊片，包括骨架層；彈性體層，至少覆蓋在骨架層的一個(gè)面上。根據(jù)本實(shí)用新型的封嚴(yán)墊片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，通過在一個(gè)骨架結(jié)構(gòu)上覆蓋一層彈性體材料，增加墊片結(jié)構(gòu)的抗沖擊性以及彈性形變力，使該墊片能更好地與周圍結(jié)構(gòu)結(jié)合，減少結(jié)構(gòu)間隙。同時(shí)，本實(shí)用新型還公開了一種測(cè)扭泵，通過使用上述封嚴(yán)墊片減少了泵體與泵蓋之間的間隙，減少泵內(nèi)滑油滲漏現(xiàn)象，降低油泵效率的問題。
文檔編號(hào)F16J15/06GK201896941SQ20102053275
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者張偉, 曹科名 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司