專利名稱：微阻止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種微阻止回閥。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的微阻止回閥的密封圈一般采用聚四氟乙烯材料制成，雖然能起到 密封的效果，但是這種材料的密封圈屬于軟密封，如果流動介質(zhì)中存在顆粒介質(zhì)，很容 易就會損壞密封圈，使其失去密封效果，同時聚四氟乙烯材料的密封圈適用溫度范圍 小，一般只適用于_29°C到150°C，難以滿足客戶的需求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種密封效果更好，適用溫度范圍更 大的微阻止回閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種微阻止回閥，包括閥體、閥座、閥 桿、閥瓣、彈簧、密封裝置，閥座裝在閥體內(nèi)，閥桿穿設(shè)在閥座內(nèi)，閥瓣固定在閥桿 上，閥座與閥瓣之間設(shè)有彈簧，閥瓣與閥體之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置包括密 封圈、密封圈底座、密封圈壓蓋，密封圈底座與密封圈壓蓋分別設(shè)在密封圈兩側(cè)，用以 固定密封圈，所述的閥瓣對應(yīng)密封裝置的圓周面上堆焊有硬質(zhì)合金。本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的密封圈，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由不銹鋼和柔性石墨 相互間隔層疊組合而成。本實用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為密封圈壓蓋的延伸端設(shè)在密封圈底座的外側(cè)，密 封圈壓蓋的延伸端與密封圈底座之間通過螺紋固定配合。本實用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為閥體內(nèi)還設(shè)有用于固定密封裝置的螺塞，所述的 螺塞與閥體之間通過螺紋固定配合。本實用新型的有益效果是由于用不銹鋼和柔性石墨相互間隔層疊組合而成 的密封圈代替了原有聚四氟乙烯的軟密封圈，使密封圈在受顆粒介質(zhì)等磨損時不易被損 壞，也使密封圈的適用溫度范圍由原來的_29°C到150°C提高到了-29°C到425°C，同時在 閥瓣對應(yīng)密封裝置的圓周面上堆焊硬質(zhì)合金，這樣即使密封圈受到輕微磨損，堆焊在閥 瓣上的硬質(zhì)合金也能起到對閥瓣的二次密封作用，大大的提高了密封圈的密封效果，使 微阻止回閥的密封性能更為可靠，也進(jìn)一步延長了微阻止回閥的使用壽命。

圖1為本實用新型的剖視圖；圖2為圖1的I部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2所示給出了一種微阻止回閥，包括閥體1、閥座2、閥桿3、閥瓣4、彈簧5、密封裝置6，閥座2裝在閥體1內(nèi)，閥桿3的一端31穿設(shè)在閥座2內(nèi)，閥瓣4固 定在閥桿3的另一端32上，閥座2與閥瓣4之間設(shè)有彈簧5，閥瓣4與閥體1之間設(shè)有密 封裝置6，所述的密封裝置6包括密封圈61、密封圈底座62、密封圈壓蓋63，密封圈底 座62與密封圈壓蓋63分別設(shè)在密封圈61兩側(cè)，用以固定密封圈61，密封圈壓蓋63的 延伸端631設(shè)在密封圈底座62的外側(cè)，密封圈壓蓋63的延伸端631與密封圈底座62之 間通過螺紋固定配合。所述的閥瓣4對應(yīng)密封裝置6的圓周面上堆焊有硬質(zhì)合金7。所 述的密封圈61，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由不銹鋼611和柔性石墨612相互間隔層疊組合而成。閥 體1內(nèi)還設(shè)有用于固定密封裝置6的螺塞8，所述的螺塞8與閥體1之間通過螺紋固定配合。 由于用不銹鋼611和柔性石墨612相互間隔層疊組合而成的密封圈61代替了原 有聚四氟乙烯的軟密封圈，使密封圈61在受顆粒介質(zhì)等磨損時不易被損壞，也使密封圈 61的適用溫度范圍由原來的_29°C到150°C提高到了 -29°C到425°C，同時在閥瓣4對應(yīng) 密封裝置6的圓周面41上堆焊硬質(zhì)合金7，這樣即使密封圈61受到輕微磨損，堆焊在閥 瓣4上的硬質(zhì)合金7也能起到對閥瓣4的二次密封作用，大大的提高了密封圈61的密封 效果，使微阻止回閥的密封性能更為可靠，也進(jìn)一步延長了微阻止回閥的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種微阻止回閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥瓣、彈簧、密封裝置，閥座裝在閥 體內(nèi)，閥桿穿設(shè)在閥座內(nèi)，閥瓣固定在閥桿上，閥座與閥瓣之間設(shè)有彈簧，閥瓣與閥體 之間設(shè)有密封裝置，其特征在于所述的密封裝置包括密封圈、密封圈底座、密封圈壓 蓋，密封圈底座與密封圈壓蓋分別設(shè)在密封圈兩側(cè)，用以固定密封圈，所述的閥瓣對應(yīng) 密封裝置的圓周面上堆焊有硬質(zhì)合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微阻止回閥，其特征在于所述的密封圈，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是 由不銹鋼和柔性石墨相互間隔層疊組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微阻止回閥，其特征在于密封圈壓蓋的延伸端設(shè)在密 封圈底座的外側(cè)，密封圈壓蓋的延伸端與密封圈底座之間通過螺紋固定配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微阻止回閥，其特征在于閥體內(nèi)還設(shè)有用于固定密封 裝置的螺塞，所述的螺塞與閥體之間通過螺紋固定配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微阻止回閥，其特征在于閥體內(nèi)還設(shè)有用于固定密封裝 置的螺塞，所述的螺塞與閥體之間通過螺紋固定配合。
專利摘要本實用新型公開了一種微阻止回閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥瓣、彈簧、密封裝置，其中密封裝置包括密封圈、密封圈底座、密封圈壓蓋，閥瓣對應(yīng)密封裝置的圓周面上堆焊有硬質(zhì)合金，所述的密封圈，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由不銹鋼和柔性石墨相互間隔層疊組合而成，這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的密封圈在受顆粒介質(zhì)等磨損時不易被損壞，也使密封圈的適用溫度范圍由原來的-29℃到150℃提高到了-29℃到425℃，同時在閥瓣對應(yīng)密封裝置的圓周面上堆焊硬質(zhì)合金，這樣即使密封圈受到輕微磨損，堆焊在閥瓣上的硬質(zhì)合金也能起到對閥瓣的二次密封作用，大大的提高了密封圈的密封效果，使微阻止回閥的密封性能更為可靠，也進(jìn)一步延長了微阻止回閥的使用壽命。
文檔編號F16K1/34GK201795105SQ20102053829
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者李運(yùn)龍, 王少華 申請人:浙江凱瑞特閥業(yè)有限公司