專(zhuān)利名稱(chēng)：超大口徑消防水帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體輸送技術(shù)，尤其涉及消防供水裝置，特別是一種超大口徑消 防水帶。
背景技術(shù)：
滅火用消防水帶使用時(shí)鋪設(shè)方便。但隨著城市緊急排水、大功率消防車(chē)主線等輸 水工程的建設(shè)，其主線需要更大的出水量，才能保證分支水帶的出水量?，F(xiàn)有技術(shù)中，消防 水帶一般規(guī)格為40、50、65、80、90毫米直徑，使用范圍和領(lǐng)域受到限制。但是單純?cè)龃笙?水帶的直徑，會(huì)導(dǎo)致消防水帶不能承受較高的水壓。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種超大口徑消防水帶，所述的這種超大口徑消防水 帶要解決現(xiàn)有技術(shù)中消防水帶口徑偏小的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的這種超大口徑消防水帶由管狀物構(gòu)成，所述的管狀物由帶坯和復(fù)合 層構(gòu)成，所述的帶坯呈管狀，所述的復(fù)合層固定結(jié)合在帶坯的內(nèi)壁上，其中，所述的帶坯由 纖維編織構(gòu)成，所述的復(fù)合層由薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層雙模共擠結(jié)合構(gòu)成，所 述的薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。進(jìn)一步的，所述的帶坯由經(jīng)線和緯線編織構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的經(jīng)線是合股滌綸長(zhǎng)絲或滌綸紗混捻構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的緯線是滌綸長(zhǎng)絲和噴流長(zhǎng)絲混捻構(gòu)成。進(jìn)一步的，在所述的帶坯的外表面上還設(shè)置有一層復(fù)合層，所述的復(fù)合層由薄壁 聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層雙模共擠構(gòu)成，所述的薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層的 厚度比為1 2 1 3。進(jìn)一步的，所述的消防水帶內(nèi)壁的直徑為100mm、或者150mm、或者200mm、或者 邪0讓、或者300mm。具體的，本實(shí)用新型的這種超大口徑消防水帶可通過(guò)以下制備方法獲得，所述的 制備方法包括一個(gè)制作復(fù)合層的步驟、一個(gè)制作帶坯的步驟和一個(gè)將復(fù)合層和帶坯結(jié)合的 步驟，其中，在制作復(fù)合層的步驟中，首先采用無(wú)色透明的聚氨酯顆粒制作復(fù)合層備料，薄 壁聚氨酯粘結(jié)層的材料牌號(hào)為T(mén)-6075N，聚氨酯防水層的材料牌號(hào)為T(mén)-8190AN，其中，粘結(jié) 層牌號(hào)為T(mén)-6075N的材料流動(dòng)點(diǎn)溫度為120 125°C，防水層牌號(hào)為T(mén)-8190AN的材料流動(dòng) 點(diǎn)溫度為170 185°C ；然后通過(guò)擠出機(jī)預(yù)熱，擠出機(jī)在開(kāi)機(jī)前預(yù)熱2 3小時(shí)，其設(shè)定溫 度比成形溫度高10 20°C，最后通過(guò)通過(guò)雙擠共模在各自形成膜的熔融狀態(tài)下相互合成， 并啟動(dòng)動(dòng)力裝置，調(diào)整溫度至成形溫度，原料成形溫度在170 200°C之間，然后啟動(dòng)牽引 裝置，粘結(jié)層和防水層粘合在一起；在制作帶坯的步驟中，先將滌綸長(zhǎng)絲、滌綸紗合股后作 為經(jīng)線，再將滌綸長(zhǎng)絲和噴流長(zhǎng)絲合股混捻后作為緯線，將經(jīng)線按順序有規(guī)律地穿入導(dǎo)線 桿與柵網(wǎng)，將緯線倒入筒子后使用與之相匹配的分線盤(pán)，最后采用圓織機(jī)編織，形成所需的組織結(jié)構(gòu)，且將其牽引出來(lái)；在將復(fù)合層和帶坯結(jié)合的步驟中，將復(fù)合層穿入帶坯中，向復(fù) 合層注入壓縮空氣，使復(fù)合層與帶坯內(nèi)壁均勻結(jié)合，然后向復(fù)合層注入蒸汽，蒸汽壓力控制 在0. 18 0. 20Mpa，有效時(shí)間為1_3分鐘，使復(fù)合層和帶坯緊密粘結(jié)在一起。本實(shí)用新型的工作原理是由滌綸紗、滌綸長(zhǎng)絲、噴流長(zhǎng)絲通過(guò)圓織機(jī)編織而成， 復(fù)合層由薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層雙模共擠構(gòu)成，能抗水解，耐弱酸堿，老化壽命 可達(dá)8年以上。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相對(duì)比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型超大口徑消 防水帶在輸水工程中出水更快、出水量更大，使用時(shí)鋪設(shè)迅速，能利用專(zhuān)用接口連接成所需 的長(zhǎng)度，同時(shí)，易折疊或卷成盤(pán)，便于運(yùn)輸使用。
圖1是本實(shí)用新型的超大口徑消防水帶的一個(gè)優(yōu)選的單復(fù)合層超大口徑消防水 帶的局部管壁的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型超大口徑消防水帶的一個(gè)優(yōu)選的雙復(fù)合層超大口徑消防水帶 的局部管壁的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的這種超大口徑消防水帶，由帶坯1和復(fù)合層2構(gòu) 成，所述的帶坯1呈管狀，所述的復(fù)合層2設(shè)置在帶坯1的內(nèi)側(cè)，所述的帶坯1由纖維編織 構(gòu)成，所述的復(fù)合層2由薄壁聚氨酯粘結(jié)層21和聚氨酯防水層22雙模共擠構(gòu)成，所述的薄 壁聚氨酯粘結(jié)層21和聚氨酯防水層22的厚度比為1 2 1 3。進(jìn)一步的，所述的帶坯1由經(jīng)線12和緯線11編織構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的經(jīng)線12是合股滌綸長(zhǎng)絲或滌綸紗混捻構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的緯線11是滌綸長(zhǎng)絲和噴流長(zhǎng)絲混捻構(gòu)成。進(jìn)一步的，在所述的帶坯1的外表面上還設(shè)置有一層復(fù)合層2，所述的復(fù)合層2由 薄壁聚氨酯粘結(jié)層21和聚氨酯防水層22雙模共擠構(gòu)成，所述的薄壁聚氨酯粘結(jié)層21和聚 氨酯防水層22的厚度比為1 2 1 3。進(jìn)一步的，所述的消防水帶內(nèi)壁的直徑為100mm、或者150mm、或者200mm、或者 邪0讓、或者300mm。具體的，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，超大口徑消防水帶通過(guò)以下方法制備。 所述的方法包括一個(gè)制作復(fù)合層2的步驟，一個(gè)制作帶坯1的步驟和一個(gè)復(fù)合層2和帶 坯1粘貼的步驟；在制作復(fù)合層2的步驟中，首先采用無(wú)色透明的聚氨酯顆粒制作復(fù)合 層2備料，薄壁聚氨酯粘結(jié)層21的材料牌號(hào)為T(mén)-6075N，聚氨酯防水層22的材料牌號(hào)為 T-8190AN，其中，粘結(jié)層21牌號(hào)為T(mén)-6075N的材料流動(dòng)點(diǎn)溫度為120 125°C，防水層22牌 號(hào)為T(mén)-8190AN的材料流動(dòng)點(diǎn)溫度為170 185°C ；然后通過(guò)擠出機(jī)預(yù)熱，擠出機(jī)在開(kāi)機(jī)前 預(yù)熱2 3小時(shí)，其設(shè)定溫度比成形溫度高10 20°C，最后通過(guò)通過(guò)雙擠共模在各自形成 膜的熔融狀態(tài)下相互合成，并啟動(dòng)動(dòng)力裝置，調(diào)整溫度至成形溫度，原料成形溫度在170 200°C之間，然后啟動(dòng)牽引裝置，粘結(jié)層21和防水層22粘合在一起；在一個(gè)制作帶坯1的步4驟中，先將滌綸長(zhǎng)絲、滌綸紗合股后作為經(jīng)線12，再將滌綸長(zhǎng)絲和噴流長(zhǎng)絲合股混捻后作為 緯線11，將經(jīng)線12按順序有規(guī)律地穿入導(dǎo)線桿與柵網(wǎng)，將緯線11倒入筒子后使用與之相匹 配的分線盤(pán)，最后采用圓織機(jī)編織，形成所需的組織結(jié)構(gòu)，且將其牽引出來(lái)；在一個(gè)將復(fù)合 層2和帶坯1粘貼的步驟中，將復(fù)合層2穿入帶坯1中，向復(fù)合層2注入壓縮空氣，使復(fù)合 層2與帶坯1內(nèi)壁均勻結(jié)合，然后向復(fù)合層2注入蒸汽，蒸汽壓力控制在0. 18 0. 20Mpa, 有效時(shí)間為2分鐘，使復(fù)合層2和帶坯1緊密粘結(jié)在一起。 T-6075N和T-8190AN有日本DIC Bayer Polymer Lid.制造商生產(chǎn)，中國(guó)的代理商 為上海迪艾希國(guó)際貿(mào)易有限公司，T-6075N的主要成分為異氰酸酯20 30% (重量百分 比)、聚醚多元醇60 70% (重量百分比)、二醇0 5% (重量百分比)；T-8190AN的主 要成分為異氰酸酯30 40% (重量百分比)、聚醚多元醇50 60% (重量百分比)、二 醇5 10% (重量百分比)。
權(quán)利要求1.一種超大口徑消防水帶，由管狀物構(gòu)成，所述的管狀物由帶坯和復(fù)合層構(gòu)成，所述的 帶坯呈管狀，所述的復(fù)合層固定結(jié)合在帶坯的內(nèi)壁上，其特征在于所述的帶坯由纖維編織 構(gòu)成，所述的復(fù)合層由薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層雙模共擠結(jié)合構(gòu)成，所述的薄壁 聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。
2.如權(quán)利要求1所述的超大口徑消防水帶，其特征在于所述的帶坯由經(jīng)線和緯線編 織構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的超大口徑消防水帶，其特征在于所述的經(jīng)線由合股滌綸長(zhǎng)絲 和滌綸紗混捻構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2所述的超大口徑消防水帶，其特征在于所述的緯線由滌綸長(zhǎng)絲和噴 流長(zhǎng)絲混捻構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的超大口徑消防水帶，其特征在于所述的帶坯的外壁上設(shè)置有 一個(gè)第二層復(fù)合層，所述的第二復(fù)合層由薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層雙模共擠構(gòu) 成，所述的薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。
6.如權(quán)利要求1所述的超大口徑消防水帶，其特征在于所述的消防水帶內(nèi)壁的直徑 為 100mm、或者 150mm、或者 200mm、或者 250mm、或者 300mm。
專(zhuān)利摘要一種超大口徑消防水帶，由帶坯和復(fù)合層構(gòu)成，所述的帶坯呈管狀，所述的復(fù)合層設(shè)置在帶坯的內(nèi)側(cè)，所述的帶坯由纖維編織構(gòu)成，所述的復(fù)合層由薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層雙模共擠構(gòu)成，所述的薄壁聚氨酯粘結(jié)層和聚氨酯防水層的厚度比為1∶2～1∶3，本實(shí)用新型還可以在所述的帶坯的外表面上還設(shè)置有一層復(fù)合層。本實(shí)用新型易折疊、鋪設(shè)方便、耐壓高、出水量大、能抗水解，耐弱酸堿，老化壽命可達(dá)8年以上，可用于急需大量供水的地方。
文檔編號(hào)F16L11/00GK201827540SQ20102053898
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者張建忠, 朱偉華, 葛金興, 鄭民杰, 龔衛(wèi)興 申請(qǐng)人:上海華森消防水帶有限公司