專利名稱：高強(qiáng)耐磨承重型鋼制拖鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼制拖鏈設(shè)備技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種高強(qiáng)耐磨承重型鋼制拖 鏈。
背景技術(shù)：
在大型機(jī)械設(shè)備上，經(jīng)常帶有較多的運(yùn)動(dòng)電氣、液壓、多種氣體、儀表配線的管路 和電纜，為了保護(hù)這些運(yùn)動(dòng)的管路和電纜，往往將它們置于大型鋼制拖鏈上操作，這樣每 米拖鏈承重將超過(guò)130千克，再加上鋼制拖鏈自身的重量，受重過(guò)大，導(dǎo)致軸銷之間受壓過(guò) 大，進(jìn)而加大鋼制拖鏈的磨損，使用壽命縮短。目前鋼制拖鏈的常規(guī)連接方法是采用軸銷兩 側(cè)分別加工一個(gè)卡槽，由卡簧卡住定位。這種聯(lián)接方法加工簡(jiǎn)單，裝卸方便，但由于標(biāo)準(zhǔn)卡 簧與軸銷的卡槽位的深度有限，當(dāng)拖鏈自身受力過(guò)大時(shí)，造成拖鏈移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)波動(dòng)，經(jīng)過(guò)較 長(zhǎng)時(shí)間工作，拖鏈各部件都有不同程度的磨損。在這種情況下，易發(fā)生卡簧和軸銷的脫落故 障，致使拖鏈不能工作，情況嚴(yán)重時(shí)損壞機(jī)械設(shè)備上的管線或電纜，給設(shè)備造成不可挽回的 經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、耐磨、承重型鋼制拖鏈。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)合理、耐磨、承重型鋼制拖鏈包括加 厚鏈板和兩塊薄鏈板首尾相接形成的兩條拖鏈帶，兩拖鏈帶之間垂直安裝有支撐桿或支撐 板，加厚鏈板兩側(cè)處開(kāi)有軸銷弧形游動(dòng)槽孔，其特征是在加厚鏈板1兩側(cè)處分別設(shè)置有四 個(gè)或四個(gè)以上銷軸弧形游動(dòng)槽孔3 ；在每節(jié)加厚鏈板1和雙薄板鏈板2的中間上、下端分別 安裝支撐板12，使每一節(jié)鏈板形成多對(duì)支撐點(diǎn)，構(gòu)成多個(gè)矩形結(jié)構(gòu)。設(shè)置雙薄鏈板2與加厚鏈板1兩側(cè)處相連，所述雙薄鏈板2與夾在其中的加厚鏈 板1經(jīng)軸銷13活動(dòng)連接；兩薄鏈板2之間還經(jīng)螺栓和墊片固定平行連接。所述加厚鏈板2和雙薄鏈板1采用20MnSi鋼或SUS304不銹鋼制成。軸銷13采 用實(shí)心黃銅棒制成。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理，鏈板之間聯(lián)結(jié)牢固、平穩(wěn)、不會(huì)發(fā)生卡簧和 軸銷的脫落故障；每節(jié)加厚鏈板兩側(cè)處分別設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上銷軸弧形游動(dòng)槽孔，使 之增加了鏈板的面積，保留了原來(lái)的連接強(qiáng)度，同時(shí)，在每節(jié)加厚鏈板和雙薄鏈板的中間上 下端分別安裝支撐板，極大地增加了支撐密度，進(jìn)而使拖鏈強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)；軸銷13采用 銅棒制成，根據(jù)黃銅具有耐磨之特點(diǎn)，所以也增強(qiáng)了拖鏈的耐磨性，如此可確保鋼制拖鏈可 在超大型重負(fù)荷情況下長(zhǎng)壽命可靠工作。

圖1為本實(shí)用新型加厚鏈板結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型雙薄鏈板結(jié)構(gòu)主視圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型拖鏈結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型拖鏈運(yùn)行主視圖；圖中1—加厚鏈板(單板)，2-薄鏈片(雙板)，3-軸銷弧形游動(dòng)槽，4-加厚鏈 板中心定位孔，5-支撐桿連接孔，6-支撐板連接孔，7-軸銷連接孔，8-薄鏈板中心定位孔， 9-螺栓連接孔，10-墊片固定孔，11-支撐板，12-支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面接合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1中，在加厚鏈板1兩側(cè)處分別設(shè)置 有四個(gè)或四個(gè)以上軸銷弧形游動(dòng)槽孔3、中心定位孔4、在加厚鏈板1中部設(shè)置有多個(gè)支撐 桿和支撐板連接孔5、6.圖2中薄鏈板(雙板)2的兩側(cè)處分別配套設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上 銷軸連接孔7，中心定位孔8，在薄鏈板(雙板)2的中心部設(shè)置有螺栓連接孔9，墊片固定孔 10.如圖3、4所示，在每節(jié)加厚鏈板1和雙薄板鏈板2的中間上、下端通過(guò)支撐桿或支撐板 連接孔5、6分別安裝一根或多根支撐桿11或支撐板12，使每一節(jié)鏈板形成多對(duì)支撐點(diǎn)，構(gòu) 成多個(gè)矩形結(jié)構(gòu)。用激光切割加工的鏈板和銷軸弧形游動(dòng)槽孔無(wú)毛刺，光潔度高，硬度高， 其切面與平面垂直，從而增大了弧形游動(dòng)槽孔3與銷軸13的接觸面，使其初期磨損量降低， 有效控制了拖鏈懸空段的下垂現(xiàn)象。與其它鋼制拖鏈相比，本實(shí)有新型所說(shuō)拖鏈結(jié)構(gòu)更合 理，是一種高強(qiáng)耐磨承重型結(jié)構(gòu)拖鏈，在承載重負(fù)荷時(shí)可長(zhǎng)壽命可靠工作。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)耐磨承重型鋼制拖鏈，包括加厚鏈板和兩塊薄鏈板首尾相接形成的兩條 拖鏈帶，兩拖鏈帶之間垂直安裝有多個(gè)支撐桿或支撐板，加厚鏈板兩側(cè)處開(kāi)有軸銷弧形游 動(dòng)槽孔，其特征是在加厚鏈板(1)兩側(cè)處分別設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上軸銷弧形游動(dòng)槽孔 (3)；在每節(jié)加厚鏈板(1)和雙薄板鏈板O)的中間上、下端分別安裝一根或多根支撐桿 (11)或支撐板(12)，使每一節(jié)鏈板形成多對(duì)支撐點(diǎn)，構(gòu)成多個(gè)矩形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐磨承重型鋼制拖鏈，其特征是設(shè)置雙薄鏈板O)與 加厚鏈板(1)兩側(cè)處相連，所述雙薄鏈板( 與夾在其中的加厚鏈板(1)經(jīng)軸銷(1 活動(dòng) 連接；兩薄鏈板( 之間還經(jīng)螺栓和墊片固定平行連接。
專利摘要一種高強(qiáng)耐磨承重型鋼制拖鏈，包括加厚鏈板和兩塊薄鏈板首尾相接形成的兩條拖鏈帶，兩拖鏈帶之間垂直安裝有多個(gè)支撐板，加厚鏈板兩側(cè)處開(kāi)有軸銷弧形游動(dòng)槽孔，其特征是在加厚鏈板1兩側(cè)處分別設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上銷軸弧形游動(dòng)槽孔3；在每節(jié)加鏈板1和雙薄鏈板2的中間上、下端分別安裝一根或多根支撐桿11或支撐板12，使每一節(jié)鏈板形成多對(duì)支撐點(diǎn)，構(gòu)成多個(gè)矩形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型增加了鏈板的面積，在保留了原來(lái)的連接強(qiáng)度的同時(shí)，在每節(jié)加厚鏈板和雙薄鏈板的中間上下端分別安裝了支撐桿、支撐板，極大地增加了支撐密度，使拖鏈強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)，如此可確保拖鏈可在超大型重負(fù)荷情況下長(zhǎng)壽命可靠工作。
文檔編號(hào)F16G13/12GK201851589SQ20102054015
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者劉旺 申請(qǐng)人:劉旺