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      一種板材折制的閥門支架的制作方法

      文檔序號:5751015閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:一種板材折制的閥門支架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種板材折制的閥門支架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種板材折制的閥門支架。
      技術(shù)背景[0002]閥門支架是設置于閥體上用于安裝閥門驅(qū)動裝置的一種器件?,F(xiàn)有的閥門支 架多為鑄鋼材料,且閥門支架側(cè)板是平整的、上安裝板的左右板無固定連接結(jié)構(gòu),設置 安裝孔的數(shù)量也不能滿足多種類型的閥體;上述現(xiàn)有的閥門支架存在如下缺點(1) 鑄鋼材料制成的閥門支架在加工制造上,勞動強度大,生產(chǎn)率低且成本高。(2)鑄鋼材 料制成的閥門支架,為保證強度,加大了壁厚。(3)通用性差,不同型號的閥門,必須 配用不同的閥門支架。(4)側(cè)板平整的閥門支架穩(wěn)固性差,易移動。(5)上安裝板 的左右板無固定連接結(jié)構(gòu)的閥門支架穩(wěn)固性差。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種板材折制的閥門支架,質(zhì)量好,強度高,生產(chǎn)效 率高,且利用加強筋和卡扣提高了部件的穩(wěn)固性,多安裝孔的設置有效地增強了部件的 通用性,能夠很好地克服現(xiàn)有閥門支架的不足。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)[0005]一種板材折制的閥門支架,包括上安裝板、下安裝板、側(cè)板和安裝孔,所述上 安裝板包括通過卡扣連接的左上安裝板和右上安裝板,上安裝板的連接處設有由兩個半 圓弧構(gòu)成的圓孔,下安裝板的中心位置設有與圓孔相對的中心孔,兩個側(cè)板的外表面均 設有加強筋。[0006]左上安裝板、左側(cè)板、下安裝板、右側(cè)板和右上安裝板依序連成一體,相鄰處 成90°圓弧折彎而成框形支架。[0007]圓孔的周圍設有與上安裝板中心線成45°角分布的四個安裝孔;中心孔的周圍設 有六個安裝孔,其中位于平行于左右側(cè)板的下安裝板中心線處設有兩個安裝孔分布在中 心孔兩側(cè),中心孔的周圍設有與下安裝板中心線成45°角分布的四個安裝孔。[0008]本實用新型的有益效果為質(zhì)量好,強度高,生產(chǎn)效率高,且利用加強筋和卡 扣提高了部件的穩(wěn)固性,多安裝孔的設置有效地增強了部件的通用性。


      [0009]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0010]圖1是本實用新型實施例所述的板材折制的閥門支架的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2是本實用新型實施例所述的板材折制的閥門支架的上安裝板的結(jié)構(gòu)示意 圖;[0012]圖3是本實用新型實施例所述的板材折制的閥門支架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中[0014]1、上安裝板;2、下安裝板;3、側(cè)板;4、安裝孔;5、卡扣;6、加強筋; 7、圓孔;8、中心孔;9、左上安裝板;10、右上安裝板。
      具體實施方式
      [0015]如圖1-3所示,本實用新型實施例所述的板材折制的閥門支架,包括上安裝板 1、下安裝板2、側(cè)板3和安裝孔4,所述上安裝板1由左上安裝板9和右上安裝10板通 過卡扣5連接而成;上安裝板1的連接處設有由兩個半圓弧構(gòu)成的圓孔7,下安裝板2中 心位置設有與圓孔7相對的中心孔8,閥門桿可穿過所述的圓孔7和中心孔8 ;兩個側(cè)板 3的外表面均設有加強筋6 ;左上安裝板9、左側(cè)板3、下安裝板2、右側(cè)板3和右上安裝 板10依序連成一體,相鄰處成90°圓弧折彎而成框形支架。[0016]圓孔7的周圍設有與上安裝板1中心線成45°角分布的四個安裝孔4 ;中心孔8 的周圍設有六個安裝孔4,其中位于平行于左右側(cè)板3的下安裝板2中心線處設有兩個安 裝孔4分布在中心孔8兩側(cè),中心孔8的周圍設有與下安裝板2中心線成45°角分布的四 個安裝孔4。[0017]圖2中,上安裝板1由左上安裝板9和右上安裝10板通過卡扣5連接而成,卡 扣5起到固定性作用;上安裝板1的連接處設有由兩個半圓弧構(gòu)成的圓孔7,圓孔7的周 圍設有與上安裝板1中心線成45°角分布的四個安裝孔4 ;[0018]圖3中,兩個側(cè)板3的外表面均設有加強筋6,加強筋6起到穩(wěn)固作用,使閥門 支架在使用時不會移動;[0019]本實用新型的上安裝板1是由左上安裝板9和右上安裝板10構(gòu)成的,因而在制 造方法上可以采用板材沖壓彎制,沖壓生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好;本實用新型也可采用鋼板 沖壓彎制,鋼板沖壓件的強度高;下安裝板2上的六個安裝孔設置,既可適用于兩個安 裝孔閥體的閥門,也適用于四個安裝孔閥體的閥門,這種多安裝孔的設置有效地增強了 部件的通用性;本實用新型利用加強筋6和卡扣5提高了部件的穩(wěn)固性。
      權(quán)利要求1.一種板材折制的閥門支架,包括上安裝板(1)、下安裝板(2)、側(cè)板(3)和 安裝孔(4),其特征在于所述上安裝板(1)包括通過卡扣(5)連接的左上安裝板(9)和右上安裝板(10),上安裝板(1)的連接處設有圓孔(7),下安裝板(2) 中心位置設有與圓孔(7)相對的中心孔(8),兩個側(cè)板(3)的外表面均設有加強筋 (6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材折制的閥門支架,其特征在于左上安裝板(9)、左 側(cè)板(3)、下安裝板(2)、右側(cè)板(3)和右上安裝板(10)依序連成一體,相鄰處 成90°圓弧折彎成框形支架。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材折制的閥門支架,其特征在于所述圓孔(7)的 周圍設有與上安裝板(1)中心線成45°角分布的四個安裝孔(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材折制的閥門支架,其特征在于所述中心孔(8) 的周圍設有六個安裝孔(4),其中位于平行于左右側(cè)板(3)的下安裝板(2)中心線 處設有兩個分布在中心孔(8)兩側(cè)的安裝孔(4),中心孔(8)的周圍設有與下安裝 板(2)中心線成45°角分布的四個安裝孔(4)。
      專利摘要本實用新型涉及一種板材折制的閥門支架,包括上安裝板、下安裝板、側(cè)板和安裝孔,所述上安裝板由左上安裝板和右上安裝板通過卡扣連接而成,上安裝板的連接處設有由兩個半圓弧構(gòu)成的圓孔,下安裝板的中心位置設有與圓孔相對的中心孔,兩個側(cè)板的外表面均設有加強筋。本實用新型的有益效果為質(zhì)量好,強度高,生產(chǎn)效率高,且利用加強筋和卡扣提高了部件的穩(wěn)固性,多安裝孔的設置有效地增強了部件的通用性。
      文檔編號F16K51/00GK201810872SQ20102055528
      公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
      發(fā)明者張旭來 申請人:張旭來
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