專利名稱：一種管件連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種管件連接裝置，尤其適合對(duì)剛性管件的連接且有密封性要求的 連接裝置。
背景技術(shù)：
常用的剛性管密封連接的方法有1、用絲接的方法。不足之處是需套絲，對(duì)管壁厚度有要求，現(xiàn)場(chǎng)需備管件材料及設(shè) 備；密封需密封劑、纏麻、加密封墊等現(xiàn)場(chǎng)處理；2、用熱熔的方法。如熱熔方法之一的焊接，不足之處是需具有焊工等級(jí)證書的焊 工進(jìn)行焊接，且需相適應(yīng)的焊接器具，同時(shí)對(duì)場(chǎng)地和環(huán)境有一定的要求；3、用將管口壓出喇叭孔的方法。不足之處是僅適用于有足夠彈性和塑性的管子；4、用壓緊金屬錐形套的方法。不足之處是對(duì)連接處的剛性管外圓形狀、尺寸誤差 和表面粗糙度都有較高的要求，否則不能保證密封性；5、用軟管連接，兩端用管箍箍緊的方法。不足之處是連接處剛性不足，外觀顯粗 糙；6、此外尚有用法蘭盤連接、活接頭連接等。其不足之處是對(duì)剛性管的長度有較高 的要求，否則不易對(duì)接，且現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)用焊工，同時(shí)活接連接處的固定性也較差；隨后還出現(xiàn)了如專利號(hào)為200820116654. 0 (
公開日為2009. 04. 22和公開號(hào) 為CN201225468)的技術(shù)方案，其技術(shù)方案是由接頭管體、密封圈、定位圈、鎖圈、不銹鋼 卡片和活動(dòng)圈組成，密封圈安裝于接頭管體的聯(lián)接口中，密封圈上安裝有定位圈，定位圈上 安裝有不銹鋼卡片，不銹鋼卡片上安裝有活動(dòng)圈，定位圈、不銹鋼卡片、活動(dòng)圈安裝于鎖圈 中，鎖圈安裝于接頭管體的聯(lián)接口中，該技術(shù)方案是采用定位圈、不銹鋼卡片和活動(dòng)圈以及 鎖圈對(duì)連接管定位和密封，這種方式雖然也可以起到密封的作用，但不能很好地固定連接 管件，因此，不能對(duì)剛性管件進(jìn)行較好地密封和連接，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝繁瑣， 在實(shí)際使用過程中存在較大困難。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種既具備密封性好，方便攜帶、安裝， 還可以反復(fù)使用的一種管件接頭。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管件連接裝置，包括套筒，螺套和密封圈，其特征在于所述套筒的一端封閉 或與管道器件連通，另一端為開口端，所述開口端的內(nèi)壁與套筒空腔所形成的形狀為圓錐 臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，所述圓錐臺(tái)形的下底位于套筒的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是 指開口端的軸截面為腰向鄰近的套筒外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒的 開口端；所述螺套與開口端螺紋連接，密封圈位于螺套和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套和近 似的圓錐臺(tái)形的上底之間，所述密封圈的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸，螺套與密封圈徑向平行的一端面緊密接觸。所述管道器件是指儀器、儀表、閥門、插座或接嘴。所述的螺套與開口端螺紋連接是指套筒的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套的一 端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，且在螺套與密封圈之間設(shè)置有軸套，螺套內(nèi)壁設(shè)有徑向的凸起，且 在所述凸起與密封圈之間設(shè)置有軸套。所述的螺套與開口端螺紋連接是指套筒的開口端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺套的一 端的外壁設(shè)置有外螺紋。螺套的另一端設(shè)置有螺紋連接的螺帽，螺帽和螺套之間設(shè)置有錐形墊圈。沿密封圈軸向的截面呈圓形、橢圓形或方形。一種管件連接裝置，包括套筒，螺套和密封圈，其特征在于所述螺套和密封圈各 為兩個(gè)，套筒的兩端均為開口端，其中一個(gè)開口端、一個(gè)螺套和一個(gè)密封圈形成的密封組 件，與另一個(gè)開口端、另一個(gè)螺套和另一個(gè)密封圈形成的密封組件對(duì)稱；對(duì)稱布置的任一個(gè) 密封組件的具體結(jié)構(gòu)如下開口端的內(nèi)壁與套筒空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，所述圓錐 臺(tái)形的下底位于套筒的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面為腰向鄰近的 套筒外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒的開口端；所述螺套與開口端螺紋連 接，密封圈位于螺套和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套和近似的圓錐臺(tái)形的上底之間，所述 密封圈的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。所述的螺套與開口端螺紋連接是指套筒的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套的一 端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺套內(nèi)壁設(shè)有徑向的凸起，且在所述凸起與密封圈之間設(shè)置有軸套。所述的螺套與開口端螺紋連接是指套筒的開口端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺套的一 端的外壁設(shè)置有外螺紋。螺套的另一端設(shè)置有螺紋連接的螺帽，螺帽和螺套之間設(shè)置有錐形墊圈。在所述套筒上連通有至少一個(gè)所述包括套筒開口端、螺套和密封圈形成的密封組 件，形成三通管狀或四通管狀。所述剛性管是指達(dá)到一定剛性程度的碳鋼管、不銹鋼管、鋁管、銅管等金屬管或與 硬度達(dá)一定的非金屬管。因此，連接管件可以承受螺套和螺帽對(duì)其施加的徑向壓力。本實(shí)用新型的工作原理是本實(shí)用新型在套筒一端的內(nèi)壁為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，在螺帽為內(nèi)螺紋的 情形當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺套時(shí)，螺套內(nèi)的凸起帶動(dòng)軸套，軸套推動(dòng)密封圈沿套筒內(nèi)壁的“滑移面”移 動(dòng)，此時(shí)，軸套相對(duì)于套筒作軸向移動(dòng)，并使所連接管件承受的軸向力改變?yōu)閺较驂毫Γ?時(shí)軸套壓迫密封圈，密封圈在套筒和軸套之間形成的圓錐腔體內(nèi)變形，而且由于密封圈與 剛性管外壁緊密接觸，因此，套筒與連接管件之間形成密封腔，起到套筒內(nèi)壁與連接管件外 壁的密封作用；在螺帽為外螺紋情形旋轉(zhuǎn)螺套時(shí)，螺套的端面直接作用密封圈，此時(shí)，密 封圈沿套筒內(nèi)壁的“滑移面”移動(dòng)，使所連接管件承受的軸向力改變?yōu)閺较驂毫Γ芊馊υ?套筒和螺套之間形成的圓錐腔體內(nèi)受到壓迫而變形，而且由于密封圈與剛性管外壁緊密接 觸，因此，套筒與連接管件之間形成密封腔，同樣起到套筒內(nèi)壁與連接管件外壁的密封作 用。其次，在螺套另一端的外壁設(shè)有外螺紋，外壁設(shè)有螺帽，螺帽與螺套之間設(shè)有與連接管件軸向滑動(dòng)配合的錐形墊圈。當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)帶動(dòng)錐形墊圈沿連接管件向螺套方向 移動(dòng)，錐形墊圈受到螺套和螺帽之間的徑向壓力，并在螺套孔的開口處向軸向方向收縮，因 此，將連接管件箍緊，起到固定連接管的作用。因此，與以公開號(hào)為(CN201225468)專利文件所代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新 型所達(dá)到的有益效果如下1、當(dāng)套筒一端封閉，本實(shí)用新型即為“堵頭”；2、當(dāng)套筒兩端均開口，本實(shí)用新型既為“連接頭”，而且，當(dāng)套筒一端大，一端小時(shí)， 就是大、小徑轉(zhuǎn)換連接頭；3、當(dāng)套筒為三通或多通，既為多通連接頭；4、由于套筒一端的內(nèi)壁為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，并與軸套形成圓錐形腔 體，密封圈在腔體內(nèi)不易損壞。(密封圈可以采用有韌性和彈性的橡膠、硅膠、聚四氟乙烯等 材料或有一定柔性的銅、鋁等金屬材料)；5、由于旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)帶動(dòng)錐形墊圈向螺套方向移動(dòng)，并受到螺套孔的徑向壓縮，因 此錐形墊圈在螺帽和螺套的作用力下收縮，將連接管件箍緊。這種鎖緊方式牢固可靠，與伸 入套筒內(nèi)的管件前端配合，剛性管相對(duì)于套筒無搖動(dòng)、無轉(zhuǎn)動(dòng)、無軸向移動(dòng)；6、連接裝置形狀簡(jiǎn)單，操作容易、零件加工精度不高，密封圈、螺帽可采用標(biāo)準(zhǔn)件， 制造成本較低；7、連接裝置應(yīng)用廣泛，變換套筒結(jié)構(gòu)，可制作成不同材質(zhì)、大小的直連、變徑、彎 頭、三通、四通、堵頭等；也可作為閥門、指示表、插座等轉(zhuǎn)接頭；8、連接頭裝卸方便，可重復(fù)使用。

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖并兼做實(shí)施例4的示意圖圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的示意圖圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的示意圖圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的示意圖圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例5的示意圖圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例6的示意圖圖中標(biāo)記1.、套筒，2.、螺套，3.、密封圈，4.、軸套，5、.螺帽，6、錐形開口圈，7、連接管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種管件連接裝置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端封閉，另一 端為開口端，所述開口端的內(nèi)壁與套筒1空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái) 形，所述圓錐臺(tái)形的下底位于套筒1的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面 為腰向鄰近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的開口端；所述螺套 2與開口端螺紋連接，密封圈3位于螺套2和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套2和近似的圓錐 臺(tái)形的上底之間，所述密封圈3的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。所述的螺套2與開口端螺紋連接是指套筒1的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套2的一端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺 套2內(nèi)壁設(shè)有徑向的凸起，且在所述凸起與密封圈3之間設(shè)置有軸套4。沿密封圈3軸向的 截面呈圓形。其工作原理是因?yàn)樘子靡欢朔忾]，連接管依次穿過螺套，軸套和密封圈，并伸入 套筒內(nèi)，螺套一端與套筒螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺套旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺套內(nèi)的凸起帶動(dòng)軸套，將密封圈 壓拍在套筒內(nèi)壁的圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形與連接管件以及軸套形成的空腔內(nèi)，使密封 圈變形，由于，密封圈內(nèi)徑與連接管件是緊密配合，變形后的密封圈外徑就與套筒內(nèi)壁緊密 配合，因此，套筒的開口端無遺漏、無空隙，起到密封的作用。實(shí)施例2一種管件連接裝置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端封閉，另一 端為開口端，所述開口端的內(nèi)壁與套筒1空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái) 形，所述圓錐臺(tái)形的下底位于套筒1的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面 為腰向鄰近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的開口端；所述螺套 2與開口端螺紋連接，密封圈3位于螺套2和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套2和近似的圓錐 臺(tái)形的上底之間，所述密封圈3的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。所述的螺套2與開口端 螺紋連接是指套筒1的開口端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺套2的一端的外壁設(shè)置有外螺紋。沿 密封圈3軸向的截面呈橢圓形。其工作原理是因?yàn)樘淄惨欢朔忾]，連接管依次穿過螺套，軸套和密封圈，并伸入 套筒內(nèi)，螺套一端與套筒螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺套旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺套的端面將密封圈壓拍在套筒內(nèi) 壁的圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形與連接管件以及軸套形成的空腔內(nèi)，使密封圈變形，由于， 密封圈內(nèi)徑與連接管件是緊密配合，變形后的密封圈外徑就與套筒內(nèi)壁緊密配合，因此，套 筒的開口端無遺漏、無空隙，起到密封的作用。實(shí)施例3一種管件連接裝置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端封閉，另一 端為開口端，所述開口端的內(nèi)壁與套筒1空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái) 形，所述圓錐臺(tái)形的下底位于套筒1的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面 為腰向鄰近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的開口端；所述螺套 2與開口端螺紋連接，密封圈3位于螺套2和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套2和近似的圓錐 臺(tái)形的上底之間，所述密封圈3的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。所述的螺套2與開口端 螺紋連接是指套筒1的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套2的一端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，且 在螺套2與密封圈3之間設(shè)置有軸套4。螺套2的另一端設(shè)置有螺紋連接的螺帽5，螺帽5 和螺套2之間設(shè)置有錐形墊圈6。沿密封圈3軸向的截面方形。其工作原理是因?yàn)樘子靡欢朔忾]，連接管依次穿過螺套，軸套和密封圈，并伸入 套筒內(nèi)，螺套一端與套筒螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺套旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺套內(nèi)的凸起帶動(dòng)軸套，將密封圈 壓拍在套筒內(nèi)壁的圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形與連接管件以及軸套形成的空腔內(nèi)，使密封 圈變形，由于，密封圈內(nèi)徑與連接管件是緊密配合，變形后的密封圈外徑就與套筒內(nèi)壁緊密 配合，因此，套筒的開口端無遺漏、無空隙，起到密封的作用。在螺套另一端的外壁設(shè)有外螺 紋，外壁設(shè)有螺帽，螺帽與螺套之間設(shè)有與連接管件軸向滑動(dòng)配合的錐形墊圈。當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺帽 時(shí)帶動(dòng)錐形墊圈沿連接管件向螺套方向移動(dòng)，錐形墊圈受到螺套和螺帽之間的徑向壓力，并在螺套孔的開口處向軸向方向收縮，因此，將連接管件箍緊，起到固定連接管的作用。并 與伸入套筒內(nèi)的管件前端配合，剛性管相對(duì)于套筒無搖動(dòng)、無轉(zhuǎn)動(dòng)、無軸向移動(dòng)。實(shí)施例4一種管件連接裝置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述螺套2和密封圈3各為兩 個(gè)，套筒1的兩端均為開口端，其中一個(gè)開口端、一個(gè)螺套2和一個(gè)密封圈3形成的密封組 件，與另一個(gè)開口端、另一個(gè)螺套2和另一個(gè)密封圈3形成的密封組件對(duì)稱；對(duì)稱布置的任 一個(gè)密封組件的具體結(jié)構(gòu)如下開口端的內(nèi)壁與套筒1空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近 似的圓錐臺(tái)形，所述圓錐臺(tái)形的下底位于套筒1的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口 端的軸截面為腰向鄰近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的開口 端；所述螺套2與開口端螺紋連接，密封圈3位于螺套2和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套2 和近似的圓錐臺(tái)形的上底之間，所述密封圈3的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。所述的螺 套2與開口端螺紋連接是指套筒1的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套2的一端的內(nèi)壁設(shè)置 有內(nèi)螺紋，且在螺套2與密封圈3之間設(shè)置有軸套4。螺套2的另一端設(shè)置有螺紋連接的螺 帽5，螺帽5和螺套2之間設(shè)置有錐形墊圈6。其工作原理是將實(shí)施例3所述套筒的封閉端開口，并于另一端對(duì)稱設(shè)置，即成為 管件連接頭。實(shí)施例5—種管件連接裝置，在所述套筒1上連通有至少兩個(gè)所述包括套筒1開口端、螺套 2和密封圈3形成的密封組件，形成三通管狀或四通管狀，所述的螺套2與開口端螺紋連接 是指套筒1的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套2的一端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，且在螺套2 與密封圈3之間設(shè)置有軸套4，或螺套2與開口端螺紋連接是指套筒1的開口端內(nèi)壁設(shè)置 有內(nèi)螺紋，螺套2的一端的外壁設(shè)置有外螺紋，螺套2的另一端設(shè)置有螺紋連接的螺帽5，螺 帽5和螺套2之間設(shè)置有錐形墊圈6。其工作原理是將所述套筒變形為三通管狀或四通管狀，并分別在開口端設(shè)置螺 套、螺帽、軸套以及密封圈，每一開口端的工作原理與實(shí)施例3相同。因此，可作為三通、四 通或多通的連接管。實(shí)施例6一種管件連接裝置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端與管道 器件連接，所述管道器件是指儀器、儀表、閥門、插座或接嘴。另一端為開口端，所述開口端 的內(nèi)壁與套筒1空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，所述圓錐臺(tái)形的下底位 于套筒1的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面為腰向鄰近的套筒1外壁方 向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的開口端；所述螺套2與開口端螺紋連接，密封 圈3位于螺套2和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套2和近似的圓錐臺(tái)形的上底之間，所述密封 圈3的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。所述的螺套2與開口端螺紋連接是指套筒1的開 口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套2的一端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，且在螺套2與密封圈3之間設(shè) 置有軸套4。螺套2的另一端設(shè)置有螺紋連接的螺帽5，螺帽5和螺套2之間設(shè)置有錐形墊 圈6。沿密封圈3軸向的截面方形。
權(quán)利要求1.一種管件連接裝置，包括套筒(1)，螺套(2)和密封圈(3)，其特征在于所述套筒(1)的一端封閉或與管道器件連通，另一端為開口端，所述開口端的內(nèi)壁與套筒(1)空腔所 形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，所述圓錐臺(tái)形的下底位于套筒(1)的開口端，所 述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面為腰向鄰近的套筒(1)外壁方向凸出的梯形，所 述梯形的下底位于套筒(1)的開口端；所述螺套(2)與開口端螺紋連接，密封圈(3)位于螺 套(2)和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套(2)和近似的圓錐臺(tái)形的上底之間，所述密封圈(3) 的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸，螺套(1)與密封圈(3)徑向平行的一端面緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件連接裝置，其特征在于所述的螺套(2)與開口端螺 紋連接是指套筒(1)的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套(2)的一端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋， 螺套(2)內(nèi)壁設(shè)有徑向的凸起，且在所述凸起與密封圈(3)之間設(shè)置有軸套(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件連接裝置，其特征在于所述的螺套(2)與開口端螺 紋連接是指套筒(1)的開口端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺套(2)的一端的外壁設(shè)置有外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種管件連接裝置，其特征在于螺套(2)的另一端 設(shè)置有螺紋連接的螺帽(5)，螺帽(5)和螺套(2)之間設(shè)置有錐形墊圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件連接裝置，其特征在于沿密封圈(3)軸向的截面呈圓 形、橢圓形或方形。
6.一種管件連接裝置，包括套筒(1)，螺套(2)和密封圈(3)，其特征在于所述螺套(2)和密封圈(3)各為兩個(gè)，套筒(1)的兩端均為開口端，其中一個(gè)開口端、一個(gè)螺套(2)和 一個(gè)密封圈(3)形成的密封組件，與另一個(gè)開口端、另一個(gè)螺套(2)和另一個(gè)密封圈(3)形 成的密封組件對(duì)稱；對(duì)稱布置的任一個(gè)密封組件的具體結(jié)構(gòu)如下開口端的內(nèi)壁與套筒(1)空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，所述圓錐 臺(tái)形的下底位于套筒(1)的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面為腰向鄰 近的套筒(1)外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒(1)的開口端；所述螺套(2) 與開口端螺紋連接，密封圈(3)位于螺套(2)和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套(2)和近似的 圓錐臺(tái)形的上底之間，所述密封圈(3)的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸，螺套(1)與密封 圈(3 )徑向平行的一端面緊密接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管件連接裝置，其特征在于所述的螺套(2)與開口端螺 紋連接是指套筒(1)的開口端外壁設(shè)置有外螺紋，螺套(2)的一端的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋， 螺套(2)內(nèi)壁設(shè)有徑向的凸起，且在所述凸起與密封圈(3)之間設(shè)置有軸套(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管件連接裝置，其特征在于所述的螺套(2)與開口端螺 紋連接是指套筒(1)的開口端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺套(2)的一端的外壁設(shè)置有外螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的一種管件連接裝置，其特征在于螺套(2)的另一端 設(shè)置有螺紋連接的螺帽(5)，螺帽(5)和螺套(2)之間設(shè)置有錐形墊圈(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管件連接裝置，其特征在于在所述套筒(1)上連通有 至少一個(gè)所述包括套筒(1)開口端、螺套(2)和密封圈(3)形成的密封組件，形成三通管狀 或四通管狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管件連接裝置，屬于對(duì)剛性管件的連接裝置。一種管件連接裝置，包括套筒，螺套和密封圈，所述套筒的一端封閉，另一端為開口端，所述開口端的內(nèi)壁與套筒空腔所形成的形狀為圓錐臺(tái)形或近似的圓錐臺(tái)形，所述園錐臺(tái)形的下底位于套筒的開口端，所述近似的圓錐臺(tái)形是指開口端的軸截面為腰向鄰近的套筒外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒的開口端；所述螺套與開口端螺紋連接，密封圈位于螺套和圓錐臺(tái)形的上底之間，或螺套和近似的圓錐臺(tái)形的上底之間，所述密封圈的外圈與開口端的內(nèi)壁緊密接觸。本實(shí)用新型具有攜帶、安裝方便，安裝后氣密性好，并且可以反復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L55/11GK201851811SQ20102056093
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者劉家珠, 李明康, 羅偉 申請(qǐng)人:李明康