專利名稱：管變徑接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，特別是一種管變徑接頭。
背景技術(shù)：
在各種管道中，特別是在油氣井鉆采作業(yè)中，經(jīng)常要用不同規(guī)格、不同鋼級、不同 螺紋扣型的管連接成一管柱，管與管需要采用變徑接頭連接。變徑接頭一方面要承受管道 間的連接力，另一方面由于液體經(jīng)過變徑接頭時會發(fā)生流速和壓力的突變，特別是在油氣 井鉆采作業(yè)向更大深井、更高壓力和溫度，更苛刻工況條件方向發(fā)展，這些對管接頭提出更 高要求，而目前的管變徑接頭的變徑段設(shè)計(jì)不合理，往往會出現(xiàn)紊流、流阻，使應(yīng)力集中，會 使液體流動受阻，并且還容易損壞管變徑接頭。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種管變徑接頭，其紊流和 流阻小，強(qiáng)度好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管變徑接頭，其包括小徑段、變徑段和大徑段，變 徑段為一錐形管，其內(nèi)錐面角為十至三十度。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的變徑段的外錐面角為十至三十度。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的小徑段與變徑段的內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凸 圓弧錐面連接。本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的變徑段與大徑段的內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凹 圓弧錐面連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的小徑段的外側(cè)設(shè)有外螺紋；大徑段的外 側(cè)設(shè)有外螺紋。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的小徑段的外側(cè)設(shè)有外螺紋；大徑段的內(nèi) 側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)1、變徑段的內(nèi)錐面角！·為10 30度，可以減少流速突變造成的液壓突變對接頭 的影響；2、內(nèi)凸圓弧錐面與內(nèi)凹圓弧錐面起到平緩過度的作用，可減少紊流和流阻。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示一種管變徑接頭，其包括小徑段1、變徑段2和大徑段3，變徑段2為 一錐形管，其內(nèi)錐面角r(即錐面母線與中軸線的夾角)為10 30度，可以減少流速突變 造成的液壓突變對接頭的影響，其外錐面角R為10 30度；小徑段1與變徑段2的內(nèi)側(cè)之 間通過內(nèi)凸圓弧錐面21 (即錐面的母線為圓弧線)連接，變徑段2與大徑段3的內(nèi)側(cè)之間 通過內(nèi)凹圓弧錐面22連接，內(nèi)凸圓弧錐面21與內(nèi)凹圓弧錐面22起到平緩過度的作用，可 減少紊流和流阻。小徑段1的外側(cè)設(shè)有外螺紋11 ；大徑段3的外側(cè)設(shè)有外螺紋31。實(shí)施例2如圖2所示一種管變徑接頭，其與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于小徑段1的外側(cè)設(shè)有 外螺紋11 ；大徑段3的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋32 ；其它結(jié)構(gòu)技術(shù)特征同實(shí)施例1。本實(shí)用新型不局限于上述的具體結(jié)構(gòu)，只要是與本發(fā)明的變徑段2的設(shè)計(jì)相同或 者等同的變徑接頭就落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管變徑接頭，其包括小徑段(1)、變徑段( 和大徑段(3)，其特征是變徑段 (2)為一錐形管，其內(nèi)錐面角為十至三十度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管變徑接頭，其特征是所述的變徑段O)的外錐面角為十至三十度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管變徑接頭，其特征是所述的小徑段(1)與變徑段(2) 的內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凸圓弧錐面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管變徑接頭，其特征是所述的變徑段( 與大徑段(3) 的內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凹圓弧錐面02)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管變徑接頭，其特征是所述的變徑段( 與大徑段(3)的 內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凹圓弧錐面02)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管變徑接頭，其特征是所述的小徑段(1)的外側(cè)設(shè)有 外螺紋(11)；大徑段⑶的外側(cè)設(shè)有外螺紋(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管變徑接頭，其特征是所述的小徑段(1)的外側(cè)設(shè)有外螺 紋(11)；大徑段⑶的外側(cè)設(shè)有外螺紋(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管變徑接頭，其特征是所述的小徑段(1)的外側(cè)設(shè)有外螺 紋(U)；大徑段⑶的外側(cè)設(shè)有外螺紋(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管變徑接頭，其特征是所述的小徑段(1)的外側(cè)設(shè)有外螺 紋(11)；大徑段⑶的外側(cè)設(shè)有外螺紋(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管變徑接頭，其特征是所述的小徑段(1)的外側(cè)設(shè)有 外螺紋(11)；大徑段(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋(32)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管變徑接頭，其包括小徑段(1)、變徑段(2)和大徑段(3)，變徑段(2)為一錐形管，其內(nèi)錐面角為十至三十度；變徑段(2)的外錐面角為十至三十度；所述的小徑段(1)與變徑段(2)的內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凸圓弧錐面(21)連接；變徑段(2)與大徑段(3)的內(nèi)側(cè)之間通過內(nèi)凹圓弧錐面(22)連接；小徑段(1)的外側(cè)設(shè)有外螺紋(11)；大徑段(3)的外側(cè)設(shè)有外螺紋(31)或內(nèi)螺紋(32)。其紊流和流阻小，強(qiáng)度好。
文檔編號F16L21/00GK201844135SQ20102056267
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者張擴(kuò)軍, 武國平, 譚曙光 申請人:衡陽鴻菱石油管材有限責(zé)任公司