專利名稱：雙重密封副閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體的來說涉及一種應(yīng)用于閥座上的密封機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前閥門產(chǎn)品上普遍使用的閥座是單重密封，即每個閥座只裝有一個密封圈，其 典型結(jié)構(gòu)如


圖1所示。閥體1'與閥芯球體2'之間設(shè)置有一閥座支撐圈4 ‘，閥座支撐 圈4 ‘與閥體1 ‘之間設(shè)置有一彈簧3 ‘，閥座支撐圈4 ‘與閥芯球體2 ‘之間設(shè)置有一 道密封圈5'，閥座支撐圈4'上還設(shè)置有一注脂孔7'，注脂孔7'入口設(shè)置在兩道0形 圈6'之間，當(dāng)密封圈5'磨損導(dǎo)致閥門泄漏的時候，將無法用增加密封比壓的方法使之密 封，只能通過緊急注入密封脂等措施減緩閥座泄漏量，此結(jié)構(gòu)只適合用于對密封性能要求 不是很苛刻的工況。對于長輸管線用閥門來說，一旦出現(xiàn)此類事故，將帶來不可估量的損 失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種具 有雙密封副的閥座，該密封結(jié)構(gòu)，密封性能好，可靠性高。為了解決上述問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種具有雙密封副的閥座，包括閥體和閥芯球體，閥體和閥芯球體之間設(shè)置有一 閥座支撐圈，閥座支撐圈與閥體之間設(shè)置有一彈簧，其特征在于，閥座支撐圈與閥芯球體接 觸面上設(shè)置有兩道密封圈。所述閥座支撐圈上設(shè)置有兩道密封圈槽，兩道密封圈分別設(shè)置在兩道密封圈槽 內(nèi)，所述兩道密封圈槽位內(nèi)表面設(shè)置有螺紋的螺旋槽。所述注脂孔設(shè)置在兩道密封圈中間位置的閥座支撐圈上。所述閥座密封圈上還設(shè)置有多條0形圈。有益效果，本實(shí)用新型所述的帶有雙密封副的閥座，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封效果好， 可靠性高，大大提高了閥門的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
圖1為現(xiàn)有的具有單重密封的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的具有雙密封副的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中螺旋槽局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖2和圖3，一種具有雙密封副的閥座，包括閥體1和閥芯球體2，閥體1和閥 芯球體2之間設(shè)置有一閥座支撐圈3，閥座支撐圈3與閥體1之間設(shè)置有一彈簧4，閥座支 撐圈3與閥芯球體2接觸面上設(shè)置有兩道密封圈5、6。在閥座支撐圈3上設(shè)置有兩道密封圈槽10，兩道密封圈5、6分別設(shè)置在兩道密封 圈槽10內(nèi)，所述兩道密封圈槽10為內(nèi)表面設(shè)置有螺紋的螺旋槽。所述注脂孔9設(shè)置在兩道密封圈5、6中間位置的閥座支撐圈3上。所述閥座支撐圈3上還設(shè)置有多條0形圈，具體的閥座支撐圈3具有兩個外圓，第 一外圓與第二外圓之間成臺階狀連接，第一外圓直徑大于第二外圓直徑。其中閥座支撐圈 3的第一外圓上設(shè)置有兩道0形圈7，閥座支撐圈3的第二外圓上設(shè)置有兩道0形圈8。閥座支撐圈3上設(shè)計(jì)為螺旋槽，這樣可使閥門開關(guān)時密封圈5、6不會被擠出，密封 圈5和密封圈6分別壓入閥座支撐圈內(nèi)。在密封圈5和密封圈6中間設(shè)計(jì)有注脂孔9，閥座 支撐圈3兩外圓面都裝有0型圈，使之形成活塞效應(yīng)。密封圈5和密封圈6的密封面與閥 芯球體2接觸，彈簧4處于壓縮狀態(tài)并與閥座支撐圈3接觸，在彈簧4的作用下，密封圈5 和密封圈6將與閥芯球體2保持初始密封比壓。當(dāng)管道內(nèi)有介質(zhì)壓力進(jìn)入的時候，由于產(chǎn) 生活塞效應(yīng)，故介質(zhì)壓力將作用于面積為(D22-D32) π/4mm2的環(huán)帶面上，并與彈簧力的方向 一致，在介質(zhì)力及彈簧力共同作用下，兩閥座密封圈與閥芯球體產(chǎn)生足夠的密封比壓，使閥 門密封。當(dāng)密封圈5輕微磨損或其它原因?qū)е旅芊饷嫘孤r，介質(zhì)壓力將繞過密封圈5，從 注脂孔進(jìn)入閥座支撐圈3與閥體所形成的空腔內(nèi)，同時產(chǎn)生活塞效應(yīng)。此時，介質(zhì)壓力作用 于面積為(Dl2-D42) π/4mm2 的環(huán)帶面上。顯然，(D12_D42) n /4mm2> (D22_D32) n /4mm2,故 此時介質(zhì)壓力作用于兩閥座密封面上的密封比壓將比泄漏前的密封比壓要大。在此壓力作 用下，閥座密封圈又能重新保持密封，至少密封圈6將確?？煽棵芊狻４私Y(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)就是當(dāng)密封圈5失效的時候，密封圈6仍能繼續(xù)保持密封，從而 確保了閥門的使用壽命及密封的可靠性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種具有雙密封副的閥座，包括閥體和閥芯球體，閥體和閥芯球體之間設(shè)置有一閥 座支撐圈，閥座支撐圈與閥體之間設(shè)置有一彈簧，其特征在于，閥座支撐圈與閥芯球體接觸 面上設(shè)置有兩道密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙密封副的閥座，其特征在于，所述閥座支撐圈上 設(shè)置有兩道密封圈槽，兩道密封圈分別設(shè)置在兩道密封圈槽內(nèi)，所述兩道密封圈槽位內(nèi)表 面設(shè)置有螺紋的螺旋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙密封副的閥座，其特征在于，所述注脂孔設(shè)置在 兩道密封圈中間位置的閥座支撐圈上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙密封副的閥座，其特征在于，所述閥座密封圈上 還設(shè)置有多條0形圈。
專利摘要一種具有雙密封副的閥座，包括閥體和閥芯球體，閥體和閥芯球體之間設(shè)置有一閥座支撐圈，閥座支撐圈與閥體之間設(shè)置有一彈簧，其特征在于，閥座支撐圈與閥芯球體接觸面上設(shè)置有兩道密封圈。當(dāng)?shù)谝坏烂芊馊κУ臅r候，第二道密封圈仍能繼續(xù)保持密封，從而確保了閥門的使用壽命及密封的可靠性。
文檔編號F16K5/20GK201866315SQ20102057033
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者卓桂朝, 羅起飛 申請人:圣博萊閥門有限公司