專利名稱：二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備穩(wěn)壓裝置，具體涉及一種二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前在常溫集輸過程中，油井回油溫度在32-35°C以下，接近原油的凝固點(diǎn)，進(jìn) 入分離器后油水沉降分離不好，水中帶一部分原油進(jìn)入二合一加熱爐，二合一加熱爐出 口到離心泵有30多米的距離，污水含油增多，溫度降低，粘度增加，流速減慢，這樣摻 水泵揚(yáng)程降低，排量減少，離心泵易發(fā)生抽空，導(dǎo)致泵平衡盤、機(jī)械密封磨損嚴(yán)重，影 響到正常生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決離心泵易發(fā)生抽空，導(dǎo)致泵平衡盤、機(jī)械密封磨 損嚴(yán)重，影響到正常生產(chǎn)的問題，進(jìn)而提供一種二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置包括殼體、呼吸裝 置、調(diào)壓轉(zhuǎn)棒、調(diào)壓手柄、固定器、壓力表和兩個法蘭管筒，殼體的兩個端口內(nèi)各設(shè)置 有一個法蘭套筒，所述呼吸裝置包括第一法蘭區(qū)域、波紋管、多個定心螺栓、單向合 葉、密封環(huán)和第二法蘭區(qū)域，所述呼吸裝置的第一法蘭區(qū)域、波紋管、單向合葉和第二 法蘭區(qū)域由左到右依次設(shè)置在殼體內(nèi)，第一法蘭區(qū)域的法蘭端和第二法蘭區(qū)域的法蘭端 各與一個法蘭管筒密封連接，且第一法蘭區(qū)域的非法蘭端和第二法蘭區(qū)域的非法蘭端均 與殼體固定連接，波紋管通過多個定心螺栓安裝在殼體內(nèi)，波紋管的右端面與單向合 葉固定連接，且波紋管的右端面上開有多個進(jìn)氣孔，單向合葉通過密封環(huán)與殼體定向連 接，單向合葉的棱邊設(shè)有倒角C，倒角C為(3-8)mmX45°，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒的一端穿設(shè)在殼 體內(nèi)，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒的另一端與置于殼體外部的調(diào)壓手柄固接，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒置于殼體內(nèi)部的一 段開有兩個凹槽，凹槽與波紋管的左端面相抵觸，且調(diào)壓轉(zhuǎn)棒上的兩個凹槽卡裝在波紋 管的管壁上，調(diào)壓手柄上設(shè)有弧形口，固定器的旋轉(zhuǎn)螺栓穿過調(diào)壓手柄的弧形口固定在 殼體上，壓力表的檢測端穿過殼體置于第二法蘭區(qū)域內(nèi)，用于檢測第二法蘭區(qū)域內(nèi)的壓 力。[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果1.本實(shí)用新型放置在加熱爐總平衡 管末端處，可保持多臺加熱爐內(nèi)設(shè)定的壓力值一定，使加熱爐內(nèi)的壓力保持0.06Mpa不 變，提高了離心泵進(jìn)液壓力，消除了泵平衡盤、機(jī)械密封處的磨損，保證了常溫集輸?shù)?平穩(wěn)生產(chǎn)，還減輕了員工啟停泵放空的勞動強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性。2.安裝本 實(shí)用新型之后，二合一加熱爐通過加熱產(chǎn)生的氣體向加熱爐外排放量是原來排放量的百 分之一，非密閉流程改成密閉流程，減少了環(huán)境污染。3.本實(shí)用新型制造成本低，安裝 方便實(shí)用，保壓效果好。4.本實(shí)用新型在防止了因使用電磁閥和電接點(diǎn)壓力表而導(dǎo)致的 加熱爐憋壓事故發(fā)生的同時，本實(shí)用新型每年每臺還減少了維修成本費(fèi)和用電費(fèi)一萬余元。5.本實(shí)用新型不但保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，還減少了泵件(平衡盤和機(jī)械密封)的損 壞量，延長了機(jī)泵的檢修周期。6.當(dāng)二合一加熱爐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時，可以向加熱爐內(nèi)補(bǔ)充 氣體，減少負(fù)壓量，使離心泵不抽空，穩(wěn)定了生產(chǎn)。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是呼吸裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 是圖1的A處放大圖；圖4是單向合葉的側(cè)視圖，圖5是波紋管與殼體1的連接示意圖； 圖6是調(diào)壓手柄的主視圖，圖7是調(diào)壓轉(zhuǎn)棒與波紋管的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的二合一加熱爐 呼吸閥穩(wěn)壓裝置包括殼體1、呼吸裝置2、調(diào)壓轉(zhuǎn)棒4、調(diào)壓手柄5、固定器6、壓力表7 和兩個法蘭管筒8，殼體1的兩個端口內(nèi)各設(shè)置有一個法蘭套筒8，所述呼吸裝置2包括 第一法蘭區(qū)域2-1、波紋管2-4、多個定心螺栓2-5、單向合葉2-3、密封環(huán)2_6和第二法 蘭區(qū)域2-2，所述呼吸裝置2的第一法蘭區(qū)域2-1、波紋管2-4、單向合葉2-3和第二法蘭 區(qū)域2-2由左到右依次設(shè)置在殼體1內(nèi)，第一法蘭區(qū)域2-1的法蘭端和第二法蘭區(qū)域2-2 的法蘭端各與一個法蘭管筒8密封連接，且第一法蘭區(qū)域2-1的非法蘭端和第二法蘭區(qū)域 2-2的非法蘭端均與殼體1固定連接，波紋管2-4通過多個定心螺栓2-5安裝在殼體1內(nèi)， 波紋管2-4的右端面2-4-1與單向合葉2-3固定連接，且波紋管2-4的右端面2_4_1上開 有多個進(jìn)氣孔2-4-3，單向合葉2-3通過密封環(huán)2-6與殼體1定向連接，單向合葉2_3的 棱邊設(shè)有倒角C，倒角C為(3-8)mmX45°，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒4的一端穿設(shè)在殼體1內(nèi)，調(diào)壓 轉(zhuǎn)棒4的另一端與置于殼體1外部的調(diào)壓手柄5固接，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒4置于殼體1內(nèi)部的一段 開有兩個凹槽4-1，凹槽4-1與波紋管2-4的左端面2-4-2相抵觸，且調(diào)壓轉(zhuǎn)棒4上的兩 個凹槽4-1卡裝在波紋管2-4的管壁上，調(diào)壓手柄5上設(shè)有弧形口 5-1，固定器6的旋轉(zhuǎn) 螺栓6-3穿過調(diào)壓手柄5的弧形口 5-1固定在殼體1上，壓力表7的檢測端穿過殼體1置 于第二法蘭區(qū)域2-2內(nèi)，用于檢測第二法蘭區(qū)域2-2內(nèi)的壓力。[0008]具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的固定器6包括 彈簧6-1、旋擰手柄6-2、旋轉(zhuǎn)螺栓6-3、固定墊圈6-4和螺母6-5，固定墊圈6_4套裝在 旋轉(zhuǎn)螺栓6-3上，且固定墊圈6-4位于調(diào)壓手柄5與殼體1之間，旋轉(zhuǎn)螺栓6-3的上端與 旋擰手柄6-2固定連接，旋轉(zhuǎn)螺栓6-3的下端與位于殼體1內(nèi)的螺母6-5連接，彈簧6-1 套裝在固定器6的旋轉(zhuǎn)螺栓6-3上，且彈簧6-1置于旋擰手柄6-2與調(diào)壓手柄5之間。如 此設(shè)置，便于在調(diào)定合適的壓力值后通過彈簧力與壓緊力將該調(diào)定的壓力固定。其它組 成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。[0009]具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1、圖2和圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的多個定 心螺栓2-5的數(shù)量為3個。如此設(shè)置，更加精準(zhǔn)的確定波紋管2-4的中心，同時還對波 紋管2-4和單向合葉2-3的復(fù)位起導(dǎo)向作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或 二相同。[0010]具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的密封環(huán)2-6的 厚度H為3mm-8mm。如此設(shè)置，便于單向合葉2_3和波紋管2_4在受壓收縮后只收縮很小的距離就可以實(shí)現(xiàn)排氣，使得調(diào)壓更加靈敏。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。[0011] 本實(shí)用新型的工作原理是二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置放置在加熱爐總呼吸 閥平衡管末端處，在設(shè)定的壓力0.06MRI下保持常閉，當(dāng)加熱爐內(nèi)壓力大于0.06Mpa的 壓力時，在壓力的作用下，波紋管2-4帶動單向合葉2-3向左平移，單向合葉2-3與密封 環(huán)2-6的內(nèi)圈產(chǎn)生縫隙，氣體由縫隙排出，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時，單向合葉2-3和波紋 管2-4返回，通過單向合葉2-3的倒角復(fù)位，從而完成排氣；當(dāng)加熱爐內(nèi)壓力低于大氣壓 時，單向合葉2-3在壓力的推動下打開進(jìn)氣，當(dāng)壓力達(dá)到平衡時，單向合葉2-3關(guān)閉，從 而完成進(jìn)氣；使得二合一加熱爐內(nèi)的壓力保持設(shè)定值。
權(quán)利要求1.一種二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置，其特征在于它包括殼體(1)、呼吸裝置 (2),調(diào)壓轉(zhuǎn)棒G)、調(diào)壓手柄(5)、固定器(6)、壓力表(7)和兩個法蘭管筒(8)，殼 體(1)的兩個端口內(nèi)各設(shè)置有一個法蘭套筒(8)，所述呼吸裝置( 包括第一法蘭區(qū)域 (2-1),波紋管0-4)、多個定心螺栓0-5)、單向合葉0-3)、密封環(huán)(2-6)和第二法蘭 區(qū)域(2- ，所述呼吸裝置( 的第一法蘭區(qū)域(2-1)、波紋管(2-4)、單向合葉(2-3)和 第二法蘭區(qū)域0-2)由左到右依次設(shè)置在殼體(1)內(nèi)，第一法蘭區(qū)域的法蘭端和第 二法蘭區(qū)域(2- 的法蘭端各與一個法蘭管筒(8)密封連接，且第一法蘭區(qū)域0-1)的非 法蘭端和第二法蘭區(qū)域(2- 的非法蘭端均與殼體(1)固定連接，波紋管(2-4)通過多個 定心螺栓(2-5)安裝在殼體(1)內(nèi)，波紋管(2-4)的右端面0-4-1)與單向合葉0-3)固 定連接，且波紋管0-4)的右端面0-4-1)上開有多個進(jìn)氣孔0-4-3)，單向合葉(2-3) 通過密封環(huán)(2-6)與殼體(1)定向連接，單向合葉0-3)的棱邊設(shè)有倒角(C)，倒角(C) 為(3-8)mmX45°，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒(4)的一端穿設(shè)在殼體(1)內(nèi)，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒(4)的另一端與置 于殼體(1)外部的調(diào)壓手柄(5)固接，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒(4)置于殼體(1)內(nèi)部的一段開有兩個凹 槽0-1)，凹槽與波紋管0-4)的左端面(2-4-2)相抵觸，且調(diào)壓轉(zhuǎn)棒(4)上的兩 個凹槽卡裝在波紋管0-4)的管壁上，調(diào)壓手柄( 上設(shè)有弧形口(5-1)，固定器 (6)的旋轉(zhuǎn)螺栓(6-3)穿過調(diào)壓手柄(5)的弧形口(5-1)固定在殼體(1)上，壓力表(7) 的檢測端穿過殼體(1)置于第二法蘭區(qū)域0-2)內(nèi)，用于檢測第二法蘭區(qū)域0-2)內(nèi)的壓 力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述固定器 (6)包括彈簧(6-1)、旋擰手柄(6-2)、旋轉(zhuǎn)螺栓(6-3)、固定墊圈(6-4)和螺母(6-5), 固定墊圈(6-4)套裝在旋轉(zhuǎn)螺栓(6- 上，且固定墊圈(6-4)位于調(diào)壓手柄(5)與殼體 ⑴之間，旋轉(zhuǎn)螺栓(6-3)的上端與旋擰手柄(6-2)固定連接，旋轉(zhuǎn)螺栓(6-3)的下端與 位于殼體(1)內(nèi)的螺母(6-5)連接，彈簧(6-1)套裝在固定器(6)的旋轉(zhuǎn)螺栓(6-3)上， 且彈簧(6-1)置于旋擰手柄(6- 與調(diào)壓手柄( 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述多個定 心螺栓0-5)的數(shù)量為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述 密封環(huán)0-6)的厚度(H)為3mm-8mm。
專利摘要二合一加熱爐呼吸閥穩(wěn)壓裝置，它涉及一種設(shè)備穩(wěn)壓裝置。本實(shí)用新型解決了離心泵易發(fā)生抽空，導(dǎo)致泵平衡盤、機(jī)械密封磨損嚴(yán)重，影響到正常生產(chǎn)的問題。本實(shí)用新型的殼體的兩個端口內(nèi)各設(shè)置有一個法蘭套筒，呼吸裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，波紋管通過多個定心螺栓安裝在殼體內(nèi)，波紋管的右端面與單向合葉固定連接，單向合葉通過密封環(huán)與殼體定向連接，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒的一端穿設(shè)在殼體內(nèi)，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒的另一端與置于殼體外部的調(diào)壓手柄固接，調(diào)壓轉(zhuǎn)棒置于殼體內(nèi)部的一段開有兩個凹槽，調(diào)壓手柄上設(shè)有弧形口，固定器的旋轉(zhuǎn)螺栓穿過調(diào)壓手柄的弧形口固定在殼體上，壓力表的檢測端穿過殼體置于第二法蘭區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型適用于二合一加熱爐的穩(wěn)壓。
文檔編號F16K17/18GK201810839SQ20102057203
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者冉磊, 孫宏建, 江成明, 陳培勤 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司