專利名稱：環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置。
背景技術(shù)：
各種監(jiān)控設(shè)備或控制儀器在振動(dòng)、沖擊工況下的應(yīng)用已十分廣泛，為確保監(jiān)控設(shè) 備能在強(qiáng)振動(dòng)、沖擊的條件下正常，且可靠地工作，就必須對(duì)這些設(shè)備或儀器采取有效的減 振及隔振措施，因此，作為減振及隔振技術(shù)的主要產(chǎn)品之一的減振或隔振器就顯得尤為重 要了。然而就目前國(guó)內(nèi)外所使用的標(biāo)準(zhǔn)型減振或隔振器在一定程度上能滿足技術(shù)性能要 求，但對(duì)于較低頻，特別是幾赫茲 幾十赫茲的低頻振動(dòng)，很容易引起系統(tǒng)共振，導(dǎo)致監(jiān)控 設(shè)備或控制儀器電子器件失靈、斷線，進(jìn)而影響整機(jī)的正常使用。據(jù)資料顯示目前對(duì)電子 設(shè)備一般采用減振及隔振器為橡膠減振器、彈性件減振器或兩者組合成的減振裝置，但都 存在一定缺陷，這些減振及隔振器通常是按剛體減振理論設(shè)計(jì)的，即要求激振頻率與系統(tǒng) 的自振頻率之比大于某一常數(shù)，使電子器件的安裝底座振動(dòng)不超過某個(gè)極限值。若激振為 多個(gè)頻率時(shí)，則要求激振的最低頻率與自振頻率之比大于某一常數(shù)，即要求使所有激振頻 率都處于減振區(qū)，這就要求減振系統(tǒng)自振頻率非常低，在工程上是很難實(shí)現(xiàn)的?？紤]到電子 設(shè)備能容忍一定量的低頻振動(dòng)而正常工作，將它視為非剛體的質(zhì)點(diǎn)來處理，進(jìn)而研究電子 設(shè)備的結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性，再提出合理的防振措施。本實(shí)用新型涉及的一種環(huán)狀組合式全方位 減振及隔振裝置就是基于非剛體減振理論而設(shè)計(jì)的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)狀組合式全方位減振及隔振 裝置，由支架、支撐環(huán)、橡膠減振環(huán)、被支撐環(huán)、鋼絲繩減振器聯(lián)結(jié)而成，橡膠減振環(huán)的縱截 面為傾斜一定角度的錐形，被支撐環(huán)的外圈和支撐環(huán)的內(nèi)圈分別與橡膠減振環(huán)的內(nèi)圈和外 圈表面配合，支撐環(huán)固定在支架的凹槽內(nèi)，橡膠減振環(huán)與被支撐環(huán)硫化成一體，鋼絲繩減振 器一端安裝座與被支撐環(huán)內(nèi)表面相連，另一端與內(nèi)部安裝的電子設(shè)備安裝平臺(tái)連接。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，將成對(duì)的橡膠減振環(huán)內(nèi)、外圈對(duì)稱裝配于振源體中軸線上 的兩組支撐環(huán)之間，兩組環(huán)狀橡膠減振環(huán)可同時(shí)承受來自各方向的沖擊振動(dòng)，即能承受壓 縮，也能承受剪切，起到互修正作用，橡膠減振環(huán)與鋼絲繩減振器組成的減振及隔振裝置， 使監(jiān)控設(shè)備或控制儀器安裝后處于“懸浮式”狀態(tài)，對(duì)來自各方向的振動(dòng)沖擊載荷，通過橡 膠減振環(huán)均勻的吸收，再經(jīng)鋼絲繩減振器消減后，這樣加載到監(jiān)控設(shè)備或控制儀器上的沖 擊力就被大量的消弱，所以本實(shí)用新型可以有效提高系統(tǒng)的減振效果。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖。[0008]圖3是本實(shí)用新型使用參考圖。其中圖1兼做摘要附圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖所示，一種環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置，由支架1、支撐環(huán)2、橡膠減振 環(huán)3、被支撐環(huán)4、鋼絲繩減振器5聯(lián)結(jié)而成，橡膠減振環(huán)的縱截面為傾斜一定角度的錐形， 被支撐環(huán)的外圈和支撐環(huán)的內(nèi)圈分別與橡膠減振環(huán)的內(nèi)圈和外圈表面形狀相對(duì)應(yīng)，支撐環(huán) 固定在支架的凹槽內(nèi)，橡膠減振環(huán)與被支撐環(huán)硫化成一體，鋼絲繩減振器一端安裝座與被 支撐環(huán)內(nèi)表面相連，另一端與內(nèi)部安裝的電子設(shè)備安裝平臺(tái)連接。將支撐環(huán)2裝配到減振及隔振裝置支架1上的固定槽內(nèi)，并用緊固件將兩者連接 固定成一體，其目的是裝配完成后的部件可作為減振及隔振器的安裝基座；將橡膠減振環(huán) 3內(nèi)、外圈表面分別與被支撐環(huán)4的外圈和支撐環(huán)2的內(nèi)圈表面形狀相對(duì)應(yīng)；由于橡膠減振 環(huán)3裝配完成后是置于支撐環(huán)2與被支撐環(huán)4之間的，為保證橡膠減振環(huán)3在工作過程中能 可靠地發(fā)揮出其效能，通過硫化技術(shù)將橡膠減振環(huán)3與被支撐環(huán)4硫化成一體，組裝到支撐 環(huán)2上構(gòu)成環(huán)狀橡膠減振器，將裝配完成的環(huán)狀橡膠減振器成對(duì)地安裝在減振及隔振裝置 支架1的中軸線上，這樣設(shè)計(jì)的目的是當(dāng)外界沖擊力作用在減振及隔振裝置支架1上時(shí)， 此時(shí)支撐環(huán)2與被支撐環(huán)4之間的橡膠減振環(huán)3即受壓縮，也受剪切，因而同時(shí)具有壓縮型 和剪切型橡膠減振的特點(diǎn)，其載荷一變形曲線也近似直線，這樣即使減振及隔振裝置支架1 受到外界強(qiáng)載荷沖擊產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，橡膠減振環(huán)3都能把外來的激振力引起的振動(dòng)均勻地吸 收掉一部分，且可將激振力轉(zhuǎn)化為彈性系數(shù)為恒定的值輸出；考慮到橡膠減振器的自振頻 率較低，當(dāng)激振頻率接近或等于橡膠減振器的自振頻率時(shí)，橡膠減振器將產(chǎn)生共振，此時(shí)橡 膠減振器處于非減振區(qū)，振幅將增大；為解決這一問題，在該減振裝置內(nèi)部還采用了承載能 力強(qiáng)、彈性變形量大、阻尼系數(shù)小的鋼絲繩減振器5，鋼絲繩減振器5 —端安裝座與被支撐 環(huán)4內(nèi)表面相連，另一端與內(nèi)部安裝的電子設(shè)備安裝平臺(tái)連接，這樣就構(gòu)成了多自由度環(huán) 狀組合式全方位減振及隔振裝置；其設(shè)計(jì)目的是在垂直方向具有非線性剛度的極大變形 能力，在減振區(qū)顯示出相當(dāng)硬的特征，這時(shí)隨著振幅的增大，鋼絲繩減振器5逐漸變軟，使 其自振頻率遠(yuǎn)離激振頻率，提高了系統(tǒng)的減振效果，在沖擊載荷作用下，其變形能力強(qiáng)，可 產(chǎn)生較大的彈性變形，重復(fù)沖擊作用后，能自動(dòng)復(fù)位，確保系統(tǒng)可靠地工作。本實(shí)用新型能 充分發(fā)揮橡膠減振環(huán)3和鋼絲繩減振器5各自在不同減振或隔振區(qū)域下的優(yōu)勢(shì)，起到相互 彌補(bǔ)不足的功效，滿足了低頻振動(dòng)較大條件下，使電子設(shè)備在外界振動(dòng)的激勵(lì)下其響在允 許的振動(dòng)特性曲線之下而可靠的工作；為保證裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性和兩套組合減振或隔振 器受力均勻，裝配完成后用若干加強(qiáng)肋6將兩套組合減振或隔振器連成一體，即有利于電 子設(shè)備的安裝，有保證了環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。權(quán)利要求1. 一種環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置，由支架(1)、支撐環(huán)(2)、橡膠減振環(huán)(3)、 被支撐環(huán)(4)、鋼絲繩減振器(5)聯(lián)結(jié)而成，其特征在于橡膠減振環(huán)的縱截面為傾斜一定 角度的錐形，被支撐環(huán)的外圈和支撐環(huán)的內(nèi)圈分別與橡膠減振環(huán)的內(nèi)圈和外圈表面配合， 支撐環(huán)固定在支架的凹槽內(nèi)，橡膠減振環(huán)與被支撐環(huán)硫化成一體，鋼絲繩減振器一端安裝 座與被支撐環(huán)內(nèi)表面相連，另一端與內(nèi)部安裝的電子設(shè)備安裝平臺(tái)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)狀組合式全方位減振及隔振裝置，由支架、支撐環(huán)、橡膠減振環(huán)、被支撐環(huán)、鋼絲繩減振器聯(lián)結(jié)而成，橡膠減振環(huán)的縱截面為傾斜一定角度的錐形，被支撐環(huán)的外圈和支撐環(huán)的內(nèi)圈分別與橡膠減振環(huán)的內(nèi)圈和外圈表面形狀相對(duì)應(yīng)，支撐環(huán)固定在支架的凹槽內(nèi)，橡膠減振環(huán)與被支撐環(huán)硫化成一體，鋼絲繩減振器一端安裝座與被支撐環(huán)內(nèi)表面相連，另一端與內(nèi)部安裝的電子設(shè)備安裝平臺(tái)連接，將本實(shí)用新型成對(duì)裝配，可同時(shí)承受來自各方向的沖擊振動(dòng)，即能承受壓縮，也能承受剪切，起到互修正作用，橡膠減振環(huán)與鋼絲繩減振器組成的減振及隔振裝置，對(duì)來自各方向的振動(dòng)沖擊載荷，通過橡膠減振環(huán)均勻的吸收，再經(jīng)鋼絲繩減振器消減可以有效提高系統(tǒng)的減振效果。
文檔編號(hào)F16F15/08GK201827291SQ201020576230
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者盧剛, 紀(jì)偉, 邢小平, 邱小建, 鄭晗, 高頻 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一0研究所