專利名稱：一種節(jié)臂支架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)臂支架裝置。
背景技術(shù)：
折疊式或伸縮式的節(jié)臂結(jié)構(gòu)在工程機械技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，諸如混凝土泵 車、噴漿車等混凝土機械通常具有此種節(jié)臂結(jié)構(gòu)。為了保護(hù)節(jié)臂以及方便運輸，在工作結(jié)束 后，節(jié)臂通常需要收起并放置于車體上，此時，需要一種支撐節(jié)臂的支撐裝置。如圖1所示，圖1為一種典型的節(jié)臂支架裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示 節(jié)臂支架裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖。此種節(jié)臂支架裝置主要包括機架10、墊片20以及V形組件30。機架10下部連于 車體上，機架10的上部具有橫梁101，橫梁101上固定連接一連接板102 ；V形組件30包括 直接接觸節(jié)臂的兩個支撐塊301、固定支撐塊301的V形板302以及與V形板302下部固定 的固定板303，固定板303與連接板102之間放置數(shù)塊墊片20，固定板303、墊片20上設(shè)有 通孔，連接板102上在與通孔相對應(yīng)的位置處設(shè)有螺紋孔，通過螺釘40將三者固定在一起， 工作時，節(jié)臂由兩個支撐塊301支撐。在節(jié)臂的收回過程中，可能存在沒有收到位的狀態(tài)，于是角度上會產(chǎn)生偏差，變幅 平面存在一定的偏移，即產(chǎn)生水平方向的偏移，此外，在加工節(jié)臂時，節(jié)臂的輪廓形狀與預(yù) 設(shè)形狀可能存在偏差，這些情形均可能導(dǎo)致節(jié)臂僅僅落于一側(cè)的支撐塊301上，而現(xiàn)有技 術(shù)中兩個支撐塊301之間的夾角與V形構(gòu)件的夾角一致，不具有角度調(diào)節(jié)的功能，因此，節(jié) 臂由于摩擦力的作用無法復(fù)位，從而出現(xiàn)節(jié)臂與支架脫離接觸或者接觸不充分的情況，使 支架起不到應(yīng)有的支撐作用。因而，現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)臂支架裝置不能進(jìn)行角度偏差的補償， 適應(yīng)性和靈活性較差。此外，該節(jié)臂支架裝置中的每個墊片20具有一定的厚度，從而可以通過增減墊片 20的數(shù)量進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)。然而，通過增減墊片20數(shù)量的方式進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)的高 度為墊片20數(shù)量的整數(shù)倍，調(diào)節(jié)不連續(xù)；而且，每次調(diào)節(jié)，均需拆卸螺釘40，工序復(fù)雜，效率 較低。因此，如何使節(jié)臂支架裝置自動調(diào)節(jié)角度是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù) 問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種節(jié)臂支架裝置，該節(jié)臂支架裝置具備自動調(diào)節(jié)角度 的功能。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種節(jié)臂支架裝置，包括機架以及位于所 述機架之上用以支撐節(jié)臂的支撐件，所述支撐件包括相對設(shè)置的第一支撐件與第二支撐 件，所述機架通過第一鉸接軸與所述第一支撐件端面以外的部分鉸接，所述機架通過第二 鉸接軸與所述第二支撐件端面以外的部分鉸接，所述第一鉸接軸與所述第二鉸接軸的軸線平行；所述機架還包括第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，所述第一支撐件的外端以及所述第 二支撐件的外端分別由所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二限位結(jié)構(gòu)支撐；工作時，所述節(jié)臂支 撐于所述第一支撐件與所述第二支撐件之間。優(yōu)選地，所述機架包括固定在機架的橫梁上的第一支撐柱與第二支撐柱，所述第 一支撐件與所述第一支撐柱鉸接，所述第二支撐件與所述第二支撐柱鉸接。優(yōu)選地，所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二限位結(jié)構(gòu)分別設(shè)于所述第一支撐柱與所述 第二支撐柱上，所述第一限位結(jié)構(gòu)的頂部朝向所述第一支撐件外端的下側(cè)面，所述第二限 位結(jié)構(gòu)的頂部朝向所述第二支撐件外端的下側(cè)面。優(yōu)選地，所述第一支撐柱的頂部設(shè)有第一螺母塊，所述第一螺母塊上設(shè)有第一螺 栓，所述第二支撐柱的頂部設(shè)有第二螺母塊，所述第二螺母塊上設(shè)有第二螺栓；所述第一限 位結(jié)構(gòu)包括所述第一螺栓，所述第二限位結(jié)構(gòu)包括所述第二螺栓。優(yōu)選地，所述第一支撐件內(nèi)端的上端面與所述第二支撐件內(nèi)端的上端面均向上彎 折。優(yōu)選地，所述第一支撐件與所述第二支撐件均包括頂部板以及相適配的兩個側(cè) 板，所述頂部板的一端具有向下內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板分別位于所述第一支撐柱以及 所述第二支撐柱的兩側(cè)，所述第一鉸接軸貫穿所述第一支撐柱及其兩個所述側(cè)板，所述第 二鉸接軸貫穿所述第二支撐柱及其兩個所述側(cè)板。優(yōu)選地，所述機架包括卡蓋在所述橫梁之上的卡板，所述支撐件位于所述卡板之 上；所述卡板的頂板與所述橫梁的頂部之間設(shè)有支撐螺栓，所述支撐螺栓連接于所述橫梁 的頂部。優(yōu)選地，所述卡板的側(cè)板上設(shè)有沿所述機架高度方向延伸的長孔，所述橫梁上具 有螺紋孔，所述卡板通過穿過所述長孔以及所述螺紋孔的緊固螺栓與所述橫梁固定，且所 述緊固螺栓的直徑小于所述長孔的高度。優(yōu)選地，所述卡板通過絲杠與所述橫梁固定。優(yōu)選地，所述橫梁之上具有連接板以及螺栓，所述螺栓的一端與所述橫梁的頂部 固定，另一端貫穿所述連接板，所述螺栓上配置支撐所述連接板的螺母；所述支撐件位于所 述連接板之上。本實用新型所提供節(jié)臂支架裝置中的支撐件包括相對設(shè)置的第一支撐件與第二 支撐件，所述機架通過第一鉸接軸與所述第一支撐件端面以外的部分鉸接，所述機架通過 第二鉸接軸與所述第二支撐件端面以外的部分鉸接，所述第一鉸接軸與所述第二鉸接軸的 軸線平行；所述機架還包括第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，所述第一支撐件的外端以及所 述第二支撐件的外端分別由所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二限位結(jié)構(gòu)支撐；工作時，所述節(jié) 臂支撐于所述第一支撐件與所述第二支撐件之間。當(dāng)節(jié)臂落下至第一支撐件與第二支撐件 之間，但與預(yù)設(shè)位置存在角度偏差時，首先與支撐件線接觸，并對支撐件產(chǎn)生壓力，此壓力 隨著節(jié)臂的下落逐漸增加，第一支撐件與第二支撐件會受迫繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，節(jié)臂則向預(yù)設(shè) 的位置轉(zhuǎn)動，最終得以復(fù)位，并實現(xiàn)與節(jié)臂的面接觸，此時，支撐件與節(jié)臂充分的接觸，停留 在穩(wěn)定的狀態(tài)；此外，在加工節(jié)臂時，節(jié)臂的輪廓形狀與預(yù)設(shè)形狀可能存在偏差，同樣可以 通過第一支撐件與第二支撐件的轉(zhuǎn)動來補償。因此，此種節(jié)臂支架裝置可以對節(jié)臂角度偏 差進(jìn)行補償，而且，支撐件繞軸轉(zhuǎn)動的過程具有連續(xù)性，可以準(zhǔn)確靈活地調(diào)整角度，使節(jié)臂始終可以與支撐件充分接觸，具有較高的靈活性和適應(yīng)性。在另一種具體實施方式
中，所述機架包括卡蓋在所述橫梁之上的卡板，所述支撐 件位于所述卡板之上；所述卡板的頂板與所述橫梁的頂部之間設(shè)有支撐螺栓，所述支撐螺 栓連接于所述橫梁的頂部?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)支撐螺栓調(diào)整節(jié)臂支架裝置的高度，可以實現(xiàn)高 度的連續(xù)調(diào)節(jié)；而且，在調(diào)節(jié)高度的過程中，無需其他裝卸工序，僅需實施旋轉(zhuǎn)的動作即可， 操作簡便，有助于提高工作效率。

圖1為一種典型的節(jié)臂支架裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示節(jié)臂支架裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖3為本實用新型所提供節(jié)臂支架裝置一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示節(jié)臂支架裝置中第一支撐件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示節(jié)臂支架裝置中第一支撐件的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3所示節(jié)臂支架裝置中限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型所提供節(jié)臂支架裝置又一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種節(jié)臂支架裝置，該節(jié)臂支架裝置具備自動調(diào)節(jié)角度 的功能。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖3，圖3為本實用新型所提供節(jié)臂支架裝置一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。節(jié)臂支架裝置包括機架1，機架1通常包括橫梁1-1以及底座1-3，橫梁1-1與底 座1-3通過二者之間的機架基體1-2固定。節(jié)臂支架裝置主要用于臂架類機械，臂架類機械 通常包括車體，節(jié)臂支架裝置置于車體中以支撐收回的節(jié)臂，節(jié)臂支架裝置通過機架1中 的底座1-3與車體相連。該實施方式中的機架1之上設(shè)有承載支撐節(jié)臂的支撐件，支撐件包括相對設(shè)置的 第一支撐件2與第二支撐件3，機架1通過第一鉸接軸4與第一支撐件2端面以外的部分鉸 接，機架1通過第二鉸接軸5與第二支撐件3端面以外的部分鉸接，即部分第一支撐件2與 部分第二支撐件3位于兩鉸接軸之間，本文將位于第一鉸接軸4與第二鉸接軸5之間的兩 部分稱為第一支撐件2的內(nèi)端以及第二支撐件3的內(nèi)端，與此相對的兩支撐件的另一端為 第一支撐件2的外端與第二支撐件3的外端；機架1還包括第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)， 第一支撐件2的外端由第一限位結(jié)構(gòu)支撐，第二支撐件3的外端由第二限位結(jié)構(gòu)支撐，此處 所述的支撐并非一種固定的狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝恢渭?與第二支撐件3轉(zhuǎn)動時，兩支撐件的外端 離開對應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)，此種設(shè)置方式可以使第一支撐件2與第二支撐件3之間存在一定的 夾角，此外，第一支撐件2內(nèi)端與第二支撐件3內(nèi)端之間的距離需小于節(jié)臂的最大直徑，保 證節(jié)臂落下時，會與支撐件的內(nèi)端接觸；另外，第一鉸接軸4與第二鉸接軸5的軸線平行，從 而使第一支撐件2和第二支撐件3沿同一豎直平面轉(zhuǎn)動。[0033]當(dāng)節(jié)臂落下至第一支撐件2與第二支撐件3之間，但與預(yù)設(shè)位置存在角度偏差時， 首先接觸第一支撐件2的內(nèi)端或第二支撐件3的內(nèi)端，或偏向于其中之一，此種接觸為線 接觸，并對支撐件產(chǎn)生壓力，此壓力隨著節(jié)臂的下落逐漸增加，第一支撐件2與第二支撐件 3會受迫繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，節(jié)臂則向預(yù)設(shè)的位置轉(zhuǎn)動，最終得以復(fù)位，并實現(xiàn)與節(jié)臂的面接觸， 此時，支撐件與節(jié)臂充分的接觸，停留在穩(wěn)定的狀態(tài)；此外，在加工節(jié)臂時，節(jié)臂的輪廓形狀 與預(yù)設(shè)形狀可能存在偏差，與上述同理，可以調(diào)整第一支撐件2與第二支撐件3之間的角度 以補償此種偏差。因此，此種節(jié)臂支架裝置可以對節(jié)臂角度偏差進(jìn)行補償，而且，支撐件繞軸轉(zhuǎn)動的 過程具有連續(xù)性，可以準(zhǔn)確靈活地調(diào)整角度，使節(jié)臂始終可以與支撐件充分接觸，具有較高 的靈活性和適應(yīng)性。請參考圖4和圖5，圖4為圖3所示節(jié)臂支架裝置中第一支撐件的一種立體結(jié)構(gòu)示 意圖；圖5為圖3所示節(jié)臂支架裝置中第一支撐件的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。在該具體實施方式
中，機架1上可以固定設(shè)置第一支撐柱6和第二支撐柱7，第一 支撐件2的一端通過第一鉸接軸4與第一支撐柱6鉸接，第二支撐件3的一端通過第二鉸 接軸5與第二支撐柱7鉸接。第一支撐柱6和第二支撐柱7可以是柱狀結(jié)構(gòu)，也可以是如 圖3所示的筒狀結(jié)構(gòu)；第一支撐件2可以由兩塊側(cè)板以及頂板組成，形成板框結(jié)構(gòu)，兩塊側(cè) 板以及第一支撐柱6上均具有相對應(yīng)的軸孔，第一鉸接軸4(可以是銷軸)貫穿軸孔，頂板 上固定有第一支撐塊21，第二支撐件3與第一支撐件2具有同樣的結(jié)構(gòu)。第一支撐塊21與 第二支撐塊31直接與落下的節(jié)臂貼合接觸，承受節(jié)臂的重力，支撐塊可以采用抗壓能力強 且不會損傷節(jié)臂的材料加工而成。可以將第一支撐件2的內(nèi)端與第二支撐件3的內(nèi)端的上端面加工成向上彎折的形 狀，如圖3和圖4所示的第一支撐件2呈勺形，第一支撐件2包括頂部板以及相適配的兩個 側(cè)板，頂部板的一端(即形成第一支撐件2內(nèi)端的一端)具有向下內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，則第一 支撐件的內(nèi)端的上端面具有一定向上的弧度，第一鉸接軸4貫穿第一支撐柱6及其兩個側(cè) 板，第二支撐件3與第一支撐件2具有相同的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)可以更靈敏地感應(yīng)節(jié)臂的壓 力，便于受迫轉(zhuǎn)動的發(fā)生，同時更好地支撐住節(jié)臂。此種節(jié)臂支架裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工簡便，第一支撐柱6和第二支撐柱7的結(jié)構(gòu)使支 撐件的角度調(diào)節(jié)更加自由。節(jié)臂支架裝置在角度調(diào)整的過程中，第一支撐件2與第二支撐件3的轉(zhuǎn)動方向相 向時，即可實現(xiàn)支撐件間角度的增大或減小。可以將第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于 第一支撐柱6與第二支撐柱7上，第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)具有一定的高度，且第一限 位結(jié)構(gòu)的頂部與第二限位結(jié)構(gòu)的頂部分別朝向第一支撐件2外端的下側(cè)面與第二支撐件3 外端的下側(cè)面，即第一支撐件2的外端以及第二支撐件3的外端由機架1上的第一限位結(jié) 構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)支撐。當(dāng)?shù)谝恢渭?向外翻轉(zhuǎn)一定角度后，其外端的下側(cè)面與第一限 位結(jié)構(gòu)抵觸，不再翻轉(zhuǎn)，第二支撐件3與第二限位結(jié)構(gòu)同樣如此。因此，第一限位結(jié)構(gòu)與第 二限位結(jié)構(gòu)可以將第一支撐件2與第二支撐件3之間的夾角限定在一定范圍內(nèi)，有助于防 止第一支撐件2與第一支撐柱6翻轉(zhuǎn)過度，從而喪失支撐的作用。請參考圖6，圖6為圖3所示節(jié)臂支架裝置中限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)可以是固定于機架1上的限位塊結(jié)構(gòu)，也可以是如圖6所示的螺栓構(gòu)件，在第一支撐柱6與第二支撐柱7的頂部分別固定第一螺母塊13以及 第二螺母塊11，第一螺母塊13與第二螺母塊11上分別配置第一螺栓12與第二螺栓10，如 圖3所示(在圖3中，由于示圖的角度，第一螺栓12和第一螺母塊13未顯示，請結(jié)合圖6)， 第一螺栓12與第一支撐件2的下側(cè)面抵觸，第二螺栓10與第二支撐件3的下側(cè)面抵觸，確 定第一支撐件2與第二支撐件3之間的最大夾角，而且可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)第一螺栓10和第 二螺栓12的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)夾角的度數(shù)，進(jìn)一步提高節(jié)臂支架裝置的靈活性。請參考圖7，圖7為本實用新型所提供節(jié)臂支架裝置又一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu) 示意圖。在該實施方式中，機架1還可以包括卡板1-4，卡板1-4包括兩橫側(cè)板以及頂板，兩 橫側(cè)板分別位于橫梁1-1的兩側(cè)，頂板卡蓋在橫梁1-1頂部之上，即機架1的橫梁1-1套裝 于卡板1-4內(nèi)，第一支撐件2和第二支撐件3位于卡板1-4之上?？ò?-4與橫梁1-1之 間設(shè)有支撐螺栓9。橫梁1-1的頂部可以開設(shè)螺紋孔，支撐螺栓9旋入螺紋孔內(nèi)，可以設(shè)置一個以上的 支撐螺栓9，此時，卡板1-4由支撐螺栓9支撐。旋轉(zhuǎn)支撐螺栓9，支撐螺栓9在繞其軸線轉(zhuǎn) 動的同時，沿其軸線方向平移，即上下運動，進(jìn)而增加或縮短卡板1-4與橫梁1-1之間的距 離，實現(xiàn)整個節(jié)臂支架裝置的高度調(diào)節(jié)，以補償節(jié)臂落下時產(chǎn)生的高度偏差。該實施方式中，通過旋轉(zhuǎn)支撐螺栓9調(diào)整節(jié)臂支架裝置的高度，可以實現(xiàn)高度的 連續(xù)調(diào)節(jié)；而且，在調(diào)節(jié)高度的過程中，無需其他裝卸工序，僅需實施旋轉(zhuǎn)的動作即可，操作 簡便，有助于提高工作效率。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，也可以在橫梁1-1之上設(shè)置連接板以及螺栓，連接板可 以是平板結(jié)構(gòu)，也可以加工成上述卡板1-4的形狀；螺栓的一端與橫梁1-1的頂部固定，另 一端貫穿連接板，螺栓上配置螺母，由該螺母支撐連接板；支撐件位于連接板之上。旋轉(zhuǎn)螺 母，可以增加或縮短連接板與橫梁1-1之間的距離，同樣可以實現(xiàn)節(jié)臂支架裝置的高度調(diào) 節(jié)。進(jìn)一步地，可以在卡板1-4的橫側(cè)板上加工出沿機架1高度方向延伸的長孔8，橫 梁1-1上相應(yīng)地設(shè)置螺紋孔，緊固螺栓穿過長孔8以及螺紋孔將卡板1-4與橫梁1-1固定， 且緊固螺栓的直徑小于長孔8的高度，因此，當(dāng)卡板1-4上下移動時，由于長孔8存在一定 的高度，卡板1-4上下移動不受緊固螺栓的限制。因此，長孔8的設(shè)置有助于緊固螺栓在一 定程度上固定卡板1-4，在能實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上使節(jié)臂支架裝置處于更加穩(wěn)固的狀態(tài)。還可以通過絲杠以及與絲杠配套的螺母將卡板1-4與橫梁1-1固定。通過調(diào)整螺 母的位置，調(diào)整卡板1-4與橫梁1-1的橫向相對位置，從而可以實現(xiàn)支撐件水平方向的調(diào) 節(jié)，進(jìn)一步提高節(jié)臂支架裝置的靈活性。以上對本實用新型所提供的節(jié)臂支架裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個 例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實 用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本 實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落 入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)臂支架裝置，包括機架(1)以及位于所述機架(1)之上用以支撐節(jié)臂的支撐 件，其特征在于，所述支撐件包括相對設(shè)置的第一支撐件( 與第二支撐件(3)，所述機架 (1)通過第一鉸接軸(4)與所述第一支撐件( 端面以外的部分鉸接，所述機架(1)通過第 二鉸接軸( 與所述第二支撐件C3)端面以外的部分鉸接，所述第一鉸接軸(4)與所述第 二鉸接軸(5)的軸線平行；所述機架還包括第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，所述第一支撐 件(2)的外端以及所述第二支撐件(3)的外端分別由所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二限位結(jié) 構(gòu)支撐；工作時，所述節(jié)臂支撐于所述第一支撐件(2)與所述第二支撐件(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述機架(1)包括固定在機架 (1)的橫梁(1-1)上的第一支撐柱(6)與第二支撐柱(7)，所述第一支撐件( 與所述第一 支撐柱(6)鉸接，所述第二支撐件C3)與所述第二支撐柱(7)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二 限位結(jié)構(gòu)分別設(shè)于所述第一支撐柱(6)與所述第二支撐柱(7)上，所述第一限位結(jié)構(gòu)的頂 部朝向所述第一支撐件( 外端的下側(cè)面，所述第二限位結(jié)構(gòu)的頂部朝向所述第二支撐件 (3)外端的下側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述第一支撐柱(6)的頂部設(shè)有 第一螺母塊(13)，所述第一螺母塊(1 上設(shè)有第一螺栓(12)，所述第二支撐柱(7)的頂部 設(shè)有第二螺母塊(11)，所述第二螺母塊(11)上設(shè)有第二螺栓(10)；所述第一限位結(jié)構(gòu)包括 所述第一螺栓(12)，所述第二限位結(jié)構(gòu)包括所述第二螺栓(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述第一支撐件(2) 內(nèi)端的上端面與所述第二支撐件(3)內(nèi)端的上端面均向上彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述第一支撐件(2)與所述第 二支撐件C3)均包括頂部板以及相適配的兩個側(cè)板，所述頂部板的一端具有向下內(nèi)凹的弧 形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板分別位于所述第一支撐柱(6)以及所述第二支撐柱(7)的兩側(cè)，所述第一 鉸接軸(4)貫穿所述第一支撐柱(6)及其兩個所述側(cè)板，所述第二鉸接軸( 貫穿所述第 二支撐柱(7)及其兩個所述側(cè)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述機架(1)包括卡蓋在所述橫 梁(1-1)之上的卡板(1-4)，所述支撐件位于所述卡板(1-4)之上；所述卡板(1-4)的頂板 與所述橫梁(1-1)的頂部之間設(shè)有支撐螺栓(9)，所述支撐螺栓(9)連接于所述橫梁(1-1) 的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述卡板(1-4)的側(cè)板上設(shè)有沿 所述機架(1)高度方向延伸的長孔(8)，所述橫梁(1-1)上具有螺紋孔，所述卡板(1-4)通 過穿過所述長孔以及所述螺紋孔的緊固螺栓與所述橫梁(1-1)固定，且所述緊固螺栓的直 徑小于所述長孔的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述卡板(1-4)通過絲杠與所述 橫梁(1-1)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)臂支架裝置，其特征在于，所述橫梁(1-1)之上具有連接 板以及螺栓，所述螺栓的一端與所述橫梁(1-1)的頂部固定，另一端貫穿所述連接板，所述 螺栓上配置支撐所述連接板的螺母；所述支撐件位于所述連接板之上。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)臂支架裝置，包括機架以及位于所述機架之上用以支撐節(jié)臂的支撐件，其特征在于，所述支撐件包括相對設(shè)置的第一支撐件與第二支撐件，所述機架通過第一鉸接軸與所述第一支撐件端面以外的部分鉸接，所述機架通過第二鉸接軸與所述第二支撐件端面以外的部分鉸接，所述第一鉸接軸與所述第二鉸接軸的軸線平行；所述機架還包括第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，所述第一支撐件的外端以及所述第二支撐件的外端分別由所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二限位結(jié)構(gòu)支撐；工作時，所述節(jié)臂支撐于所述第一支撐件與所述第二支撐件之間。該節(jié)臂支架裝置可以對節(jié)臂角度偏差進(jìn)行補償，使節(jié)臂始終可以與支撐件充分接觸，具有較高的靈活性和適應(yīng)性。
文檔編號F16M11/24GK201844167SQ20102059206
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者馮敏, 劉金利, 吳慶勇, 徐懷玉, 汪輝 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司建設(shè)機械分公司